响应面法优化黑芝麻谷物浓浆复合稳定剂配方

以黑芝麻为主要原料研制黑芝麻谷物浓浆,探讨了单因素蔗糖脂肪酸酯、蒸馏单硬脂酸甘油酯、CMC、黄原胶、瓜尔豆胶对谷物浓浆稳定性的影响,以沉淀率为指标,通过单因素试验和Plackett-Burman试验,确定了影响谷物浓浆稳定性因素的主次顺序依次是蔗糖脂肪酸酯>蒸馏单硬脂酸甘油酯>黄原胶>CMC>瓜尔豆胶,其中蔗糖脂肪酸酯、蒸馏单硬脂酸甘油酯、黄原胶三个因素对黑芝麻浓浆沉淀率的影响是显著的。利用Design-expert软件设计了Box-Behnken试验方案,并用响应面分析法得到了最优回归方程为R=93.35-4.61×A-0.88×B-0.80×C+3.74×A×B+2.34×A×C-2.44×B×C-9.70×A2-2.08×B2-1.41×C2,确定了最佳的复合稳定剂配方:蔗糖脂肪酸酯0.03%,蒸馏单硬脂酸甘油酯0.07%,黄原胶0.06%,此配方条件下,可有效提高黑芝麻谷物浓浆的稳定性,且所得的产品色泽纯正,口感细腻。     

黑芝麻螺旋藻复合营养饮料稳定性的研究

以黑芝麻与螺旋藻为主要原料,研究黑芝麻螺旋藻复合营养饮料的稳定性工艺。首先通过单因素试验法分别考察了蔗糖酯、蒸馏单硬脂酸甘油酯、黄原胶、海藻酸丙二醇酯、羧甲基纤维素钠等乳化剂与稳定剂对饮料的感官和稳定性的影响;在此基础上,采用星点设计-效应面法优选黑芝麻螺旋藻复合营养饮料的最佳稳定性工艺条件。结果表明:蒸馏单硬脂酸甘油酯用量为0.21%,黄原胶用量为0.04%,海藻酸钠丙二醇酯用量为0.09%;与理论预测值0.850的相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)为6.59%。所建立的数学模型具有较好的预测性,所选的工艺条件重现性较好。     

黑米黑豆黑芝麻复合饮料的研制

黑米、黑豆和黑芝麻均具有较高的营养及保健价值,通过单因素和正交试验对三者复合饮料的加工工艺进行研究。结果确定黑米的烘烤条件为150℃烘烤10min,黑米乳的糊化条件为90℃糊化20min;黑米乳的最佳酶解工艺参数为先采用0.3%高温淀粉酶在80℃酶解60min,然后采用0.2%碱性蛋白酶在60℃酶解50min;通过风味调配试验确定饮料的最佳配方是黑米乳:黑豆乳:黑芝麻乳＝5:2:3,加水量为原料的2倍,蔗糖添加量6%;添加0.1%羧甲基纤维素钠、0.5%海藻酸钠、0.12%黄原胶组成的复合稳定剂,以及0.02%蔗糖酯、0.06%三聚甘油单硬脂酸酯、0.16%聚甘油脂肪酸酯组成的复合乳化剂,并且经过60℃、25MPa、二次均质,110℃杀菌30min,制备出的复合饮料口感细腻、营养丰富、稳定性较好。     

复合谷物蛋白饮料配方工艺的研究

以复配谷物预制粉为主要原料,研究了复合谷物蛋白饮料的配方工艺参数,确定了最佳的配方工艺参数为:采用10%复配谷物预制粉和6%白砂糖进行调配;复合乳化剂和稳定剂的配比是:蔗糖脂肪酸酯0.03%、蒸馏单硬脂酸甘油酯0.10%、微晶纤维素0.15%、黄原胶0.02%;并且采用50℃、35 MPa二次均质条件。制得的产品口感清爽细腻、风味独特且稳定性良好。     

响应面法优化红枣豆奶复合稳定剂配方

以浓缩枣汁、大豆为原料研制复合蛋白饮料,探讨了复配乳化增稠剂对红枣豆奶稳定性的影响。在单因素的实验基础上,应用正交实验确定复合增稠剂的最佳配比和添加量范围,通过Box-Benhnken响应面法考察了复合增稠剂、蔗糖脂肪酸酯、蒸馏单硬脂酸甘油酯及其交互作用对红枣豆奶稳定性的影响,利用软件Design Expert 8.0.6.1对实验数据进行回归分析,得到二次多项式回归方程预测模型。结果表明,采用复合增稠剂0.6%(黄原胶∶瓜尔豆胶∶羧甲基纤维素钠之比为4∶2∶3)、蔗糖脂肪酸酯0.10%、蒸馏单硬脂酸甘油酯0.04%组合成的稳定剂能有效提高红枣豆奶的稳定性,产品口感细腻,品质最佳。     

