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重点研究了钻井液性能对水淹层固井胶结质量的影响规律,试图通过强化钻井液的相关性能、改善钻井液技术的途径来提高水淹层的固井质量。通过研究,得出的基本结论是:①钻井液性能对于水淹层固井界面胶结质量的控制至关重要;②影响水淹层固井质量的主要性能是钻井液的滤失造壁性能。在水淹层封固段形成致密坚韧、渗透率低的泥饼能够有效减轻水淹层对固井质量的不利影响;③为了保证水淹层的固井质量,应在水淹层区块钻井和完井的全过程使用抑制性强,造壁性能好的优质钻井液体系,精心维护性能;④水淹层固井时,通过使用特殊的胶乳冲洗隔离液对封固表面进行预处理,能够减轻钻井液对封固界面胶结质量的不利影响,增加封固表面的反应活性,密实胶结界面,从而提高水渣层的固井质量. 相似文献
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针对中原油田地层复杂,固井时易发生井漏的问题,研究开发出了HLC低密度高强度固井水泥浆体系.室内试验对减轻剂、增强增韧材料及其合理配伍性进行了优选,对用钻井液作配浆液的水泥浆性能进行了评价.结果表明,该水泥浆与钻井液有很好的相容性,能够有效提高二界面胶结质量;密度在1.55 g/cm3以上时,水泥石抗压强度均大于15 MPa;具有触变防漏作用,失水量小,对油气层污染小;水泥浆流变性、稳定性好,黏度低、动切力小,有利于提高顶替效率,还可用泥浆泵进行施工,固井操作简单,有利于环境保护和降低施工费用.HLC低密度高强度固井水泥浆的成功研发为封固低压、易漏层或长封固井段的固井提供了一种新方法. 相似文献
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河坝1井复杂条件下固井工艺技术 总被引:4,自引:4,他引:0
河坝1井在钻进过程中,先后遇到了大段的盐膏层、低压漏失层、高压天然气层等复杂地层.地层压力层系复杂,而且井眼深、封固段长.固井作业难度大。该井综合应用了多种固井工艺技术,根据全井固井施工的突出特点,从长封固段固井、高压气层固井和防止水泥浆污染的技术措施3个方面.总结分析了固井施工的难点以及采取的固井工艺技术措施,包括双级固井、应用防窜高密度水泥浆体系、膨胀管封隔高压气层、平衡压力固井等.并对固井质量进行了评价分析。该井固井施工顺利.固井质量合格,对复杂条件下的深井和高压气井的固井施工具有一定的借鉴意义。 相似文献
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水泥浆的密度和流量是固井施工过程中的两个重要参数,针对以往采用的诸种仪器和方法都存在不少问题,新型的固井水泥浆密度流量自动测量系统,能够对固井水泥浆的密度和流量进行在线连续,准确的检测,并能实时地进行显示,打印,远传和报警。通过试用证明该测量系统具有推广应用前景。 相似文献
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合理描述复杂地层固井水泥浆的流变性,准确表达温度对流变性的影响对固井施工和固井质量尤为重要。从评价迪那区块固井水泥浆的流变性出发,结合塔里木油田固井现状以及现场试验数据,分析了固井水泥浆流变参数的常规计算方法及回归计算方法;利用回归分析的数学方法,对各流变模式的流变参数进行了综合回归计算与分析比较,优选得出适合塔里木油田的HB流变模式以及温度对流变参数的影响方程。因为影响流变参数的因素很多,为准确计算流变参数,可根据得出的反映温度与流变性关系通用的二次函数方程,结合不同的试验条件、水泥浆配方、外加剂以及数据可以回归出有针对性的关系式。 相似文献
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近年来,国外固井水泥浆体系发展很快,并逐步形成了系列化的产品。介绍了LiteCRETE低密度水泥浆、LiteCRETECBM煤层气固井水泥浆、DensCRETE高密度水泥浆、DeepCRETE深水水泥浆、寒地LiteCRETE水泥浆及SqueezeCRETE挤水泥用水泥浆几种不同的水泥浆体系及其应用情况。上述水泥浆体系较好地解决了提高低压易漏长封固段固井、易受伤害低压煤层气井固井、高压油气井固井、深水低温井固井、寒地低温井固井及补救挤水泥的成功率的问题,对提高中国复杂井的固井成功率及下一步开展有针对性的固井技术研究工作具有较好的借鉴意义。 相似文献
