盐水精制工序中的设备改造

通过盐水精制工序的设备改造,提高了精制盐水的质量,使国产氯化钾成功应用于离子膜氢氧化钾生产中。     

盐水精制新方法

国外有关资料上最近介绍了精制盐水二种新方法: 第一种精制方法是Samex法,根据液相阳离子交换的机理,利用液—液萃取工艺除去盐水中的钙、镁和铁离子。有机萃取液采用磷酸二(2—乙基己基)酯或磷酸三丁酯。饱和盐水在萃取塔内经萃取液萃取精制,再经活性炭填料塔除去夹带的有机物后,可以直接送入电解槽使用。含有杂质的萃取液,用4 N的盐酸进行再生处理后循环使用。     

盐水精制新工艺

介绍了采用新工艺精制离子膜电解槽盐水的工艺概况、特点及参数。指出了存在的问题及注意事项。     

盐水精制过程控制

通过调整苛化液中NaOH和Na2 CO3的浓度配比 ,对盐水精制过程中NaOH和Na2 CO3的过剩量进行有效的控制 ,减少了苛化液的加入量 ,优化工艺指标 ,降低精盐水单位制造成本 ,提高经济效益     

旧盐水精制工艺及设备的改造实践

介绍了一套完整的精制盐水工艺路线，该工艺路线改造和完善了部分设备，提高了盐水的质量。     

盐水的精制方法

盐水的精制方法ＳＵ１７０３６１９本发明是关于食盐的生产工艺，并可用于化学工业中。本发明的目的是在降低试剂耗量的情况下来提高盐水的净化率。实例。将夹杂各种杂质的、流量为７５ｍ￣３／ｈ原始盐水送去净化。原始盐水中含可溶Ｃ２￣（２＋）为０．４ｇ／１及Ｍｇ￣...     

莫分离技术在盐水精制工艺中的应用

介绍了膜分离盐水精制生产工艺在生产实践中的应用，设备选型及特点。     

膜法盐水精制技术创新

对膜法盐水精制工艺技术的发展和创新进行了分析和总结，并对膜法盐水精制新工艺与老工艺进行了比较。认为新工艺具有盐水质量稳定、易操作、节能、保护晶种提高膜的过滤能力等优点，值得推广。     

原盐、盐水精制

原盐是纯碱生产中的主要原料,其来源大致如下:矿盐或矿盐卤(人工卤);天然盐卤;海盐卤(浓缩至饱和).纯碱工业所使用的粗盐,除主含NaCl以外,还含有CaSO_4、MgCl_2、MgSO_4、KCl、铁、铝、二氧化硅、泥沙等杂质.粗盐的成分因产区不同,所带杂质各异.粗盐应按制碱工艺的要求进行精制.     

盐水精制过程分析

通过对离子膜进槽盐水中不纯物的来源及危害的分析，提出优化盐水精制的方法，以期提高盐水质量。     

盐水精制操作点滴

从稳定粗盐水两碱性、工艺设备改造、控制精盐水中SO2-4含量、助沉剂的选择等几方面对江苏索普化工股份有限公司在盐水精制过程中如何保证盐水质量作一小结,所述经验具有一定的借鉴性。     

盐水精制技术改进

唐山三友氯碱有限责任公司对盐水精制过程中硫酸根富集、盐水返浑、离心泵轴封水浪费等问题做出了工艺改进,通过改进,在提高生产能力、节约能源、降低成本、环境保护等各个方面都取得了良好的成绩。     

技术改造盐水工艺提高精制盐水质量

原盐来源复杂使得精盐水质量控制更显重要。盐水工艺技术改造后，新工艺保证了除Ｃａ＾２＋，Ｍｇ＾２＋的反应时间，自动控制手段又保证了盐水温度和流量的稳定；从过碱量、助沉剂投量，盐水浓度和温度控制、ｐＨ值的调节，仪表显示和上下限报警等方面入手提高精盐水质量。盐泥制成泥饼用作脱硫剂的原料。     

盐水精制系统的自动控制

本文以投产不久的唐山碱厂所采用的我国第一套石灰——纯碱法精制盐水的生产实跌为依据,阐述了在石灰——纯碱法中自动控制的流程、特点、存在问题及解决问题的建议。     

氨碱法盐水精制的误区

本文对传统的石灰碳酸铵法精制盐水与石灰纯碱法进行了分析对比，对“原盐质量不好、含镁钙杂质多，不能采用石灰纯碱法精制盐水。”的传统认识提出了不同的看法。     

除去硫酸盐的盐水精制

<正> 在氯和烧碱的电化学生产中,用纯碱——烧碱法精制氯化钠饱和溶液(盐水)时形成泥浆,这些泥浆就是生产中的废渣。泥浆的固相组成(%W)主要是CaCO_3(70～90%)、Mg(OH)2(2～15%)和Fe~(3+)(1%);其液相中NaCl含量为300～310g/L。固相组分在盐酸     

取消加压溶气罐等设备优化盐水精制工艺

对离子膜法烧碱生产系统一次盐水工序预处理系统、氢氧化钠加入位置及精制剂的自动控制系统、界区内盐泥回收系统、改造机泵结构以及取消加压溶气罐等进行了工艺改造。项目实施后,共计实现经济效益984万元;为国内氯碱行业工艺优化提供了新思路,为氯碱企业自身挖潜增效、环境保护、节能减排等方面提供了参考,社会效益也非常可观。     

影响盐水精制过程中精制盐水中钙镁的主要因素

原盐中的钙镁含量失衡会影响Mg(OH)_2的沉降,而苛化液加入量的多少则直接影响沉降效果。     

我厂盐水精制工艺改造

由于旧工艺的不合理性使盐水质量不稳又限制矿卤用量。本文提出改造后的新工艺特点：改原调配化盐为配水化盐；改粗盐水上进上出反应桶为上进下出，保证了精制反应时间；用改良道尔型澄清桶提高了操作弹性，盐永不返浑；部分生产控制采用了自控和集中显示提高了灵敏度。改造后精盐水合格率明显提高。