节能加热炉结构的研究

工业炉加热系统及炉膛结构的研究中，特别感兴趣的是步进底式加热炉，其中去除了炉底水管的热损失。在这类炉子上，采用了实现直接加热的炉顶锥形喷口式烧嘴，以代替平焰烧嘴，从而使对金属的传热可增加7％～15％，而炉顶温度可降低35～75K。为了减少金属的氧化和脱碳，可采用两段式加热，即第一阶段把金属加热到850℃，并使料坯断面温度达到均匀；然后，快速加热到轧制温度。为此，在俄罗斯是在一座炉子上采用中间烟道或两个烟道的办法。还对炉底冷却水管的结构及材质进行了研究。图3参3     

步进梁式加热炉汽化冷却的应用研究

一、步进梁式加热炉的主要技术性能型式：步进梁与步进底组合结构的步进式加热炉最大产量：14Ot／h钢坯装料温度：常温钢坯加热温度：1050～1180℃炉膛最高温度：＜1300（”有效炉长：19488n。m1：加热于热段长度：6200n。m炉膛内部长度：20938mm炉膛内部宽度：19808mm有效护底面积：368．sin‘燃料及发热量：重油40193kJ／kg步进梁、底数量：6步过梁底中心距：3lOOmm步进底宽度：800mm步进机构传动方式：液压传动步进机构行程：上升12Omm．下降SOmm．共20Omn。水平行程160～40Omm（可调）步进周期：26秒冷却方式：工业水冷却冷却水压力…     

现代加热炉和热处理炉

介绍了俄罗斯钢铁设计院近年来设计并建造的炉子。重点介绍的一座炉子为步进底式加热炉。该炉有效长度 1 6m,总的热功率为 38.2 MW,料坯断面尺寸为 1 2 5mm× 1 2 5mm,长度为 8～ 1 2 m。炉子可用来加热冷料或热料 (50 0～70 0℃ ) ,助燃空气通过一台利用烟气余热的动力锅炉 ,在其中预热至 2 0 0～ 350℃。该炉结构的新特点是在炉子一些关键部位采用了适当的耐火混凝土 ,底梁上衬有 3层材料 ,最上面的一层在高温区采用耐火混凝土 (氧化铝含量 88% )而在低温区则采用氧化铝含量为 54%的混凝土 ,所有步进件下均采用水封 ,以减少炉子下方的热…     

现代化步进梁式加热炉水梁的设计和结构

着重介绍了现代化步进梁式加热炉的关键部件——步进梁的结构和设计原则,步进梁纵梁,固定梁纵梁,步进梁和固定粱立柱的计算方法,现代化步进炉水梁的最新发展。     

新钢厚板加热炉步进梁的精确控制

介绍了新钢厚板加热炉步进梁运动的精确控制，包括步进梁的速度控制和步距的控制。通过步进梁的上升、前进、下降、后退四个动作，将板坯平稳的从加热炉炉头的预热段经加热段送至均热段到达炉尾，使板坯达到出炉温度，并实现板坯在炉内的“轻托、轻放”。     

DSA步进技术在糖尿病下肢血管病变诊断中的应用

目的回顾性分析评价DSA步进技术在下肢血管造影中的应用对糖尿病足诊断的优越性。方法对２００４年１月到２０１０年３月４５例怀疑有下肢血管病变的糖尿病患者行下肢DSA检查，其中２４例（３１肢）采用DSA步进技术检查，２１例（２１肢）采用传统的分段DSA检查，观察２种下肢血管造影方法所用的对比剂量、总曝光量、检查耗时以及诊断效果，并进行对比分析研究。结果步进DSA组平均每侧下肢平均使用对比剂２５．２６ml 、总检查平均耗时３７．２６min，曝光摄片时间平均１３．２３s，平均摄片１０１．６５帧；在分段DSA组中上述指标分别为１３０．００ml 、５０．４８min、５２．３８s、１１８．３３帧，两组差异有统计学意义。步进DSA组和分段DSA组中图像分别９０．３％、９０．５％达优，所有图像均达到诊断要求。结论DSA步进技术可很好地显示糖尿病下肢血管病变，可以一次获得满足诊断要求的影像资料，减少手术操作时间，降低对比剂用量，减少射线接受量。     

