R2O-RO-SiO2-B2O3-Al2O3系统乳浊釉的制备及微观结构分析

通过调整配方组成,成功制备了R2O-RO-SiO2-B2O3-A12 O3多元系统无锫乳浊釉,重点探讨了釉料化学组成关系对釉面乳浊程度的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)研究了釉层微观结构及釉层乳浊机理.结果表明:釉料组成中n(R2O)/n(RO)、n(CaO)/n (MgO)、n(SiO2+ B2O3)/n(Al2O3)对釉面白度及质量影响显著.当n(R2O)/n(RO)在0.38～0.49、n(CaO)/n(MgO)在1.03～2.19、n(SiO2+ B2O3)/n(Al2O3)在12.69 ～18.42范围时,釉面自度高、质量好.釉面乳浊的原因是由析晶与分相共同作用,分相促进了晶体的析出,晶体形状主要为短柱状,尺寸约1～4 im,并以类球状团聚包裹形式分散于釉层中.     

SiO2/Al2O3对仿铜金属光泽釉面的性能影响

通过单因素实验探讨了SiO2/Al2O3摩尔比对仿铜金属釉的影响,研制了一种釉面耐磨性较高且呈现仿铜金属效果的生料金属釉。实验结果表明:随着SiO2/Al2O3摩尔比的增加,由于釉中析出的晶体种类和数量不同,从而导致釉面光泽度和色泽不一。当SiO2/Al2O3摩尔比为5.6时,釉中析出了CuMn2O4尖晶石晶体,从而使釉面呈现最佳的仿铜金属光泽,该釉面硬度为894.65Kg/mm2。     

高温乳浊白釉的研制

以锆英石为乳浊剂，研制出烧成温度大于1300℃，白度大于80，符合国标的高温乳浊白釉，并借助于OM，SEM，XRD等手段，系统研究了该釉的工艺条件和形成机理，结果表明，锆英石最佳引入量为9％－13％，SiO2:Al2O3值为7．32：1；釉层中主要晶体为硅酸锆和石英，影响釉面效果的主要因素有釉料组成，粒度，乳浊剂和熔剂的引入量，SiO2:Al2O3的比值，烧成制度等。     

0.20R_2O-0.45CaO-0.35ZnO-Al_2O_3-SiO_2系统的相变

通过大量的配方实验 ,利用OM、TEM和XRD分析 ,研究了 0 .2 0R2 O - 0 .4 5CaO - 0 .35ZnO-Al2 O3-SiO2 系统的分相与析晶。研究结果表明 ,在Al2 O3含量高于 0 .30～ 0 .4 5mole的区域可以获得乳浊程度和光泽度各异的析晶乳浊釉 ,在低铝区可获得分相乳浊釉和分相玻璃 ,且乳浊程度随Al2 O3含量的降低、SiO2 含量的提高而提高。用Na2 O取代K2 O不利于系统的分相。试样中析出的晶体主要为硅锌矿、锌黄长石、白榴石和锌铝尖晶石。当R2 O全部由K2 O引入且Al2 O3含量较低时 ,主要为硅锌矿、白榴石和锌黄长石 ,Al2 O3 含量较高时则主要为白榴石、锌黄长石和锌铝尖晶石 ;用Na2 O等摩尔取代K2 O不利于白榴石和硅锌矿的析晶 ,而有利于锌黄长石的析晶 ;锌黄长石的析晶主要受组成的影响 ,对析晶保温温度不敏感。通过设计合理的配方、采用适当的烧成温度制度 ,可以获得结晶良好的析晶乳浊釉、分相乳浊釉、分相玻璃、硅锌矿或锌黄长石分相结晶釉或微晶玻璃。     

