300MW循环流化床锅炉烟气污染物排放特性研究

新排放标准GB13223-2011的实施对火电厂污染物排放提出了更严格要求,为了研究大型循环流化床机组烟气污染物的动态变化排放特性,以云南省某300MW循环流化床锅炉为试验对象,通过控制变量法改变石灰石量、床温、氧量等因素,得到锅炉不同工况下SO2、NOx及N2O的排放特性,并从生成机理角度分析了不同参数之间的影响关系,得出了满足国家排放标准要求前提下的最佳的运行工况。试验结果对循环流化床锅炉运行方式的完善和优化,保证系统高效稳定运行,满足国家排放标准要求具有一定的参考价值。     

330MW循环流化床锅炉运行优化

通过调整330 MW国产循环流化床锅炉床压、床温、入炉煤和石灰石粒径、总风量及一二次风配比等运行参数,有效地降低了飞灰、大渣含碳量,提高了锅炉效率和炉内脱硫效率,降低了氮氧化物排放,提高了锅炉的经济运行。     

循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

对某电厂135 MW机组循环流化床锅炉进行燃烧优化调整试验,分析锅炉流化风量、床压、上下二次风配比、石灰石入炉位置调整对床温分布、污染物排放、锅炉效率等影响;在此基础上,对机组运行参数进行优化,改善机组运行性能,提高机组整体经济性。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

沸腾炉的炉内脱硫机理及其燃烧控制

在环保日益重要的今天，沸腾炉因能进行炉内脱硫而倍受关注。其脱硫机理是将燃煤和石灰石按一定的比例同时投入炉内燃烧，使煤中的硫转化成对环境无害的硫化合物。和煤粉炉相比，其燃烧控制系统要复杂些，尤其在煤量、石灰石量、炉膛压力、一次风压以及床料厚度控制方面有其特殊性。     

HG-220/9.8-L·YM15型循环流化床锅炉的燃烧调整试验

通过对炉内一、二次风喷口风速进行测量并调平 ,一、二次风翼形测量装置进行标定 ,碎煤机特性试验、石灰石粒度试验、床料粒度试验、给煤量均匀性试验和燃烧优化等一系列的试验 ,为锅炉安全、经济运行提供保证。     

超临界350 MW机组CFB锅炉脱硫脱硝经济性分析

神华神东山西河曲发电有限公司(河曲CFB电厂)超临界350 MW机组循环流化床(CFB)锅炉超低排放技术路线为炉内高效脱硫抑氮+选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术+炉外烟气循环流化床法脱硫工艺。通过现场试验,验证了床层温度、运行氧量和炉内钙硫摩尔比等运行参数对炉膛出口NO_x、SO_2排放的影响规律,以及向CFB锅炉内加入石灰石和设置前置电除尘器对脱硫脱硝运行经济性的影响。结果表明:可通过试验调整运行参数,控制炉外脱硫塔入口SO_2质量浓度,综合比较锅炉热效率、炉内喷钙系统石灰石消耗量、脱硝系统尿素消耗量和炉后脱硫系统Ca(OH)_2消耗量,选取最佳运行参数,实现燃烧效率和炉内脱硫、脱硝系统运行经济性最优;炉外脱硫系统前设置前置电除尘器,经济性更佳。该结论为采用烟气循环流化床法脱硫工艺的新建机组和实施超低排放改造的大型CFB锅炉提供了参考。     