探索不同乳化剂对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响

通过单因素实验及感官品质评价方法,以稳定性及感官评价为指标,研究了蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、硬脂酰乳酸钠、聚甘油脂肪酸酯(三聚)、聚甘油脂肪酸酯(六聚)六种常用乳化剂单一和复配添加对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响。结果表明,0.08%单硬脂酸甘油酯和0.03%双乙酰酒石酸单双甘油酯复配添加时,含谷物调制乳饮料的乳化稳定效果最好,常温贮存6个月观察,产品无沉淀,无明显脂肪上浮,理化指标均正常。     

花生乳稳定性研究

研究几种乳化剂和增稠剂对花生牛奶稳定性的影响,结果表明蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、黄原胶、瓜尔豆胶、结冷胶在适宜的添加量时,对花生乳稳定性都有良好的促进作用。单因素分析优选结果为:蔗糖脂肪酸酯与单硬脂酸甘油酯复配比例为2:3,总添加量为0.06%,黄原胶0.04%,瓜尔豆胶0.02%,结冷胶0.004%。     

几种稳定剂对花生乳稳定性的影响

通过Ｌ９（３＾４）正交试验设计测定了几种稳定剂及其用量对花生乳稳定性的影响，以强化分层率为指标分析了复合乳化剂ＨＬＢ值与乳化效率间的关系，结果表明：当复合乳化剂的ＨＬＢ＝１２．５￣１３．５时乳化效率最高，在花生乳中添加１％大豆分离蛋白、０．２％蔗糖脂肪酸酯、０．１％单硬脂酸甘油酯、０．２％羧甲基纤维素钠、０．０５％黄原胶后，能够得到稳定性良好的花生乳产品。     

黑米黑芝麻谷物牛奶的配方优化

在固定牛奶及蔗糖含量分别为80%、2%条件下,选择稳定剂添加量、稳定剂型号、黑米添加量、黑芝麻的添加量以及香精添加量5个因素,采用L12(31×24)正交设计对黑米黑芝麻谷物牛奶的配方进行优化,其中稳定剂添加量为3个水平,其它各因素为2个水平,最终优化结果显示:黑米黑芝麻谷物牛奶的配方为80%牛奶、2%蔗糖、0.3%稳定剂添加量、W2型稳定剂0、.5%黑米添加量、0.1%黑芝麻添加量、0.05%香精添加量,此时能得到较优的产品感官品质与稳定性。     

添加剂对速冻汤圆冻裂率影响的研究

研究了马铃薯淀粉、卡拉胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠（CMC—Na）、分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、复合磷酸盐等添加剂对速冻汤圆冻裂率的影响。试验证明,CMC—Na、黄原胶和分子蒸馏单甘酯对速冻汤圆的抗冻裂能力提高显著。通过对比,CMC-Na的抗冻裂能力最显著。     

芝麻奶的工艺及其稳定性研究

以芝麻酱为原料，研制出了一种风味型乳饮料一芝麻奶。通过试验确定了产品的工艺流程及最佳配方，并从产品不稳定现象出发．研究了芝麻奶的稳定性问题。结果表明，质量分数No．12％的分子蒸馏单甘酯和0.16％蔗糖酯S-13与质量分数为0．24％的CMC—Na和0．02％的黄原胶为芝麻奶稳定剂的最佳组合。     

碎米米乳饮料的研制

本文研究了以碎米为主要原料制备米乳饮料的工艺。运用α-淀粉酶对米浆进行液化,糖化酶进行糖化,取酶解后的上清液进行饮料配制。对饮料配方及稳定性条件做正交优化,以产品的感官评分和稳定系数为指标,选出米乳饮料的最佳配方为：碎米10%、牛奶2%、低聚果糖2%、蔗糖3%;最佳稳定性条件为蔗糖酯0.1%、CMC 0.02%、海藻酸钠0.1%、均质压力40 MPa。所得产品口感、风味、稳定性均获得满意效果。     

元宝枫油的乳化工艺研究

研究了蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、白砂糖和柠檬酸钠对元宝枫油的影响,确定了乳化液的最佳配比;同时研究了均质温度、压力和次数对乳化液稳定性的影响.结果表明,在100 mL乳化液中含有元宝枫油5 mL,蔗糖脂肪酸酯0.06 g,单硬脂酸甘油酯0.04 g,白砂糖0.48 g,柠檬酸钠0.06 g时,元宝枫油乳化液的稳定性最高.乳化液的最适宜均质条件为压力20 MPa,温度60℃,均质2次,所得的乳化液呈均匀细腻的乳白色,稳定性为91.2％.本试验乳化元宝枫油选用的辅料食品安全性高,且工艺简便,经济合理.     

