大花水水电站首部枢纽布置设计

大花水水电站首部枢纽由碾压混凝土拦河大坝、泄洪建筑物和电站进水口组成。大坝采用河床拱坝 左岸重力坝的组合坝型,拱坝最大坝高134.50 m,重力坝最大坝高73 m。泄洪建筑物布置在拱坝坝身,为3个表孔 2个中孔的布置型形式。电站进水口布置于左岸重力坝坝身。首部枢纽布置紧凑,而且充分考虑了坝址区河谷狭窄、地形地貌及、存在的地质缺陷,以及泄洪流量大等工程特点。本文重点介绍首部枢纽的布置设计比选过程。     

大花水水电站防渗帷幕工程设计

大花水水电站坝址岩溶水文地质条件复杂，为降低坝基的渗透压力，有效控制坝基及绕坝渗漏，确保大坝及其他水工建筑物的安全运行，在大坝坝基及坝肩两岸设计了总长为930．5m、总防渗面积为8．31万m^2的防渗帷幕。文章重点介绍该水电站大坝防渗帷幕工程的结构、设计原则、灌浆参数等。     

大花水水电站泄洪建筑物结构布置设计

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土抛物线双曲拱坝＋左岸重力坝，大坝两岸陡峻、河谷狭窄，双曲拱坝高且薄，库容相对较小而设计洪峰流量较大，泄洪系统布置的难度较大。本工程采用3个表孔＋2个中孔的坝身泄洪方式及相应的消能防冲结构形式，有效的解决了大流量的泄洪系统布置和消能防冲问题。     

皂市水电站拦河大坝设计和施工工艺分析

水电站工程在区域防洪、农业灌溉、水力发电和水产养殖等方面起着无可替代的作用,是重要的民生工程之一,而拦河大坝作为水电站的主体工程,是决定整个工程质量的关键环节。本文对湖南省皂市水电站拦河大坝的坝基处理、坝体防渗等设计情况,以及大坝的施工关键点作了总结分析,旨在对以后类似的工程起到一定的指导作用。     

杨溪水一级水电站大坝基础处理设计

杨溪水一级水电站大坝为碾压混凝土重力坝，属高坝、坝基主体岩石为寒武系变质石英砂岩与板岩互层，河床基岩较好，两岸风化强烈，在进行坝基处理设计时，根据地质勘察报告和现场开挖揭露情况，采取了相应的工程措施。     

李家峡水电站大坝基础处理设计

李家峡三心圆双曲拱坝，坝高库大、坝基岩体中断层、层间挤压带、裂隙较发育，岩体完整性较差，主要地质问题有：左坝肩Ｆ２０上盘岩体稳定，边坡蠕动：河床Ｆ５０￣Ｆ２０之间岩旬度较低可能渗漏：左岸Ｆ２４、右岸Ｆ２７岩体；及某些局部渗漏问题，在设计中进行了坝肩抗滑稳定、变形稳定分析研究，采取了一些常规处理和特殊处理措施。经处理后，两坝肩抗滑安全度满足规范要求；坝基变形特征有了改善；左Ｆ２６、ｆ２０，右Ｆ２７能     

大花水水电站金属结构设计布置

介绍了大花水水电站金属结构的设计及特点。设计中在充分考虑设备的制造、安装、运行方便的情况下尽可能节约投资，并对导流洞及中孔水封进行了优化。中孔弧门采用的常规止水型式，可供今后中高水头弧门止水设计提供借鉴。     

大花水水电站大坝工程混凝土入仓工艺

大花水水电站大坝（抛物线双曲拱坝＋左岸重力坝）位于高山峡谷区，坝址两岸山壁陡峭，混凝土入仓布置困难。根据该工程特有的地形条件，在重力坝左岸边坡分二期布置了3条负压溜管，即一期底线采用了800mm宽的胶带机和2条负压溜管；二期高线采用了1000mm宽的胶带机和1条负压溜管；拱坝混凝土的入仓则主要采用了缓降溜管（由于拱坝丽岸边坡较陡，平均角度70°，普通负压溜管不适用于此种高陡边坡输送碾压混凝土）。采用缓降溜管输送碾压混凝土不仅可保证质量，而且在输送强度、安装工期、安装及运行成本等多方面均优于负压溜管。为拱坝快速施工打下了基础。     

