锂辉石对卫生瓷釉料性能的影响

论述了锂辉石对卫生瓷釉料性能的影响。实验表明：锂辉石的国入能显著降低釉料的熔融温度，拓宽其烧成范围，降低釉料的膨胀系数，改善坯釉结合性能，增加釉的流动性及光泽度，有助于乳浊力的提高。     

锂辉石在卫生瓷釉中的应用研究

利用锂辉石在卫生瓷釉中的应用及其优点。在釉中添加一定量的锂辉石替代部分熔剂,可以降低热膨胀系数,增强坯釉适应性,改善釉面质量。     

锂辉石在高温日用细瓷釉中的应用

本文针对我厂日用细瓷热稳定性较差，炸瓷现象出现较多的问题，在坯体不变的前题下，在高温日用细瓷釉中用少量的锂辉石取代大量的钾长石，从而大幅度提高了瓷器的热稳定性，防止烧成、烤花以及陶瓷的使用过程中炸瓷现象的出现。     

高岭土在锂质耐热瓷中的应用研究

研究了高岭土对锂辉石质耐热瓷烧成制度与性能的影响以及热膨胀系数变化的机理。结果表明：加入30％～40％的高岭土可以有效地改善料浆的性能，拓宽材料的烧成温度范围，在保持材料具有一定抗热震性的基础上，抗弯强度得到较大提高。     

建筑装饰平板搪瓷平整度的探讨

本文针对建筑装饰用大平面搪瓷板试生产中存在的不平整现象，从瓷釉性能、制坯造型和烧成工艺等进行了试验。研究表明：只要对制坯造型、瓷釉膨胀系数、烧成温度、烧成工艺等方面进行改进，以适应平板搪瓷的生产需要，就完全能生产出优质的建筑装饰用大平面搪瓷板。     

一次搪耐酸瓷釉的研制

烟气脱硫脱硝所用的搪瓷换热元件必须具有较强的耐酸性和良好的导热性,因此一次搪耐酸瓷釉是首选。一次搪是将由瓷釉和磨加物制成的釉浆直接涂覆在脱脂处理后的金属表面,经干燥、烧成后得到既有底釉功能又有面釉功能的搪瓷涂层。论述了所研制的3种不同料性的一次搪耐酸瓷釉的理论依据,介绍了试验过程及测试结果。     

辊道窑烤制低温强化瓷釉中彩工艺的可行性

1前言釉中彩低温强化瓷是我厂近年来开发的新瓷种。该瓷种烧成温度：1210～1260℃，釉面硬度；大于6428MPa，抗冲击强度：3．18J／cm2，烤花温度：1100～1160℃，铅镉溶出量为零，得到有关专家的认可，于1996年通过省级鉴定。本文拟从使用辊道窑烤花的工艺角度出发，探讨其可行性。2低温强化瓷釉的特性我厂研制、开发的氧化焰烧成的低温强化瓷各项理化指标达到高温强化瓷的标准，与大生产还原焰烧制的产品配套出口。在生产中，要求釉中彩的低温强化瓷釉料成熟温度要克服低温釉成熟温度范围窄、波动大、热稳定性差等缺陷。经多次试制，我们…     

卫生陶瓷釉面毛孔产生的原因及克服办法

从原料、坯料的性能和在成形、干燥、烧成过程中的物理化学变化，说明卫生陶瓷釉面毛孔产生的原因。笔者根据自己的研究结果，提出了卫生瓷釉面毛孔产生的最主要原因和克服办法。     

获得良好卫生瓷釉面的工艺条件及工艺方法

本文讨论了获得良好卫生瓷釉面的工艺条件、装备条件和工艺方法，并在釉料细度、坯釉中间层、釉浆性能、研磨介质、喷釉方法、预磨预烧、烧成制度等方面提出了切实可行的有效措施。     

日用搪瓷烧器耐温微晶瓷釉的研究

本文介绍在搪瓷工厂内一项耐温微晶瓷釉的研究试验工作情况，在日用搪瓷配方系统中，采用外加晶核剂，使搪瓷釉配方在不减小其膨胀系数、不提高烧成温高的情况下，使瓷层获得必要的理化性能指标，从而为采用该厂耐温微晶瓷釉生产搪瓷烧锅开辟了一条新的途径。     