大型锅炉高效低NOX燃烧技术的研究

介绍了几种低NO_X燃烧器的技术特点以及炉内空气分级燃烧的机理及其影响因素,为修改制定大型贫煤锅炉NO_X排放标准及大型锅炉优化设计与运行提供了科学依据。     

2150t/h切圆燃烧锅炉低氧燃烧的试验研究

为了给锅炉低氧燃烧优化提供依据,在2 150 t/h四角切圆燃烧锅炉上进行了燃烧试验,以研究降低炉内氧量对锅炉燃烧的影响。结果表明：稳定工况下,炉膛温度随氧量变化存在一个峰值点,在峰值点两侧,降低氧量对燃烧和锅炉运行参数的影响不同;NO_x排放在炉膛温度峰值点附近存在一个峰值点,在深度降低氧量时存在一个谷值点,仅当氧量位于峰谷值中间区域时,降低氧量能够降低NO_x排放;降低氧量将加大稳定工况的旋流指数和降负荷过程中旋流指数的变化幅度,易引起蒸汽温度偏差大、超温等问题;当降低氧量未使锅炉不完全燃烧热损失明显增加时,会加大变负荷过程炉温、NO_x排放波动幅度,反之,变负荷时风量改变对燃煤放热量的影响,会使负荷变化对炉膛温度、NO_x排放影响降至很小。     

300MW循环流化床锅炉机组床温特性及调整

床温控制是循环流化床锅炉燃烧调整的重要内容。对东方锅炉(集团)股份有限公司自主型300 MWCFB锅炉的床温控制方法进行了研究;分别从启动、带负荷、额定负荷等工况对床温特性及控制方法进行了试验分析。试验结果表明:启动过程中通过调节一次风量、油枪出力以及点动布煤来控制床温;带负荷过程中通过调节与负荷对应的风量和煤量对床温进行控制;额定负荷下通过改变给煤分布对床温进行控制;稳定工况下床温调整方法有限,通过调整一、二次风量比例可调整炉内燃烧份额,增加一次风量,床温下降;降低一次风量,床温上升,但调整幅度有限。     

660MW机组超超临界锅炉运行中NO_X调整试验分析

锅炉的运行情况对NO_X排放和锅炉效率有很大影响。以广东某发电厂660 MW超超临界锅炉低氮改造过程作为研究对象,讨论锅炉煤粉细度、氧量和配风方式对锅炉运行的影响。实验结果表明:在机组负荷为660 MW下,调整炉内送风可以保证氧量均匀性;同时保持脱硝系统进口氧量在3.1%左右,机组运行锅炉效率保持在最高,并且NO_X排放在最低;增大上、下层燃尽风及外二次风均可降低NO_X排放量。     

不同煤种燃烧中NOx排放规律的试验研究

试验研究了不同煤种在一维火焰炉燃烧过程中NOx的排放特性,探讨了运行参数、煤质特性对NOx排放特性的影响.试验结果表明:煤中的挥发分含量、含氮量、煤粉细度、燃烧温度和过量空气系数对NOx的排放体积分数有较大的影响.对优化燃烧、控制NOx排放有一定的指导意义.     

掺烧污泥煤粉锅炉燃烧特性的数值模拟

采用单、双混合分数/PDF模型,对某台420 t/h四角切圆燃烧锅炉燃烧单煤和掺烧生活污泥进行了数值模拟,研究了炉内流动、燃烧和污染物排放特性。结果表明,在相同条件下燃烧单煤,锅炉70%负荷和100%负荷工况下的模拟数据与现场试验数据相符合;锅炉100%负荷下煤泥混烧时的NOx排放浓度低于燃烧单煤工况,随着污泥掺混比的增加煤粉燃尽率稍有下降,炉膛整体温度分布和烟气组分分布大致相同,对炉内流动、燃烧和污染物排放特性不会产生明显影响。     

