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建立三自由度直角坐标机器人系统的故障模式影响分析(FMEA),定性分析系统潜在的各种故障模式,原因和影响因素,并建立系统的故障树(FTA),运用蒙特卡罗原理定量计算系统可靠性指标,仿真分析系统的可靠性。 相似文献
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针对某型号液压支架液压系统经常出现故障的问题,基于故障树诊断方法,完成了整个液压系统、泵站液压系统故障树的建立,分析得出乳化液泵是液压系统故障分析的重点的结论。借助于CAFTA软件进行乳化液泵故障树的建立与仿真分析。结果表明,乳化液泵故障的主要原因是乳化液污染,基于此提出了乳化液污染故障的维修技术,用于指导液压系统故障的排查工作,提高了液压系统的可靠性。 相似文献
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为提高油田数字化井场监控系统的可靠性,该文采用故障树分析法,分析该系统的构成与影响系统可靠性的因素,构建故障树分析模型,通过定性分析,确定该系统的最小割集为27组,说明共有27种途径可导致系统故障,通过定量计算,得出各个故障因素的结构重要度,计算出该系统的故障概率为2.162×10~(-4)。经验证明,基于故障树的可靠性分析法可有效提高数字化井场监控系统的可靠性,为改进完善数字化与智慧化油田监控系统提供了理论依据。 相似文献
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基于粗糙集的逻辑故障树方法及其应用 总被引:5,自引:0,他引:5
故障树是一种分析复杂系统可靠性、诊断系统故障的有效方法。在传统的故障树方法中 ,故障树的生成通常靠人工完成。故障知识的获取以及故障树结构的确定一直是有待解决的瓶颈问题。这里结合粗糙集、专家系统及人工智能等理论 ,提出了构造逻辑故障树进行故障诊断的方法并给出了相应的故障树评价标准。这种方法利用粗糙集对知识系统的知识发现和知识提取能力 ,从系统运行状态样本中建立基于知识的故障树模型。通过实例讨论了如何运用该方法对工业监控过程进行故障建模 ,检测系统运行过程中所发生的故障。 相似文献
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针对指令弹射系统传统可靠性设计问题进行了研究,综合运用可靠性框图分析、故障模式及效应分析、故障数据分析及故障树分析等可靠性理论,评估指令弹射系统设计方案的可靠性水平,并把该方法应用到某型号指令弹射系统的工程研制中. 相似文献
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《工业仪表与自动化装置》2021,(5)
用故障树分析方法,对应用于某型试验机的测试系统进行了定性和定量的分析,对其可靠性进行评估。对研究对象系统的功能、原理及其故障模式进行介绍,根据所实现的功能将系统划分为4个功能相对独立的子系统。基于4个子系统故障树模型的顶事件,针对各个子系统分别建立故障树模型,整合后得到系统的完整故障树模型。对系统的故障树模型进行分析,定性求解最小割集,并通过最小割集计算系统的失效率和故障树底事件的关键重要度等可靠性指标。 相似文献
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基于T-S模糊故障树的多态系统性能可靠性 总被引:5,自引:0,他引:5
T-S模糊故障树是由一系列具有IF-THEN规则的T-S逻辑门构成的故障树,可以解决复杂系统可靠性分析中故障多态、故障机理不明确、底事件失效率难以精确得知的问题。目前该方法主要分析系统中的功能故障问题。实际中,复杂多态系统内部很多故障常常会造成性能降级,出现多性能状态,进而系统在不同的故障状态下具有不同的性能可靠性。通过对T-S模糊故障树所表示的系统赋予性能变量及故障多态下的不同性能值,利用统计学中的期望思想,提出一种分析系统故障多态下的性能可靠性方法,以及已知某一底事件或中间事件在故障状态下分析系统性能可靠性的方法。通过对目前大型飞机上常用的航空电子交互式以太网(Avionics full duplex switched ethernet,AFDX)进行分析建树,利用该方法求解系统在多故障状态下的性能可靠性,进行了实例分析。 相似文献
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传统故障树将故障概率视为精确值,并且只考虑了"正常"和"故障"两种状态.然而工业机器人系统作为复杂机电系统,在进行可靠性分析时存在大量的认知不确定性,利用传统故障树对系统进行分析存在一定的困难.工业机器人中的机械结构由于磨损等原因会逐渐退化,仅用"正常"和"故障"来描述系统的状态具有很大的局限性.针对传统故障树中存在的不足,采用T-S模糊故障树对工业机器人系统进行了可靠性分析,考虑到零部件的维修成本因素,基于T-S模型提出了T-S模糊成本重要度并从维修经济性角度对工业机器人系统进行了薄弱环节分析.结果 表明,T-S模糊故障树能够用多种状态描述工业机器人系统的运行情况,且所提T-S模糊成本重要度的分析结果与工业机器人领域的常识性结论基本一致,为工业机器人的可靠性增长提供了理论依据. 相似文献
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故障的预防以及推定故障为什么和怎样发生的过程均涉及到对故障机理的正确认识。故障机制就是故障发生的原理。为有效减少故障的发生,系统设计人员应该具有卓越的与系统设计相关或者可能来源于系统之外的因素形成的故障机制的知识。了解故障机制并在设计、制造、建设、生产和运作中加以适当考虑,通过细致的工程和经济分析,可以达到将故障的发生降到最低程度或者有效保护系统的目的,这通常就是确定性的可靠性分析过程。通常在设计时只能了解和认识一部分潜在的故障,因此,故障的预测必然是一个概率问题。可靠性可以定义为1个部件或系统在固定的条件下规定的时间内没有故障地发挥效用的概率。在进行安全和可靠性分析的几种有效的方法中,故障树分析是最简单和有效的方法,也可能是最广泛地用来分析可靠性逻辑和计算失效率的方法。本文介绍了故障树分析的技术、应用故障树分析煤炭处理厂的范围和目的、故障树的构造并讨论了故障树分析的结果。煤炭处理厂的可靠性分析结果表明滑动门开启或者关闭的失效是最可能导致工厂大量浪费有效工作时间的最重要的事件。 相似文献
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针对动态故障树逻辑门不具有统一定量计算方法的问题,提出基于T-S模型建立系统T-S动态故障树的方法。首先建立描述动态时间逻辑关系的T-S动态门,然后构建描述T-S动态门的时间状态和故障发生的算法,最后基于T-S动态门建立系统动态模糊故障树。以某CLG836型装载机为例,建立该装载机液压系统的T-S动态故障树,并进行故障树可靠性分析,为装载机液压系统寻找薄弱环节,排查故障提供理论依据。 相似文献
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针对指令弹射系统传统可靠性设计问题进行了研究,综合运用可靠性框图分析、故障模式及效应分析、故障数据分析及故障树分析等可靠性理论,评估指令弹射系统设计方案的可靠性水平,并把该方法应用到某型号指令弹射系统的工程研制中。 相似文献