磷硼多相乳浊釉的乳浊机理

以Ca3(PO3)2、滑石、石英及硼熔块为基本组成,采用四角配料法制备了R2O–RO–Al2O3–SiO2–P2O5–B2O3体系多相乳浊釉。通过X射线衍射及扫描电镜分析,研究了不同B2O3与P2O5的质量比和烧成温度对釉面性能及釉的显微结构等的影响,并对磷硼多相乳浊釉的乳浊机理进行了分析。结果表明:在磷酸钙的质量含量为3%～15%,B2O3与P2O5的质量比为1/2～2区域,在1200℃烧成可以得到白度较高的乳浊釉;B2O3/P2O5质量比不同时,釉熔体产生多次不混溶相,出现微相功能转换,乳浊度也随之改变;B2O3与P2O5的质量比为1时,因微相转换,釉中分相小滴相对较多,尺寸与可见光相近,且分散性高,使釉对光的折射与散射能力强,釉面呈现高乳白效果,白度可达87。     

ZnO-R_2O-RO-Al_2O_3-SiO_2-P_2O_5系中低温乳浊白釉的研制

乳浊白釉由于其高遮盖能力和美观而被广泛应用于改善建筑卫生陶瓷坯体表面外观质量和性能。本研究以ZnO-R_2O-RO-Al_2O_3-SiO_2-P2O_5系统为基础制备了中低温(1170℃)无锆乳浊白釉。探究ZnO含量和骨灰的加入对釉中物相组成、显微结构以及光学性能的影响。结果表明:骨灰的加入对釉中玻璃相的增加作用不明显,但可促进釉中大尺寸石英的熔解,减少釉面对光的漫反射。在骨灰的作用下,白釉在玻璃相中形成液-液分相结构以及亚微米尺寸的钙长石。此外,ZnO的引入也能促进大颗粒石英熔解。随着ZnO的增加,玻璃相含量逐渐增加,尖晶石结晶度提高,更多的Fe~(3+)进入玻璃相而致釉白度下降。在骨灰和ZnO的共同作用下,大颗粒的晶体消失,釉中的亚微米分相结构和晶体的存在提高了对可见光散射能力,进而提高釉面光泽度、白度和乳浊度。     

低温快烧自生微晶乳浊釉的研究

采用SEM、EDX、XRD等手段,研究了KNaO-MgO-Al2O3-B2O3-SiO2系全熔块乳浊釉的形成规律,指出釉层中均匀分布的大量MgSiO3微晶是釉面乳浊的原因.组成中B2O3含量愈高,釉熔体的析晶倾向愈大.少量Al2O3则可以降低釉熔体高温粘度,抑制析晶,改善釉面白度和光泽度.在釉烧过程中,析晶继续进行,B2O3含量的增加使基质釉玻璃的成熟温度降低.设计合理组成及快烧工艺,可得到釉面综合质量良好的微晶乳浊釉.     

环境友好型高白乳浊釉的研究

以Ca3(PO3)2、滑石、石英及硼熔块为基本组成,研制了无乳浊剂R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5-B2O3体系环境友好型高白乳浊釉。通过X射线衍射及扫描电镜分析,研究了不同B2O3/P2O5质量比和烧成温度对釉面性能及釉的显微结构等的影响,并对磷硼多相乳浊釉的乳浊机理进行了分析。结果表明:在B2O3/P2O5质量比为1/2～2区域,1200℃烧成温度,可以得到白度较高的乳浊釉;B2O3/P2O5质量比不同时,釉熔体产生多次不混溶相,出现微相功能转换,乳浊度也随之改变;B2O3/P2O5质量比为1时,釉中分相小滴相对较多,尺寸与可见光相近,且分散性高,使釉对光的折射与散射能力强,釉面呈现高乳白效果,白度可达87。     

钙无光乳浊釉的研制

配方中引入含钙、含镁原料,获得适用于建筑陶瓷的低成本的钙无光乳浊釉。本文分析了硅铝比对釉中形成钙长石晶体的影响;讨论了高钙原料对釉面针孔、乳浊效果的影响。实验结果表明:当氧化钙用量在11%左右,硅铝摩尔比小于3.4时,釉中易析出钙长石晶体,釉面细腻无光,乳浊效果好。     

