深黑色涤棉弹力稀薄织物染整加工

针对黑色涤棉交织弹力稀薄织物难以获得深浓色泽的问题,采用分散/活性染料连续轧染染色工艺进行染色,探讨了前处理工艺、染料结构、染色方法、染色条件、后整理等对黑色深度的影响,并提出了解决方案。     

特阔丽赛/棉提花交织布染整工艺

探讨了丽赛／棉提花交织织物的染整加工工艺，包括烧毛、退浆、双氧水漂白、丝光、活性染料染色、生物酶处理和柔软香味整理等。结果表明，酶退浆可以减少织物损伤，且毛效和手感好；半丝光工艺所得半制品染色后得色较深，颜色鲜艳，手感细腻；采用活性染料染色，得色均匀；生物酶处理、柔软香味整理可赋予织物仿真丝效果，且尺寸稳定性更佳。     

染苑精萃

纤维素纤维高附加值整理，紫外线漂白棉布，磺化黄麻／棉混纺织物接枝共聚丙烯酸酯单体，防紫外、阻燃天然彩棉发展，针织物的平幅处理，喷射印花织物油墨的接触型干热固着，染色工艺对亚麻织物染色性能的影响，环糊精及其衍生物在织物功能整理方面的应用。[编者按]     

Outlast纤维混纺织物的染整技术

通过生产实践研究制定了Outlast纤维混纺织物的前处理、染色和后整理工艺.结果表明:Outlast纤维混纺织物不宜在高温和强碱性条件下进行精练和漂白处理,不能进行丝光处理,机械轧光整理对Outlast纤维中的微胶囊有一定的破坏作用.其混纺织物的染色工艺和粘胶纤维混纺织物类似,而其后整理工艺则和普通纯棉或涤/棉混纺织物大致相同.     

PET/CDP交织物的染整加工

阐述了PET／CDP交织物前处理、染色、后整理工艺以及工艺中的注意事项，分析了抗凝聚匀染剂TF-207A对染色性能的影响。     

丝棉织物的涂料染色

先对丝棉织物进行接枝改性,再进行涂料染色,最后对染色织物进行后整理。通过测定处理织物的染色效果、色牢度和手感等,优化了改性工艺、染色工艺和后整理工艺。优化的改性工艺条件为:改性剂EA 20~30g/L,70℃改性处理30~40 min;优化的涂料染色工艺条件为:70~75℃染色40~50 min,水洗8~10 min;后整理工艺优选交联剂BK8,110~130℃整理1 min。丝棉织物采用涂料染色色牢度好,且得色均匀。     

Tencel织物的染整实践

针对Tencel织物的原纤化特性，分析了其前处理、染色和整理加工特点及工艺条件，采用退浆、漂白冷轧堆一步法，然后用双活性基活性染料染色，再进行柔软处理，避免了织物强力损伤，各项服用性能较好。     

天丝LF/涤混纺织物的染整工艺

介绍了天丝LF/涤混纺织物的染整工艺流程和工艺要点,包括低碱退浆、丝光、酶处理、长车染色和后整理。前处理低碱退浆工艺,丝光烧碱用量180~190 g/L,纤维素酶处理,省去原纤维化工序;染色时使用长车热熔染色,提高了生产效率;后整理易去污整理结合机械柔软,赋予织物良好的易去污功能和柔软滑腻的桃皮绒效果。     

绳状整理:仿扎染织物生产工艺

扎染染色,需对织物进行扎、捆或特殊缝纫等加工处理,劳动力消耗大。本文所介绍的织物绳状整理工艺既可以提供扎染工艺的随机性,又可进行大工业生产。 这里所指的整理,包括接枝或聚合物处理,使织物部分阳离子化,以及树脂交联整理。它们改变了织物接受染料的性能,再利用不同类型染料的不同上染性,即可使一块织物上出现一系列色泽,从而达到扎染染色的效果。     

涤棉交织物仿天丝产品染整工艺

涤棉织物仿天丝产品染整生产工艺的前处理采用间歇式冷轧堆工艺，根据染色产品的色泽深浅，合理选择丝光或不丝光工艺。利用纤维素酶和蛋白酶各自优势进行生物酶处理，以去除织物表面的茸毛，改善织物手感。在特种整理中，选用高目数的金刚砂进行机械磨毛，再加入柔软剂进行柔软整理和呢毯预缩处理，以确保其仿真特性。     

