析出硬化塑料模具钢NAK80的研制

总结了析出硬化钢NAK80热轧扁钢的冶炼，热加工及析出硬化的工艺特点，其由钢锭轧制中间坯时钢锭的加热温度以下超过1280℃为宜；析出硬化固溶处理加热温度不超过890℃为宜，500～520℃时效处理出现硬度峰值，硬度可达HRC40以上。     

预硬化塑料模具钢718厚板的开发

开发的模具钢718(%:0.32～0.40C、0.30～0.50Si、1.00～1.50Mn、≤0.016P、≤0.005S、1.50～2.00Cr、0.40～0.50Mo、0.80～1.20Ni、0.020～0.045Al)198～308 mm厚板的生产工艺流程为90～100 t EAF-LFVD-40 t电渣重熔(950 mm×2 000 mm板坯)-轧制(控冷)-热处理。检验结果表明,钢中的P为0.009%～0.012%,S为0.001%～0.003%,钢中气体含量为(45～60)×10^-6[N],1.5×10^-6[H],(13～18)×10^-6[O];钢板平均HB值为317～352,其组织为回火贝氏体+少量回火索氏体,满足各类模具的加工和表面质量要求。     

塑料模具用NAK80钢时效硬化工艺研究

通过对NAK80钢进行模拟时效实验,研究了时效温度以及时效时间对该钢硬化的影响,并对其硬化机理进行了探讨。研究结果表明,当时效温度为520℃、保温3 h以上时,硬化效果最佳。     

718塑料模具钢的组织和预硬化处理

718塑料模具钢（0.35C-1.74Cr-1.22Ni)淬火马氏体经过回火得到的回火托体组织均匀细小；而粹火贝氏体的回火组织较粗大。据此提出了850℃奥氏体的预硬化处理工艺以保证获得马氏体组织。     

易切削非调质塑料模具钢的研究

研究了易切削系非调质塑料模具钢的组织与性能。本钢种无需经过任何热处理，经锻轧后空冷就能达到较好的强韧性。通过切削、磨削、抛光等实验证实该材料具有良好的加工性能。利用光学显微镜、电子显微镜以及电子探针等仪器观察与分析了显微组织特征和易切削相，并探讨了其易切削机理。     

易切削非调质塑料模具钢的组织与性能

研究了微合金化易切削非调质塑料模具钢０．２Ｃ－２Ｍｎ－１Ｃｒ的组织和性能。该钢经Ｖ－Ｔｉ微合金化和加Ｃａ－ＲＥ处理后，在６５ｍｍ方热轧（锻）空冷的钢坯上可获得极好的强度和韧性配合。     

喷射沉积H13钢的组织和硬度

用传统铸造和喷射成形工艺制备了H13钢,然后再进行锻造加工,利用光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)等分析方法及硬度测试对不同工艺制备的H13钢的显微组织和硬度进行分析.研究结果表明,喷射成形及其锻造加工的H13钢的组织及硬度明显的优于传统工艺制备的H13钢.     

塑料模具钢P20的开发与研制

为开发研制塑料模具钢P20,主要对化学成份设计,P20钢冶炼、轧制、退火工艺和性能进行了研究分析。     

耐磨钢NM600组织和硬度均匀性对耐磨性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜和激光共聚焦显微镜等检测手段,研究耐磨钢NM600组织和硬度均匀性及其对耐磨性能的影响。结果表明：耐磨钢NM600的组织为高碳马氏体,钢板厚度截面硬度范围为593HV～665HV,具备良好的耐磨粒磨损性能。与瑞典SSAB公司同级别、同厚度HARDOX600钢板对比,耐磨钢NM600钢板厚度截面硬度均值略高,但厚度方向组织与硬度的均匀性相对较差;其松散磨粒磨损性能为HARDOX600钢板的1.13倍,但平行样间磨损失重量的波动较大、磨损面粗糙度较高。     

预硬化塑料模具钢性能研究

本文通过对进口和国产718预硬化塑料模具钢组织、力学性能和加工性能的对比研究，阐述了对上述性能的影响因素，从而为提高国产预硬化塑料模具钢的产品等级打下了技术基础。     

NAK80(10Ni3MnCuAl)的脱氧工艺研究

塑料模具钢NAK80具有优良的镜面抛光性能，在大型模块的锻造中出现锻造裂纹，经研究表明，该钢虽然含Al达1％，但脱氧能力不足，导致沿晶脆性开裂，应注意用Ca进行微合金化处理。     

热处理对塑料模具钢NAK80组织、硬度和时效动力学的影响

试验了830~910℃固溶处理和480~540℃时效对Φ20mm NAK80塑料模具钢（/%:0.15C,0.30Si,1.50Mn,3.00Ni,1.00Cu,1.00Al,0.30Mo,0.30Cr）组织和硬度的影响,并对其时效动力学行为进行了研究。结果表明,890℃固溶处理后,NAK80钢组织由板条马氏体和粒状贝氏体组成,HRC硬度值达到42.4,经过500℃保温4 h的时效处理后,该钢的组织为回火屈氏体和析出相,其HRC硬度值可达45.5。利用JMA方程得到480℃和500℃时效时的Avrami指数n分别为2.20和1.63,表观激活能为96.787J/mol。     

我国塑料模具钢的新近进展

系统地综述了我国塑料模具钢研制开发的新近进展，介绍了新型塑料模具钢的化学成分、性能和应用，并对我国塑料模具钢今后的发展提出了建议。     

10Ni3MnCUAl(NAK80)高级镜面塑料模具钢试制

长钢三厂试制的 10Ni3MnCuAl(NAK80 )塑料模具钢预硬化材 ,化学成分和显微纯洁度达到日本实物水平 ,冲击韧性同日本料有一定差距 ,预硬化硬度 38～ 4 1HRC ,同截面硬度差值≤ 3HRC。     

激光选区熔化成形S136模具钢热处理组织和性能研究

激光选区熔化是非平衡凝固过程,成形过程会产生热应力及组织应力,造成金属零件开裂、变形等缺陷,后期热处理是改善激光选区熔化金属零件微观组织和提升性能的有效手段。本文研究了后期热处理参数（热处理温度、保温时间及冷却方式）对激光选区熔化成形的S136模具钢零件微观组织和性能的影响。结果表明:最优热处理参数为1050℃,保温30 min,水冷。在最优热处理工艺下S136模具钢试样洛氏硬度达到HRC 53.7,比热处理之前提高了8.6%,洛氏硬度标准差比热处理之前降低了37.14%,硬度均匀性得到显著改善;试样的耐磨性、最大显微硬度和最大弹性模量比热处理前分别提升33.5%、3.3%和8.6%;试样的熔池形态鳞状形貌结构消失,碳化物相CrFe₇C_0.45溶解,组织均匀,基本呈现各向同性特征。     

新型贝氏体易切削塑料模具钢中夹杂物的研究

本文研究了新型贝氏体易切削塑料模具钢中几种夹杂物的形态和成分，对含核心的硫化物的能谱分析证实核心为ＣａＯ．２Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ．６Ａｌ２Ｏ３，并对钙在硫化物的变形过程中的作用进行了初步探讨，同时发现了与硫化物复合在一起的氮化钛和氧化铝。     

25吨锭塑料模具钢均热炉加热工艺的研究

为了确保大型模具用钢在初轧工序顺利轧制,通过理论计算和现场试验,编制出合理的加热工艺曲线,在取得新产品效益的同时,收到了节能降耗的效果。,