脱乙酰改性对魔芋葡甘聚糖/黑米膳食纤维复合膜特性的影响

目的 探究脱乙酰对魔芋葡甘聚糖(konjac glucomannan, KGM)/黑米膳食纤维复合膜特性的影响。方法 对KGM进行脱乙酰改性,将脱乙酰前后的KGM与黑米膳食纤维、甘油、蛭石共混,采用流延法制备两种复合膜,以复合膜拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过率、溶水率为考察因素,确定最优配方,并通过傅里叶变换红外光谱和扫描电镜进行表征。结果 魔芋葡甘聚糖/黑米膳食纤维复合膜制备最佳配方为每100 mL蒸馏水中添加魔芋葡甘聚糖0.37 g、黑米膳食纤维0.074 g、甘油0.60 g、蛭石0.074 g,复合膜的拉伸强度可达11.20 MPa。脱乙酰魔芋葡甘聚糖/黑米膳食纤维复合膜最佳配方为每100 mL蒸馏水中添加脱乙酰度0.2%魔芋葡甘聚糖0.37 g、黑米膳食纤维0.074 g、甘油0.50 g、蛭石0.074 g,在此条件下,拉伸强度为12.67 MPa。脱乙酰改性使复合膜抗拉强度提高13%、断裂伸长率降低17%、溶水率降低12%、水蒸气透过系数降低41%,红外光谱与扫描电镜结果表明脱乙酰魔芋葡甘聚糖黑米膳食纤维复合膜具有更高的稳定性。结论 脱乙酰改性处理改善了复合膜微观结构,...     

低糖复合发酵乳工艺优化研究

以黑米、黑豆、黑木耳为原料,以木糖醇代替蔗糖,将黑米黑豆黑木耳混合液与牛乳共同发酵,研制一种低糖复合发酵乳,并采用单因素及正交试验优化其发酵工艺条件。结果表明,通过高温烘焙香气试验确定黑米、黑豆烘烤条件分别为160 ℃烘烤8 min、180 ℃烘烤10 min。低糖复合发酵乳的最佳工艺条件为黑米∶黑豆∶黑木耳=3∶2∶1（g∶g）,黑米黑豆黑木耳混合液∶牛乳=6∶4（V/V）,混合菌种（保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌=1∶2）接种量4.0%,木糖醇添加量8%。在此优化工艺条件下,低糖复合发酵乳的感官评分为94.2分,脂肪含量为3.6%,蛋白质含量为5.9%,酸度为79 °T,还原糖含量为5.2%,全乳固体为16.1%;乳酸菌数为1.91×106 CFU/g;未检出致病菌,符合相关国家标准。     

添加剂对方便米饭特性的影响

研究β- 环状糊精、蔗糖脂肪酸酯、柠檬酸和α- 淀粉酶对热风干燥型方便米饭的复水率、复水后硬度和黏度的影响,结果表明：β- 环状糊精、蔗糖脂肪酸酯和柠檬酸适合作为热风干燥型方便米饭的品质改良剂。采用正交优化试验得出复合食品添加剂的最佳配比：在浸泡水溶液中,添加0.2%β- 环状糊精、0.2% 蔗糖脂肪酸酯和0.4% 柠檬酸,30℃预浸60min,50℃二次浸泡20min,由其浸泡制得的方便米饭的硬度从1490.152g 下降到1128.125g,黏着性从－ 1.515g·s 增加到－20.336g·s。     

黑树莓乳饮料的研制

以黑树莓果汁和牛乳为主要原料,采用L9(34)正交试验设计和单纯形重心设计分别对黑树莓乳饮料原料配比以及复合稳定剂配比进行优化研究。结果表明：黑树莓果汁8%、鲜牛乳35%、蔗糖6%时,产品风味最佳,感官评分为92分;CMC 0.129%、黄原胶0.037%、瓜尔豆胶0.084%时,产品稳定性最好,其沉淀率为2.77%。