基于面向对象原理实现数控车削仿真

本文介绍了一种数控车削过程计算机仿真的实现方法。运用面向对象技术开发了WINDOWS软件,该仿真软件不仅具有很强的实用性,而且具有明显的先进性。本文对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了详细介绍。 软件运行证明了它的有效性和正确性。     

面向对象的数控软件开发平台及实现

针对数控系统软件可重用性差的现状，采用建立面向对象的数控软件模型方法来提高数控软件的动态扩充性。运用面向对象技术开发了达用于WINDOWS环境的应用软件。该仿真软件具有较强的实用性和先进性。对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了重点介绍。软件运行结果证明了其有效性和正确性。     

面向对象的数控软件开发平台及实现

针对数控系统软件可重用性差的现状,采用建立面向对象的数控软件模型方法来提高数控软件的动态扩充性.运用面向对象技术开发了适用于WINDOWS环境的应用软件.该仿真软件具有较强的实用性和先进性.对刀具轨迹动态仿真和加工过程动态仿真技术进行了重点介绍.软件运行结果证明了其有效性和正确性.     

基于Visual C＋＋与OpenGL的数控车削加工仿真系统研究

介绍了在WindowsXP环境中,以数控车削加工作为研究对象,利用Visual C＋＋与OpenGL综合开发了一个可视化数控车削加工仿真系统。此系统界面友好,交互性较强,实现了数控加工轨迹的模拟仿真,并较好地完成了对数控程序的正确性检查。     

虚拟数控车削物理仿真系统的研究与开发

面向数控车削，开发了一套动态车削物理仿真系统，提仿真系统的总体框架，建立了动态物理仿真模型及相关子模型，分析了动态车削过程的影响因素，阐述了系统开发过程中有关模型构成及工件数据描述等技术性问题。     

数控车削加工仿真研究

基于四边形网格的离散方法,通过VC 和OpenGL,实现了车削加工过程动态仿真,重点讨论了车削毛坯的离散化以及离散节点的数据处理.为了提高图形真实感,分析了车削毛坯离散节点的法向量求解方法和车削工件的绘制方法;针对螺纹车削加工的特殊性,介绍了螺纹的几何和行为建模方法.实践表明,上述方法可以实现车削加工过程实时仿真,获得较好的真实感效果.     

用VC实现车削中心数控加工仿真

介绍车削中心数控加工动画仿真模块的开发过程,以Windows95为开发平台,利用MierosoftVisualC 6.0开发工具和MFC类库进行程序编制,可以仿真机床的实际加过程,并得到零件加工结果;可以在仿真中对仿真过程进行实时控制;可以判断诸如刀具与机床干涉等错误。利用本软件可以检查数控加工程序中的错误,减少了用试切方法检查所带来的不便和对材料的浪费。     

虚拟制造中的数控车削过程仿真系统研究

介绍了虚拟制造技术的背景、意义、系统模式及研究现状，分析了在虚拟制造中占有重要地位的车削加工过程仿真系统研究现状，提出了数控车削加工过程仿真的系统功能和系统结构。     

数控工作平台的建模与仿真技术研究

为了在摩擦条件下获得数控机床系统的动态性能指标，文章利用系统建模与仿真的方法对数控机床的X—Y工作平台进行研究，建立了数控机床伺服系统动态性能的仿真模型，分析了伺服系统动态特性，应用ADAMS和Matlab／Simulink软件实现对整个系统的动态性能仿真，由伺服系统的Bode图和阶跃响应可以求出伺服系统的各项性能指标，具有很好的动态响应特性，可迅速地为数控机床伺服系统的调试提供可靠依据。     

非圆零件数控车削软件控制系统

非圆零件因其与传统的四转体零件的特征差异，而使其加工有其特殊性，针对这种特殊性介绍了由工控机控制数控车削软件控制系统。提出了采用模块化、层次化设计数控软件的方法。     