大朝山水电站拦河大坝安全管理

文章介绍了大朝山水电站拦河大坝安全管理制度建设、管理内容及运行管理中具体操作实施情况,以及通过两年生产运行实践,提出了需要重视的问题和几点建议。     

大花水水电站料场选择及砂石加工系统可行性研究设计

在以混凝土坝为主体的水利水电工程中,料场、砂石加工系统、混凝土系统具有十分重要的地位.实践证明,凡是料场、砂石加工系统、混凝土系统设计方案合理的,其施工都比较顺利,反之往往是工程投资上去了,其结果是生产上不去、质量出问题、工程遭受损失,其教训是很深刻的.大花水水电站认真进行料场选取,从而使整个工程的施工总体布置格局发生了变化,在施工用地、料场开采运输、砂石系统布置、混凝土入仓等工序上都大大节约了工程投资.     

大花水水电站碾压混凝土拱坝设计

大花水水电站碾压混凝土拱坝坝高134．50m，是目前在建的最高的碾压混凝土拱坝。本文重点介绍该水电站碾压混凝土拱坝的枢纽布置和结构设计特点。     

大花水水电站碾压混凝土拱坝施工工艺

大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝＋左岸重力坝，其中拱坝最大坝高134．50m，是目前国内在建的最高碾压混凝土双曲薄拱坝，厚高比0．171。拱坝泄洪建筑物主要由3个溢流表孔＋2个泄洪中孔组成，坝体设置2条诱导缝，两岸设置周边短缝，拱坝坝身较高且坝体型结构复杂。在施工中拱坝的混凝土入仓水平运输采用了高速皮带机、陡峭岸坡的垂直运输碾压混凝土采用了缓降器。由于对传统的真空溜管入仓方式进行了优化，降低了施工成本，创造了拱坝碾压混凝土在1个月连续浇筑上升33．5m的新记录。     

大花水水电站坝基地质条件及主要工程地质问题评价

大花水水电站碾压混凝土双曲拱坝最大坝高134.5 m,为目前国内外同类坝型坝高之最。大坝坝基处于软硬岩相间的顺向河谷上,大部分为强可溶岩地层,尤以沿垂直河向结构面及左岸古河床部位岩溶极发育。坝址左右岸地形不对称,地基岩性也软硬不均,工程地质条件极为复杂。大坝坝基存在的主要工程地质问题有坝基变形问题、抗滑稳定及渗漏问题等。工程开挖施工后,地质工程师对坝基基本地质条件进行了较详细的复核,并及时提出了适当的处理建议。     

大花水水电站碾压混凝土双曲拱坝模板设计与施工

大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝＋左岸重力坝，其中双曲拱坝最大坝高134．50m，坝顶宽7．0m，坝底厚23．0m，厚高比0．171。在拱坝施工中，坝体上下游面的模板设计采用了“交替上升可调曲率悬臂大模板”，使碾压混凝土浇筑满足了“全断面、连续上升、快速施工”等特点。     

大花水水电站大坝混凝土入仓方式

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝＋左岸重力坝，其中双曲拱坝最大坝高为134．5m，坝体结构复杂，受地形、气象等条件的制约，给混凝土入仓带来很大挑战。由于在施工中灵活采用了真空溜管、BOX管等多种混凝土入仓方式，既保证了混凝土快速高效地浇筑，也减小了运输过程中对混凝土质量的影响，为类似工程提供了宝贵的经验，使碾压混凝土施工技术上了一个新的台阶。     

大花水水电站碾压混凝土坝监测设计

针对大花水水电站工程的特点，以规范、设计计算资料为依据进行安全监测设计；对坝体结构的关键部位进行重点监测，充分体现安全监测项目是为施工期、运行期安全需要服务的原则；根据碾压混凝土的施工特点，选取合适的仪器埋设方法减小了施工干扰，提高了仪器埋设的可靠性。