姜黄用于Lyocell针织物的染色研究

文章利用天然植物染料——姜黄对Lyocell针织物进行染色,对比研究不同染色方法的染色效果及其对织物性能的影响,从而探寻其染色的最优工艺。     

涤棉针织物HA型高耐碱分散染料染色

涤棉针织物染色加工过程中,采用HA型耐碱分散染料、JX漂染同浴剂和JX免还原清洗高效净洗剂,设计开发了氧漂、分散、直接染色一浴一步法工艺或免还原清洗的氧漂、染涤一浴一步法工艺（分散、活性染色）。生产实践表明,与传统漂、染涤、染棉三浴三步法工艺相比,一浴一步短流程工艺可省去多道工序的水洗、蒸汽加温和部分氧漂助剂,降低了生产成本,提高了生产效率,具有明显的节能降耗效果。     

棉/PBT交织弹力织物的染整工艺

分析了PBT纤维的结构及其染色性能，探索PBT纤维的染色性能，并给出棉／PBT交织弹力织物的染整大生产工艺条件。试验发现，低温型分散染料适宜对PBT纤维染色；采用焙固法，焙烘条件合适，既能获得良好的染色效果，又能保持良好的弹性和弹性回复率；且运用不同的染色工艺可得到均色、闪色、留白等多种风格的棉／PBT交织弹力织物。     

特种涤棉色织布的染整工艺

特种涤棉色织布经纱为多异特性的复合变形长丝和原液着色复合长丝;纬纱为棉的皮层,涤为芯层的涤棉复合丝,本文介绍该产品在染整加工中各工序的工艺要点,尤其对在溢流染色机上进行减量加工的工艺进行实时的线监控,总结出了较佳的减量工艺。     

多纤维无缝内衣的一浴法染色

采用CN型无碱活性染料,对无缝内衣产品进行一浴法染色.比较了传统二浴法工艺与一浴法工艺的染色处方、工艺流程以及加工成本,并统计了一浴法染色后的织物尺寸和色牢度指标.试验结果表明,一浴法染色不仅可以达到快速染色的目的,而且可以节约能源,降低生产成本.     

生态植物染舒适性羊毛织物的工艺设计与产品研发

结合羊毛纤维的内在结构特征以及植物染料染色的特点,文章从染色对比实验、颜色系列的开发、纱线与组织结构设计、纺纱工艺流程设计、织造工艺参数、后整理工艺等方面研究了新型生态植物染料短时低耗无污染染色工艺、弹性易舒展织物组织设计及后整理技术,测试了不同生态植物染料染羊毛色谱的变化和最终羊毛织物的各项指标性能,为植物染料作物种植业、染料萃取加工业、羊毛毛纺服装业生态产业链的完善提供理论与实践性的技术支撑。     

棉织物的涂料浸染工艺

介绍了涂料浸染染色的特征及棉织物的涂料浸染机理。结合实践叙述了棉织物涂料浸染染色的工艺，并总结了染色过程中应注意的问题。     

涤粘双弹织物的染整

涤粘双弹织物在染整加工中很容易产生折皱，烧毛前需先熨平，染前要经高温预定形，退浆宜采用碱氧一浴法工艺。为了保证染色均匀，采用先染分散染料后再套染活性染料两浴法工艺后整理则需高温拉幅。     

阳离子改性亚麻织物对弱酸性染料的染色性能研究

报道了阳离子改性的亚麻织物对弱酸性染料的染色性能,分析了染色温度、染色时间、盐的用量、染浴pH值对弱酸性染料K/S的影响,并通过正交实验确定了阳离子改性亚麻织物对弱酸性染料的最佳染色工艺。     

电磁波屏蔽织物染整工艺

介绍电磁波屏蔽织物的染整加工工艺流程及条件，指出了在加工过程中诸如烧毛、漂白、定形等关键工序的注意事项，列举了不同颜色电磁波屏蔽织物的染色工艺及产品的物理指标与色牢度。