五轴数控加工中心回转轴误差补偿技术的研究

针对五轴加工中心回转轴运动精度问题,基于多体系统理论,对回转轴运动拓扑结构进行描述．建立数控机床精密加工条件方位约束方程,研究了回转数控指令的迭代修正求解。在此基础上,利用C#语言编制误差补偿和仿真分析软件,通过试验检验,证明本文提出的补偿方法可使机床加工精度大大提高,为将来实际应用奠定了理论基础。     

CAXA数控车自动编程注意要点及难点解析

CAXA数控车是一款很好的自动编程软件.介绍了软件中各项自动编程命令的注意要点,对自动编程难点进行了分析讲解,并针对实际问题提出了相应的解决方案.     

基于Mastercam车削加工的用户刀具库建立

车削加工使用的刀具样式很多，而CAM软件自带的刀具品种有限，用户在NC加工中，需要使用自己的刀具样式。本文以Mastercam V9．0为基础，介绍了刀具库文件的结构以及建立用户刀具库的方法，并指出了建立库文件时一些需要注意的问题。     

数控车削中干涉检验仿真技术

提出一种通过将刀具角度与在切削点的加工轨迹进行比较，实现刀具与工件的干涉检查的方法。并以此为基础，在Ｗｉｎｄｏｗｓ方式下实现了车削干涉检验的计算机仿真。     

基于OpenGL的数控车削三维仿真系统研究

根据数控车削的原理和现有仿真软件的特点,对仿真系统做了需求分析,设计了仿真系统的总体方案.基于对NC代码的特点,在Visual C++6.0中定义了目标代码数据结构,实现了NC代码解释算法.基于自下向上,利用基本几何元素的布尔运算,简化了车削仿真环境的建模.利用OpenGL的双缓存技术,采用不断更新显示毛坯和零件的相关...     

虚拟加工系统研制与加工误差分析

面向数控车削加工过程研制了一个虚拟数控加工系统。该系统以Windows2000为开发平台，以Visual C 6．0为开发工具，基于OpenGL技术实现了数控车削加工过程3维仿真。该系统能够有效地仿真数控车削过程，具有更接近实际车削加工过程的特点。同时在仿真研究中，分析了加工过程中由切削力导致的加工误差，实现了对虚拟车削工件加工误差的预测。     

NURBS曲线构成的回转面数控车削循环加工的自动编程

使用循环指令进行数控车削加工程序的编写，是一种高效、精确、清晰、节省程序存储空间的方法。基于NURBS曲线构成的回转面在FANUCOT数控系统的数控车床下进行数控车削自动编程及加工的实践，论述了该回转面在Mastercam软件中自动生成包含循环指令的数控车削程序的方法。     

一个NC程序检验仿真系统研究与开发

深入研究了NC加工程序的计算机分析与处理,包括NC加工程序词汇、语法和错误检查,并提取NC程序中的有关信息,将其翻译为刀具在计算机三维仿真空间运动轨迹数据。在此基础上,利用VC 和ObjectARX为工具开发完成了以AutoCAD为运行平台的NC程序检验仿真系统。     

数控仿真系统在数控教学中的管理与应用

随着公司机械加工数控设备大量增加和数控机床的广泛应用,加快培养急需的数控人才为当务之急,本文针对现数控教学的现状,讨论如何利用数控加工仿真系统进行教学和技能训练,阐述了数控仿真软件的优势和缺点,并在实际教学中获到了良好的培训效果,数控仿真系统在数控教学中的管理与应用,有利于数控教学水平的提高     

数控系统中梯形图编辑软件研究及实现

针对目前PLC梯形图编辑软件的缺陷和不足,选用Borland C Builder作为开发语言,采用面向对象的设计方法,开发一种基于Windows 2000面向数控PLC的使用梯形图语言编写PLC程序的通用开发平台。该系统实现了对多种PLC的图形编辑和仿真,使用方便,提高了工作效率。