燃煤电厂脱硫废水全膜法处理零排放中试试验

燃煤电厂脱硫废水受煤质和脱硫工艺补充水的影响,废水水质波动较大,具体表现为废水成分复杂、高含盐量、高腐蚀性、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过全膜法工艺中试试验研究,即管式超滤膜(TUF)+高盐反渗透(SWRO)+高压反渗透(DTRO)预处理和膜浓缩试验,结果表明该工艺可完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可作为将来工程项目可行性的工艺方案。     

燃煤电厂脱硫废水零排放中试试验研究

燃煤电厂脱硫废水受到电厂燃料、脱硫剂和工艺补充水水质等因素影响，水质波动大、成分复杂，主要表现为钙镁离子浓度高、悬浮物含量大、氯离子浓度高、腐蚀性强等特点，这成为了电厂实现脱硫废水零排放的关键制约因素。通过“两级软化+管式微滤膜(TMF)+电渗析(ED)+反渗透(RO)”工艺中试试验的研究，结果表明，该工艺可满足现行的脱硫废水零排放要求，完全可作为燃煤电厂脱硫废水的零排放处理工艺。     

电厂脱硫废水零排放处理工程实例

以山东某电厂脱硫废水零排放处理工程为例,介绍了脱硫废水零排放处理流程、主要工艺以及项目调试运行情况。从运行效果来看,采用混凝沉淀+多介质过滤+DTRO+蒸发结晶可完全实现脱硫废水的零排放要求,膜浓缩产水及蒸发器凝液符合回用要求。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工程案例研究

从工艺、投资、运行费用以及整体方案方面对4个燃煤电厂(河源电厂、恒益电厂、长兴电厂、包头电厂)的脱硫废水零排放工程进行分析。分析表明,国内电厂的脱硫废水零排放工程处于起步阶段,投资和运行费用普遍偏高,其中,长兴电厂、包头电厂的脱硫废水零排放工程方案较为合理。建议电厂开展水资源循环利用、分级利用,减少零排放工程水量;并依据现有工艺探索适合电厂实际情况的零排放工艺路线,降低废水零排放成本,实现废水资源化。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺研究

燃煤电厂在生产过程中会产生大量含SO2的烟气,一般情况下采用湿法脱硫来处理,湿法脱硫需从烟气脱硫系统中外排部分废水以保证FGD(Flue Gas Desulfurization)的安全性和可靠性。由于脱硫废水属于燃煤电厂的末端废水,具有高含盐量、高腐蚀性等特性,对其进行安全、稳定处理十分必要。介绍了脱硫废水的传统处理以及各种新兴的零排放工艺,重点阐述了蒸发结晶工艺实现脱硫废水零排放的原理和优点,介绍了多效和MVR蒸发结晶工艺在国内外零排放领域的应用现状,分析结果表明对于燃煤电厂产生的脱硫废水,预处理后进入MVR蒸发结晶系统是一种较优的处理方法。     

全膜法技术在电厂脱硫废水零排放中的应用

介绍全膜法技术在国电汉川电厂脱硫废水零排放中的应用。通过TUF(管式超滤膜)+NF(纳滤膜)+SCRO(特殊流道卷式反渗透膜)+DTRO(高压反渗透膜)+MVR(机械蒸汽再压缩蒸发结晶)的工艺将电厂36 m~3/h的脱硫废水浓缩减量至8 m~3/h,废水含盐量提高至120 000 mg/L左右,进入蒸发结晶器进行蒸发结晶处理,最终产品为高纯度工业盐,产水作为电厂锅炉补给水全部回用。系统投运以来稳定可靠,有着良好的社会效益和经济效益。     

高镁型脱硫废水零排放处理技术研究

国内燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺产生的脱硫废水具有pH呈酸性、成分复杂、硬度高、TDS高等特点。尤其当石灰石原料中含有较多白云石时,脱硫废水中镁离子高达10 g/L以上,属于典型高镁型脱硫废水。以国内某燃煤电厂产生的高镁型脱硫废水为例,提出了一种新型适用于高镁型脱硫废水零排放工艺。主要分为预处理工艺、浓缩工艺、固化工艺三个阶段。其中预处理工艺采用石灰-硫酸钠联合软化工艺去除废水中硬度,生成高品质石膏产品。浓缩工艺采用NF-HSRO膜浓缩工艺进行分盐浓缩减量,废水中TDS可被浓缩至12%～15%,后续固化工艺采用MVR蒸发结晶工艺得到高纯度氯化钠结晶盐,从而实现真正意义的脱硫废水零排放,具有较好的经济效益、环境效益和社会效益,也为其他类型脱硫废水提供了参考及借鉴。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线研究

燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水,受煤质和工艺补充水水质等的影响,水质波动较大,主要表现为成分复杂、腐蚀性强、含盐量高、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过分析现有的脱硫废水零排放工艺,并进行可行性和经济性等对比,发现加药软化预处理-管式微滤膜-特殊流道反渗透-碟管式反渗透-机械蒸汽再压缩蒸发为最优的技术路线,完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可以作为工程项目可行性的工艺方案。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放工艺研究进展

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水具有弱酸性、氯离子浓度高、易结垢等特点。针对上述特点,国内采用不同方法处理脱硫废水,本文介绍了低温烟气蒸发工艺、旁路烟道蒸发工艺、旁路蒸发塔工艺、正渗透MBC浓缩结晶工艺以及低温浓缩高温干燥工艺的流程,并讨论了几种工艺的优劣。此外介绍了一种处于研究阶段的浓缩固化脱硫废水零排放工艺,旨在为燃煤电厂脱硫废水零排放工艺改造提供参考。     

燃煤电厂脱硫废水处理工艺试验研究

为了降低燃煤电厂脱硫废水零排放的处理成本,通过中试试验,研究了脱硫废水经过药剂软化预处理+管式超滤+碟管式反渗透(DTRO)浓缩+蒸发结晶工艺的技术可行性,摸索了各工艺段的关键运行参数。试验结果表明:预处理投加石灰阶段,p H控制在10.5~11时,水中镁离子去除效果较好,且可以去除水中大部分重金属及F-。管式超滤和DTRO抗污堵性较好,能够将废水进行减量化处理,回收率控制在65%~70%。系统稳定运行,浓水可以进入蒸发结晶系统,使蒸发水量减少50%~60%,投资和运行成本都有所降低。     

燃煤电厂脱硫废水零排放预处理工艺研究进展

中国90%以上燃煤电厂使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫，需从脱硫系统定期外排部分废水以保证脱硫效果。作为燃煤电厂末端废水，脱硫废水具有水量大、水质差、成分复杂等特点，直接排放对环境具有极大危害；脱硫废水零排放工艺在实现水资源最大化利用、副产物分级回收的同时，还可以达到水中杂质和硬度离子的最佳去除效果，因此对脱硫废水进行零排放处理十分必要；预处理工艺作为脱硫废水零排放工艺的基础，其处理效果的好坏对后续工艺具有较大影响。在清洁生产和污染减排的背景下，从脱硫废水零排放预处理工艺理论展开叙述，对比国内外零排放工艺，并对山西某燃煤电厂进行调研后发现已有预处理工艺普遍存在药剂投加量大、处理成本高等问题，故需寻找一种经济可行的预处理原材料，替代现行双碱法工艺中的氧化钙或者优化其加入量，实现燃煤电厂脱硫废水低成本资源化利用。     

燃煤电厂FGD系统脱硫废水零排放工艺应用现状研究

随着环保要求的不断提高,燃煤电厂的废水零排放受到越来越多的重视,目前主流的处理办法是将电厂工业废水、循环水排污水等污废水给脱硫系统使用,脱硫系统排出的废水做进一步处理,实现电厂废水的零排放。文章结合实际调研情况,介绍了5种脱硫废水零排放的工艺路线供大家讨论。     

燃煤发电厂脱硫废水零排放处理技术的研究进展

燃煤电厂烟气脱硫工艺通常采取石灰石-石膏湿法,但因其产生的脱硫废水具有腐蚀性、高含盐量、富集大量重金属等特点,脱硫废水成为电厂最难处理废水之一。在电厂废水“零排放”的背景下,市场上废水处理技术路线各式各样。本文对各种工艺流程进行了统一的分解和分类,介绍了预处理单元、浓缩还原单元和尾水固化单元三个单元技术与优缺点。同时,认为脱硫废水工艺路线应根据电厂的的水质与水量情况,有针对性的制定对策。     

脱硫废水零排放处理技术

介绍了脱硫废水的传统处理以及各种新兴的零排放工艺,并分析其优缺点,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供了技术指导。     

DTRO和电渗析技术处理脱硫浓水研究

本文主要以电厂脱硫废水的浓水为研究对象,分别通过碟管式反渗透(DTRO)膜处理法和电渗析处理法对其进行进一步浓缩,并对比分析了DTRO膜与电渗析处理法的优缺点。结果显示,通过DTRO处理得到的淡水水质更好。并且,DTRO法可以实现连续运行,设备运行成本也略低于电渗析工艺。因此,相较于电渗析法,DTRO更具优势。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术现状与发展