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本文合成了一种固井水泥浆微沫剂WMJ-1,重点研究了WMJ-1固井水泥浆微沫剂对不同体系的低密度固井水泥浆体系性能的影响规律.实验结果表明:0.2%WMJ的加入能显著减低浆体的密度,密度最低可降为0.69g/cm3,形成性能稳定的超低密度微泡沫固井水泥浆体系,并可显著降低低密度固井水泥浆的析水量、提高浆体的表现黏度、改善水泥浆的稳定性;WMJ-1可明显降低低密度固井水泥浆体系的抗压强度,复配加入wG微硅粉后可一定程度上提高浆体固化体的抗压强度,且能够显著提高体系的触变性能,对固井防漏十分有利.表3参6 相似文献
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矿渣MTC技术在大港油田的研究应用 总被引:1,自引:0,他引:1
近年来,随着大港油田注水开发程度和井深的进一步增加,地质条件变得更加复杂,采用常规注水泥固井出现顶替效率低、安全窗口窄、易漏失和污染地层等难以解决的问题,给完井和后期增产带来了隐患。为克服这些技术问题,开展了固井水泥浆的室内研究和现场试验。结果表明,矿渣MTC固井技术可针对性地解决大港油田一些区块的固井技术难题,该技术先后在港深14- 22井等14口井中得到应用,固井质量合格率100%,优质率57%,其中油气层段封固优质率达到85%以上,充分说明了矿渣MTC技术可有效地提高复杂区块的固井质量,为后续油井作业环节的顺利开展打下了良好的基础。 相似文献
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针对钻井液与固井水泥浆相互接触时会使混浆流动性能变差的问题,实验研究了包被剂对固井水泥浆稠化时间、流变性能和抗压强度的影响。采用红外光谱、X射线衍射仪以及扫描电镜探究了包被剂对固井水泥浆的污染机理。同时利用电导率评价方法,比较了掺入包被剂前后固井水泥浆电导率的变化。研究结果表明,包被剂的掺入会降低水泥浆的流动度,当加量为0.6%时,水泥浆的流动度与纯水泥相比降低了52%;电导率实验分析表明,掺入包被剂后的水泥浆水化进行到12 h时,才进入加速期;包被剂的掺入降低了固井水泥浆水化的反应速率,延缓了其水化进程,从而导致固井水泥浆的抗压强度发展缓慢,在90℃养护条件下,掺量为0.2%时,其3 d强度与纯水泥相比降低了12.8%。包被剂中—OH、—CONH2、—COO-等具有吸附性能的官能团会吸附于水泥颗粒上,且包被剂中的亲水基团与固井水泥浆中的Si—O形成氢键,在水泥颗粒表面形成一层溶剂膜,阻碍了水与水泥颗粒的接触。 相似文献
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2006年4月28日,在达深3井油层固井中,大庆石油管理局钻探集团钻井一公司首次应用超低密度水泥浆体系获得成功。此项技术填补了大庆油田完井技术空白。该井位于庆深气田安达断陷西部探区,完钻井深3850米,井底温度高达170℃,对固井水泥浆的高温流变性要求极高,且该井在钻进过程中曾发生严重井漏,如果使用常规的固井水泥浆体系,固井质量难以保证。因此,固井施工前,大庆石油管理局钻探集团钻井一公司质量室的工程技术人员,从优选水泥浆体系入手,通过把钻具下至井底,对钻具与井壁之间的环空进行地层承压试验,得出超低密度水泥浆体系能满足施工需要的结论。 相似文献
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张运峰 《石油与天然气化工》1997,26(4):240-242
对固井用水泥浆的性能要求,设计方法,外加剂种类组成,适用范围及现场应用进行了综述。加强了油井水泥外加剂在固井施工中对提高固井质量,保护好油气层的重要性,并对油井水泥的发展趋势和合理提出了见解。 相似文献
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工艺实验井特殊固井技术 总被引:1,自引:0,他引:1
工艺实验井完井套管设计为Φ244套管,中间有200m玻璃钢套管。固井时要求只固上、下部钢套管,玻璃钢套管内外不能有水泥浆。采用一般分级固井无法达到此要求。该井采取在两段钢套管底部钻孔,先固上部再下钻具固下部的办法,达到了该井特殊固井的目的和效果。 相似文献