精梳棉Modal小比例色纺纱的纺制

为了顺利纺制JC/Modal 50/50 14.8 tex色纺纱,并降低成纱色结,优选了配色所需的着色纤维原料及纺纱原料的混和方式,对染色Modal纤维进行纺前预处理,各工序选择适宜的纺纱专件以及采取针对性的技术措施等,最终纺制出满足质量要求的小比例色纺纱.认为:选择Modal散纤维染色方案生产精梳棉Modal小比例色纺纱,成纱色结少,能得到较好的布面效果.     

Porel莫代尔亚麻小比例色纺纱的生产实践

为了顺利纺制Porel/莫代尔/亚麻60/25/15 14.6 tex小比例色纺纱,并减少色结,选择原液着色的莫代尔纤维配色,对Porel纤维和亚麻纤维进行纺前预处理,选择散纤维混和的方式,合理配置各工序工艺参数,最终成功纺制出具有"麻节"效果的色纺纱。认为:选择好配色原料,做好纤维纺前预处理,控制好各工序的技术要点,可以成功纺制出色结少、具有明显"麻节"效果、颜色和混纺比均能满足使用要求的色纺纱。     

Photoshop软件在色纺纱对色中的应用探讨

探讨Photoshop软件应用于色纺纱对色中的可行性。为了提高色纺纱打样对色的准确率,适应"小批量,多品种,快交货"的生产特点,利用Photoshop软件对色纺纱色样的扫描图像进行处理,使布面色彩混合均匀后获取其颜色特征值。指出:该方法可提高色纺纱生产中的对色效率和准确率,可量化色纺纱的色彩偏差并辅助配色。认为:运用Photoshop软件可实现色纺纱的计算机精准配色和对色。     

色纺纱生产中相关技术的探析

分析色纺纱生产的优势与特点,总结我国色纺纱20多年来的发展与产品开发情况,随着纺纱的技术进步。色纺纱生产从初期的麻灰纱向色彩多样化发展,使用原料也从单一的棉花向多种原料的混合纺纱迈进,运用各种新型纺纱技术与工艺开发出色彩丰富、形态各异的色纺纱线。根据我国20多年来生产色纺纱实践,文章最后阐述了纺好色纺纱要抓好原料优选、工艺优化、调色对色方法正确、现场管理精细化等关键技术,使色纺纱生产全过程处于受控状态。     

小比例色纺纱生产的几点体会

小比例色纺纱 ,又称麻灰纱 ,它是用黑色涤纶短纤与本色纤维混和纺制而成。麻灰纱的品种很多 ,现在市场比较常见的有两种 ,一种是涤棉 ( 65/35)固定比例的麻灰纱 ,按其含黑涤量的不同 ,又可有不同深浅多个色级的系列品种 ;另一种是棉涤变比例的麻灰纱。涤为黑涤 ,黑涤的含量一般在 1 .6%～ 36%之间 ,按黑涤含量不同 ,麻灰纱颜色从浅到深有多个色级。黑涤纤维的颜色是在纺丝过程中加入色母粒上色制成的 ,所以纤维着色牢固高 ,不褪色 ,用它纺成的麻灰纱也不会褪色 ,制成的织物不用染色 ,布面还有特殊的云斑效果 ,这是染色所不能达到的 ,所以深…     

差别化纤维色纺品种的开发思路

探讨差别化纤维色纺品种的质量提升措施。阐述了差别化纤维色纺纱的现状与发展趋势,根据色纺纱的特点制定了色纺产品的开发思路,并重点就差别化纤维色纺品种在生产过程中的质量提升措施进行了初步探析。认为:开发多样化、功能化、质量优的色纺纱线,提高产品附加值,是当前市场形势下纺纱厂前进的方向;而差别化纤维色纺纱生产重点控制的质量指标有色差、色星、色牢度及条干不匀,且以本色纱的质量要求来做色纱。     

赛络纺AB色纺纱的结构性能及产品开发

介绍了赛络纺AB色纺纱的生产原理及生产过程中应掌握的生产技术要点，指出搞好原料的配色与对色、选好设备、优化工艺及强化生产管理是生产出优质AB色纺纱的重要保证。     

色纺纱的质量评价

探讨色纺纱质量评价问题。运用对比等方法解析了国内色纺纱行业标准中的通用质量指标、色彩类质量指标,以及标准外实际应用中增加的色彩类质量指标的内涵和必要性,指出现有色纺纱行业标准主要适用于麻灰纱和彩色纱,不适合色纺花式纱。针对色纺纱质量检测与评价中最关键的对色问题,引用相关色彩理论知识从本质上进行了解析,以帮助色纺领域工程技术人员深入理解、认知、掌握色纺纱质量评价方法。     

染色棉/本色棉/绢丝色纺针织纱的开发

介绍了染色棉纤维与本色棉纤维绢丝色纺针织纱的生产工艺,说明了棉纤维染色以及绢丝预处理应注意的问题;染色棉纤维单独成卷制条,本色棉与绢丝采用包混后制条,二者再通过3道并条混合.讨论了棉/绢丝色纺纱在纺纱生产各工序的主要工艺参数、技术措施以及生产色纺品种时要注意的普遍问题.     

色纺纱性能及其成纱质量控制

介绍了色纺纱特性,探讨了色纺纱生产环节质量控制点及工艺技术措施,通过从染色原料的选用、棉花染色、混和、混色方式、配色过程、色纺配棉、各工序工艺及设备的调整和车间生产现场的管理等多方面采取措施,保证了色纺纱颜色准确、色比均匀,减少了色点、横档的产生,可纺性得到提高.