管坯加热炉数学模型

无缝钢管管坯加热炉采用转底式环形加热炉，其主要优点是金属氧化烧损小（达0．5％），单位燃烧量小（〈60kg／t），炉子有效利用系数高（约50％）。此外，可完全实现加热自动化，操作简单，人员配备少。建立了该种加热炉的数学模型，其中估计到了圆形钢坯的放置位置及不对称加热条件。利用该模型进行计算需已知的参数为：废气温度、炉子生产率、钢种、料坯尺寸、炉内料坯之间的距离、料坯入炉温度、料坯出炉断面温差限制值、料坯断面最终温度梯度。     

室式锻造炉加热粗圆柱体料坯最终断面加热不均匀性的计算——《ЗHергеTика，изBеcTия BYз》

料坯加热终了时其断面温度的不均匀性对生产有很大影响。对加热不均匀性的计算实质是断面温度场的计算。写出了断面温度场的微分方程式，并给出边界条件，得出了分析解。对直径为0．1m和0．2m的钢坯分别进行了加热计算。根据计算结果，认为可以进一步缩短加热时间，仍能满足加热均匀性的要求。这便为降低单位燃料消耗提供了可能性。图4     

WZ003041有发展前途的轧钢连续加热炉符合能量与资源保护的热工制度——《иэвегияВУ3 черная метапдгургня》

讨论的第1个问题是加热最终参数。首先，认为加热终了时的温度可降低50～200℃。此举可以减少金属氧化烧损的热损失(可减少50％)，降低炉膛温度，减少砌体向外的热损失，降低燃料消耗，减少Nox排放，并可提高炉子生产率。其次，应采取料坯在炉外(炉子与轧机之间)实现料坯温度均匀化的措施，以允许把在炉内的加热不均匀性提高50～150℃。此举可缩小甚至在某些条件可取消均热段或均热期(它们通常占总加热时间的30％)，     

步进式加热炉步进梁更换新技术探讨

针对步进式加热炉水平梁减薄漏水,严重影响生产的运行安全问题,通过改进工艺技术,达到在保证安装设计精度的前提下,实现水平梁单独更换,从而缩短步进梁更换检修的时间。     

强制循环汽化冷却在步进梁式加热炉中的应用

简要介绍了步进梁式加热炉炉内水梁结构布置,在此基础上论述了步进梁式加热炉强制循环汽化冷却系统的基本原理及其组成,并给出了强制循环汽化冷却在某钢厂的成功应用范例及其应用效果。     

2006年我国水资源总量25500亿m^3

国家统计局发布的《2006年国民经济和社会发展统计公报》显示，2006全年水资源总量25500亿m^3，比上年减少9．1％；人均水资源1945m^3，减少9．6％；全年平均降水量604m^3，减少6．2％；年末全国大型水库蓄水总量1806亿m^3比上年末减少245亿m^3全年总用水量5670亿m^3，比上年增长0．7％。其中，生活用水增长0．7％，工业用水增长1．9％，农业用水增长0．2％。万元国内生产总值用水量279m^3，比上年下降8．8％％。万元工业增加值用水量151m^3下降9．0％。全国人均用水量为432m^3，与上年基本持平。全年曾有3578万人口、2936万头大牲畜因干旱发生临时性饮水困难。     

用于大批量粉末冶金制品高温烧结的步进式炉

粉末冶金制品烧结的炉型选择,其决定因素是:要烧结的材料、烧结温度和气氛、生产工艺要求和操作维护费用。步进式炉为在904℃至1343℃时烧结大批量粉末冶金制品提供了一种可靠的方式。用氮—氢混合物作气氛,并用进一出口封闭室(闸室)加以控制,炉温最高可达1649℃。 步进式是连续地传送制品通过炉子的方式。制品置于料盘或夹具上,通过高温烧结区。网带式炉,通常由于合金网带和加热室长度的限制,在1149～1649℃高温时,就不能工作。而步进式炉的容量只受设备所占有效面积的限制,它有长达全炉长的步进梁,包括进口室/台、预热区、高温区、冷却室和出口室/台。在制品通过较低的温度区,比如,预热室和冷却室,     