陶瓷增白剂的研制

本研究以偏高岭石、锆英石和氧化铈等为主要原料研制增白剂.首先,通过正交试验法和单因素试验法优化确定出增白剂的最佳配方和最佳制备工艺.在此基础上,将增白剂添加到坯料中,考察了增白剂颗粒度、辅助原料以及烧成制度等因素对增白剂在坯体中增白效果的影响,从而研制出增白效果良好的坯体添加剂.试验研究表明:锆英石、偏高岭石和氧化铈等的引入及其添加量以及它们之间的配方比例会影响增白剂的增白效果;辅助原料滑石、锂辉石等的引入也有利于进一步提高坯体的白度;同时,滑石和锂辉石的引入还能降低坯体的烧成温度,减少能耗,锂辉石还能缩短烧成周期.另外,经研究发现,烧成温度及保温时间等其他因素也会对增白剂的增白效果产生影响.     

陶瓷色料在耐热煲釉中的发色研究

将陶瓷色料加入到耐热煲瓷釉中,在1300℃下氧化气氛烧成,考察了各色料的发色情况。结果表明:含铬的绿色料、钒蓝、海蓝和宝蓝色料、钒黄色料、包裹料等发色较好,釉面光亮平滑;铬锡红色料严重褪色;其余色料则出现针孔、气泡、起泡等釉面缺陷。     

澳洲锂辉石在瓷质砖坯体中的应用

澳洲锂辉石在瓷质砖坯体中的应用，具有降低烧成温度，缩短烧成周期，减少烧成收缩和吸水率，提高机械强度和抗污能力，使瓷砖色泽更加持久和鲜艳。     

陶瓷色料用于耐热煲色釉装饰的应用试验研究

通过将各种颜色的陶瓷色料加入到耐热煲瓷釉中,在1300℃氧化气氛下烧成,考察研究各种色料的发色情况。结果表明:含铬的绿色料、钒蓝、海蓝和宝蓝色料、钒黄色料、包裹料等发色较好,釉面光亮平滑;铬锡红色料严重褪色;其余色料则出现针孔、气泡、起泡等釉面缺陷。     

锂辉石的工业应用

作为锂最主要来源的工业矿石－锂辉石在陶瓷、冶金、搪瓷、特种玻璃、化工等方面的应用迅速发展并日益扩大，本文着重介绍了锂辉石在陶瓷工业的应用，在其他领域的应用也涉及到。阐明在制品中添加锂辉石，能降低烧成温度，提高机械强度，抗热振性以及具有良好的化学稳定性的原因。     

复合矿化剂降低陶瓷烧成温度的试验研究

本课题在使用湖南本地廉价原料的基础上，坯中采用滑石、白云石及锂辉石等复合矿化剂，用正交法优选出最佳配方，施以采用白云石、滑石、方解石、硅灰石、锂云母等多种熔剂的釉，试验出烧成温度在１２４０℃—１３００℃的低温瓷。在保证瓷器理化性能指标的前提下，将烧成温度降低了１２０℃左右。     

无铅釉中的气泡缺陷

有几种途径减少或消除陶瓷釉中的气泡缺陷。包括提高愈合温度、选择 合适的原料，使用球磨添加剂，减薄釉层厚度，烧成前充分干燥和以最佳烧成温度烧成。     

废瓷粉在日用细瓷釉中的应用

在日用细瓷釉中大量引入废瓷粉，研究表明，在１３５０℃左右烧成的废瓷粉的最佳用量为４０－５０％，且可以改善日用细瓷釉的性质，提高釉面质量。     

炻瓷高钡透明釉中色料发色研究

使用中温高钡透明釉为基础釉,本文研究了陶瓷色料在该炻瓷釉中的发色情况。经1200℃烧成后,实验结果表明：锆系色料和锡基色料发色正常;含钴的蓝色料发色特别艳丽;其余色料则或者釉面起泡,或者褪色。     

青花装饰及其传统与现代的审美研究

“青花装饰”作为陶瓷釉下彩绘的一种艺术形式，是以发色稳定的钴矿为彩料，在坯体上进行彩绘后，罩以透明青白釉，入窑用还原焰烧成。温度约1300度至1320度。烧后的纹样和青白釉协调融洽呈现幽靓明快而又沉静的青蓝色。