燃煤电厂脱硫废水存在水质差、水量大、处理成本高等问题,废水处理技术也在不断更新换代。不同电厂其脱硫废水的水质、水量相差较大,处理技术的选择也存在较大区别,为了更科学有效地选择脱硫废水处理技术,汇总分析了目前燃煤电厂脱硫废水处理技术,根据实际案例详细分析各处理技术的优缺点,为燃煤电厂对脱硫废水零排放技术的选择提供参考。研究结果显示,目前燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术主要包括脱硫废水的预处理技术、浓缩减量技术、蒸发结晶技术以及转移固化技术,各废水零排放处理技术参差不齐。详细分析了预处理技术中的三联箱法、双碱法,根据废水特点,该预处理环节可省略,以减少投资成本;浓缩减量技术包含膜法浓缩(RO、FO、ED等)和热法浓缩(利用蒸汽浓缩、烟气余热浓缩),膜法浓缩可实现较高的浓缩倍率且系统稳定,但其较高的投资运行成本有待解决;热法浓缩依靠其低成本、高效率逐渐成为主流浓缩技术。蒸发结晶技术利用烟气余热蒸发(旁路烟道蒸发、烟道蒸发),其运行中的腐蚀、结垢问题有待解决;转移固化技术中的水泥化固定技术,不仅能够固定脱硫废水中的高浓度氯离子,同时对废水中的多种重金属离子具有较好的固定效果,该技术对处理产生的终端高浓度含盐水指明去处,其固化体得以二次利用;高浓度氯离子也可制备净水剂,实现废水中盐分的二次利用。同时,提出了脱硫废水处理技术选择的四原则。低成本、低风险、高成效的脱硫废水零排放工艺路线更符合当前企业需求。     

燃煤电厂脱硫超低排放后废水零排放工艺

针对燃煤电厂脱硫超低排放后废水零排放工艺相关内容,做了简单的论述。首先,分析了废水的危害。其次,结合实际案例,论述了此工艺的应用。实现废水零排放,对提高燃煤电厂脱硫系统运行的效益,有着积极的作用,具有推广应用价值。     

燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用

在煤电厂日常生产过程中,会产生大量成分复杂、污染物含量高的脱硫废水,脱硫废水因其水质、水量不稳定,悬浮物含量高,易沉淀等特点,导致运用常规工业废水处理工艺无法满足废水处理要求。基于对燃煤电厂脱硫废水性质的了解,结合当前广泛应用的脱硫废水处理技术,希望能找到一条稳定高效的脱硫废水"零排放"工艺路线,为燃煤电厂高效发展提供可靠的技术支撑。     

燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术进展与应用

自"水污染防治行动计划(水十条)"颁布以来,燃煤电厂脱硫废水零排放已逐渐成为电厂深度减排、污染物深度治理的必然要求。脱硫废水烟气蒸发技术具有工艺简单、安全可靠、投资及运行成本低等优势,逐渐成为主流技术。燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术主要分为3类:低温烟道蒸发、高温旁路烟气蒸发、低温烟气余热浓缩减量,其中高温烟气蒸发又可分为旁路蒸发塔蒸发和旁路烟道蒸发2种技术路线。同时,对电厂烟气蒸发能力进行了核算,论述了脱硫废水烟气蒸发技术的研究进展与应用现状,并深入分析了各烟气蒸发技术的工艺特性、优缺点及其适用范围。研究表明,燃煤电厂的烟气蒸发能力极强,可以作为脱硫废水零排放的热源。另外,低温烟道蒸发因其易受锅炉负荷影响,适用度不高,未来烟气蒸发技术的研究重点是低温烟气余热浓缩结合高温旁路蒸发或低温烟气余热浓缩结合水泥化固定。     

燃煤电厂脱硫废水零排放现场中试研究

燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,是电厂实现废水零排放的重点和难点。针对该废水的特点,采用"两级软化+过滤+高级氧化"预处理、"纳滤+碟管式反渗透"膜处理、"机械式蒸汽再压缩"蒸发结晶组合工艺进行了现场中试研究。结果表明,工艺运行稳定,膜系统产水及蒸发冷凝液均满足回用要求,回收的氯化钠达到工业盐标准,完全实现了脱硫废水零排放和资源化利用的目标。