2010年前3季度山西煤炭产量逼近内蒙古

国家能源局权威人士透露,2010年1～9月,内蒙古生产原煤5．47×10^8t,比去年同期增加0．91×10^8t,增长19．8％。由于区内煤炭市场供需基本平稳,价格变化不大。其中,出区煤炭3．35×10^8t,占总销量的61％,比去年同期增加0．82×10^8t,增长34．5％。铁路运送煤炭出区量为2．85×10^8t,比去年同期增加0．65×10^8t,增长30．1％;     

我国原煤产量突破21亿t

2005年我国原煤产量首次突破20亿t大关．达到21．1亿t（调度快报数），同比增加1．54亿t，增长7．9％。其中。国有重点煤矿完成10．14亿t，同比增加0．95亿t，增长10．3％；国有地方煤矿完成2．86亿t，同比减少0．08亿t，下降2．6％；乡镇煤矿完成8．10亿t，增长9．1％。国有重点煤矿、国有地方煤矿和乡镇煤矿产量的比率分别达48％、14％和38％。     

炉内钢锭热应力计算的数学模型

具有多段温度场的炉内钢锭应力计算问题的解决，取决于钢锭内热过程的数学模拟水平。研究目的在于对在炉内运动着的分段加热的钢锭建立三维数学模型。计算以非耦合准静态弹性理论为基础。首先确定研究对象的温度场，即求解三维傅里叶导热微分方程；其次按线性弹性理论计算应力。介绍了详细计算过程，并举有计算实例，研究成果可以用来对炉内复杂形状的料坯加热过程编制工业加热制度的优化算溃．图3参4     

国内第1座蓄热式步进梁和步进底组合式加热炉的开发和应用

介绍了采用高温燃烧技术(HTAC)所设计的国内第1座蓄热式步进梁和步进底组合加热炉的开发和应用，分析了该燃烧系统在组合式步进炉上的应用效果和关键技术，指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。     

步进梁式加热炉热工性能测试

步进梁式加热炉是板坯轧制前所需主要加热设备，炉子热工性能的好坏，在很大程度上主要取决于加热炉炉型、供热装置及最佳燃烧控制。介绍了鞍钢1780热连轧机组上下供热板坯步进梁式加热炉热工性能的测试方法及其应用技术。     

无机-有机单体聚合物钻井液体系研究与应用

确定了无机-有机单体聚合物钻井液体系配方，即由6％膨润土浆＋0．5％-0．8％Siop—A＋0．3％-0．5CPS-2000B％＋0．1％～0．2％Siop—D＋0．1％～0．2％ZSC-201．评价了钻井液体系的性能，介绍了该钻井液体系在中原油田的应用情况。现场应用结果表明：该钻井液流变性、抗温性良好，具有较强的抑制防塌能力，携砂能力好，完井电测和RFr电测均一次成功，避免了替换钻井液。     

镦粗和挤压制作气门毛坯

俄拖拉机农业科学研究院已研究出能镦粗和挤压同时进行,制作出内燃机气门毛坯的工艺过程。气门毛坯锻坯采用热轧圆棒,材质为20CrNi4VA。 钢铁厂提供热轧的棒料直径为Φ19_0~(+0.8)mm,用 100吨的冲床切成锻坯。然后锻坯采用电感器加热到500～700℃,锻坯要求端面应与其轴线垂直。 锻坯由液压机构从料仑里取出放置在传送带上分别输送给三台无芯磨床,传送带一个接着一个地送进无芯磨床。液压机构到达终端位置后碰下行程开关,自动退回到原始位置。待发出新锻坯的指令。此时,原锻坯尺寸已被磨成Φ19-(-0.2)~0mm,整个过程自动循环。 被磨削成的锻坯由机械装置送入料仑储存器6中,而料仑储存器6是安装在锻造压力为250吨的摩擦压力机旁。(见图1)液压机械手 5从料仑储存器 6中拿到锻坯,并自动地按指定