组分对(K,Na)2O-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响

采用正交试验法探究组分对(K,Na)2 O-CaO-Al2 O3-B2 O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响,结果表明,(K,Na)2 O/CaO、Al2 O3的变化致使釉的熔融温度和表面张力发生改变,对釉面光泽度影响较大,而Al2 O3、SiO2含量的变化主要改变Al、Si在釉中的配位多面体状态以及Si对游离氧的争夺,因此对釉面乳浊白度有较大影响.(K,Na)2 O/CaO值的变化影响了釉中网络改性剂的含量,B2 O3摩尔含量的变化影响了釉中[BO3]、[BO4]的相对含量,因此两者改变了釉玻璃的结构致密程度进而影响釉面硬度.最优条件下制得釉样白度高于正交试验所有试样,釉式为0.5mol(K,Na)2 O-0.5molCaO-0.4molAl2 O3-0.4molB2 O3-6molSiO2,全熔块制备工艺条件下,釉样白度为58.2％,光泽度为89.3％,维式硬度为669.33 HV,釉面针孔缺陷得到显著改善.     

氧化钛乳浊生料釉的研制

利用高岭土、钾长石、石英、烧滑石、石灰石、ZnO、TiO2等常用原料,通过单因素实验法、正交实验法研究了工艺参数和备原料用量对钛乳浊生料釉的影响。实验结果表明,采用适量的CaO、MgO、ZnO等助熔剂和一定量的TiO2作为乳浊剂,通过调整高岭土、钾长石和石英的量,控制适当的SiO2／Al2O3比,在合适的温度下烧成,可以制备出釉面白度高、光泽度高且性能稳定的钛乳浊生料釉。     

Cu—Mn系中温结晶釉的研制

采用高岭土、石英、钾长石等为基本原料．引入氧化铜、氧化锰为析晶剂．制备了Cu—Mn系中温结晶釉。探讨了配方中SiO2、Al2O3的含量和釉层厚度对釉面性能的影响．并对釉面光泽度和显微硬度进行了测试。实验结果表明：当配方中Al2O3含量为0．125%、SiO2含量为0．758%时,且釉层厚度为1mm左右时。在合适的烧成制度下。釉面晶花均匀、光泽度良好．并具有良好的釉面显微硬度。     

R2O-RO-B2O3-SiO2-Al2O3-P2O5-CaF2分相-析晶乳浊釉的形成机理

通过正交试验方法优化釉料组成和烧成工艺，制备了R2O-RO-B2O3-SiO2-Al2O3-P2O5-CaF2多元系光亮无锆的分相-析晶乳浊釉。采用X射线衍射仪、透射电子显微镜／X射线能谱、场发射扫描电子显微镜等研究了釉的显微结构及分相与析晶的形成机理。结果表明：析晶与分相结构并存，分相促进析晶；尺寸接近可见光波长的孤立液滴和所析出的钙钠长石晶体是釉面产生乳浊的根本原因。研究了不同烧成制度对分相-析晶乳浊釉显微结构的影响，发现缓冷釉样的分相液滴尺寸明显大于急冷釉样，急冷釉样中的第二相形貌表里存在明显差异，内部呈球形液滴状，表面则为蠕虫状。     

分相-析晶乳浊釉的制备及其乳浊机理研究

采用天然矿物原料,通过四角配料法优化组成制备出了无锆的分相-析晶乳浊釉.借助X射线衍射仪、透射电镜等测试手段,对乳浊釉的晶相组成和显微结构进行了分析,探讨了其乳浊机理.结果表明:该乳浊釉中P2O5和B2O3促进釉分相,CaO和MgO促进釉析晶,分相与析晶结构并存,釉层中均匀分布着大量尺寸接近可见光波长的球形孤立液滴和细小的透辉石晶体,两者对可见光强的散射作用是釉面产生乳浊的根本原因,优化出的乳浊釉白度可达80.2％.     

烧成制度与化学组成对分相-析晶乳浊釉的釉面性状的影响

采用DSC、XRD和TEM等测试手段，研究了分相一析晶乳浊熔块在热处理过程中的相变过程，并在此基础上研究了不同的烧成制度对釉面乳浊度的影响。结果发现：缓冷釉样的乳浊效果明显优于急冷釉样；而在晶体完全溶解的温度点保温会减弱釉面乳浊效果。不同组成对釉面光泽度影响的研究表明：引入高折射率的ZnO、CaO和MgO以及添加表面能很低的B2O3和P2O5都可以有效提高釉面光泽度。     

无锆乳浊釉的研制

本文以粘土、钾长石、石英、硅灰石、氧化锌、滑石、硼钙石等为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3-Al2O3-SiO2系统釉料,运用四角配料的方法进行配制,获得釉面平整、白度和光泽度高的无锆乳浊釉。采用XRD、SEM等测试手段,研究了该釉的微观结构和乳浊机理。     

顽火辉石微晶乳浊釉的析晶过程及性能研究

采用熔块法制备了SiO2-Al2O3-MgO-K2O-Na2O系顽火辉石微晶乳浊釉.借助DSC、XRD、SEM、维氏硬度计、CIE L*a*b*等测试手段研究了釉面的显微结构及综合性能.结果 表明,尺寸接近可见光波长、分布均匀的顽火辉石微晶对可见光的反射作用较强,产生良好的乳浊效果;形状完好的顽火辉石晶体使得釉面具有较...     

仿钧瓷显微结构与呈色的关系

以K2O--Al2O3--CaO--SiO2--P2O5生料石灰碱釉为基础组成,采用三角配料法,在还原气氛下于1 280℃烧成,制备出釉面颜色分别为铜红、铜蓝、蓝紫和灰黑等样品。研究了仿钧瓷组成和显微结构与呈色的关系,分析了Ca3(PO4)2含量对釉面呈色的影响。结果表明:在一定Ca3(PO4)2含量条件下,SiO2与CaO摩尔比对釉面呈色有显著影响,SiO2与CaO摩尔比在2.5~3.5范围易形成铜红、铜蓝和蓝紫釉面,SiO2与CaO摩尔比在4.5~10.5易形成灰棕、灰黑亚光釉面;基础组成固定时,Ca3(PO4)2含量对釉面呈色和分相结构有显著影响,随Ca3(PO4)2含量增加,釉层中分相尺寸明显增大,釉面颜色由红--蓝(紫)--灰红依次变化。组成是形成钧釉多种呈色的基础条件,分相结构则可能改变其釉的基本色调。     

陶瓷卫生洁具灰色缎光釉的研制

1前言根据不同制品的装饰要求，陶瓷釉有乳浊釉、结晶釉、透明釉等多种釉种，其装饰效果各不相同。缎光釉是一种特殊的半无光釉，用于装饰卫生陶瓷制品，目前尚不多见。其制备方法是在一般基础釉中添加特定晶种通过烧成而成。常用的无光剂有氧化钡、氧化锌、氧化镁、碳酸钙等。无光剂使用量不同，基釉组成要求也不同。缎光釉是通过调整配方，控制其晶体的大小，使它析出的晶体密集而均匀地分布，形成了柔和而富于立体感的釉面。釉中氧化铝的含量以及硅、铝比值，对釉的结构及釉面效果影响很大，另外釉中碱洼氧｛匕吻组成也十分重要。为了寻…     

R2O-RO-B2O3-SiO2-Al2O3-P2O5-CaF2系分相-析晶乳浊釉的形成机理

通过正交试验方法优化釉料组成和烧成工艺,制备了R2O-RO-B2O3-SiO2-Al2O3-P2O5-CaF2多元系光亮无锆的分相-析晶乳浊釉.采用X射线衍射仪、透射电子显微镜/X射线能谱、场发射扫描电子显微镜等研究了釉的显微结构及分相与析晶的形成机理.结果表明:析晶与分相结构并存,分相促进析晶;尺寸接近可见光波长的孤立液滴和所析出的钙钠长石晶体是釉面产生乳浊的根本原因.研究了不同烧成制度对分相-析晶乳浊釉显微结构的影响,发现缓冷釉样的分相液滴尺寸明显大于急冷釉样,急冷釉样中的第二相形貌表里存在明显差异,内部呈球形液滴状,表面则为蠕虫状.