循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉内脱硫的工业试验研究

为检验针对于燃烧福建无烟煤的循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉炉内脱硫效果、获得同时满足高效脱硫和高效燃尽要求的最佳运行参数,在一台75 t/h的工业热态循环流化床锅炉上进行了炉内添加石灰石脱硫试验,研究钙硫比、床温、二次风率、脱硫剂粒径等对燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫效果的影响,以及脱硫对锅炉氮氧化物排放、飞灰含碳量等的影响。试验表明:添加石灰石后,烟气中SO2的排放浓度迅速下降,而后随时间的推移在一定水平上小幅度的波动变化,振荡下降。脱硫效率随着[Ca]/[S]比的增大而提高。但当钙硫比小于2.4和大于4.1时,脱硫效率随钙硫比的变化不明显;脱硫效率随[Ca]/[S]比呈"S"型曲线规律变化,炉内脱硫存在有一个最佳[Ca]/[S]比。石灰石的平均颗粒粒径越细,炉内燃烧脱硫效率越高;随着炉床温度的上升,脱硫效率呈线性下降。脱硫效率随着二次风率的提高先缓慢增大,而后急剧下降,呈开口向下的抛物线分布特征,存在有一个最佳的二次风率。炉内添加石灰石脱硫对锅炉氮氧化物排放的影响很微弱;随着钙硫比的增加,NOx的排放浓度有轻微的下降。飞灰烧失量随着[Ca]/[S]比的增加而下降,但当[Ca]/[S]比大于3.5后,飞灰烧失量不再随[Ca]/[S]比的变化而变化。     

罗马尼亚罗威纳里褐煤在循环流化床锅炉中的燃烧及排放特性

罗马尼亚罗威纳里(Rovinari)超临界(21)(15)(15)MW机组循环流化床(CFB)锅炉设计燃用该地区Pinoasa煤、Rosia煤、Tismana煤,本文对这3种褐煤进行了理化分析,并在(18)MW CFB热态试验台上进行了燃烧特性、排放特性、灰渣特性等试烧研究。结果表明:设计燃料为高水分、中高硫分、高挥发分、低灰熔点、低热值的年轻褐煤,石灰石中CaCO_3质量分数为(24)(21)(13)(23)%;3种燃料采用CFB燃烧具有很好的燃烧稳定性和安全性,在设计床温下运行不存在结焦、结渣和沾污风险,同时爆裂特性较强、着火和燃尽特性优良,污染物排放低,非常适宜CFB燃烧。     

循环流化床锅炉NO_x生成和排放特性研究进展

循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉NO_x的生成和排放特性不仅与燃料性质有关,更与燃烧设备的性能和运行条件紧密关联。了解NO_x排放与各设计或运行参数间的变化关系,是工程上实现CFB锅炉低氮燃烧的关键所在。在给定的燃料和锅炉负荷下,提高分离器效率、改善循环系统性能、合理分级配风和氧量调节、调整给煤粒度和石灰石粒度、合适的床温床压选择、提高风煤混合均匀性等措施,可以有效降低NO_x的原始排放水平。该文从CFB燃烧NO_x生成机理出发,综述各因素对NO_x原始排放的影响规律,对各低氮燃烧优化措施的原理进行分析,最后对目前该领域的研究热点进行总结和展望。     

燃煤硫化物排放特性影响锅炉高温腐蚀的试验分析

通过实验研究了煤燃烧硫化物排放特性对水冷壁高温腐蚀的影响,结果表明煤的挥发分低和煤粉粒度大将使燃烧火炬拖长,硫排放过程随之延长;低过量空气系数下燃烧偏高硫分的煤,炉内SOX、H2S浓度增大,通过运行调整等措施防止炉内受热面腐蚀难度增加。利用配煤技术适当降低燃煤硫分、改善烧煤特性可成为解决锅炉高温腐蚀的一条重要途径。     

循环流化床机组大气污染物排放运行优化研究

随着火电厂大气污染物排放标准要求日益严格,循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)机组大气污染物排放控制运行综合优化的研究成为重点。以CFB机组"炉内脱硫+烟气SNCR+尾部湿法脱硫"的大气污染物排放控制技术路线为例,对炉内脱硫、湿法脱硫、脱硝和综合电耗等进行了经济性分析,确立了CFB机组大气污染物运行优化技术路线。结合活性石灰石量、煤质含硫量校正、SO_2及O_2预测模型,提出了CFB机组炉内脱硫动态优化控制方案,克服SO_2在动态运行过程中瞬时值超限的控制难题。该文提出的CFB机组大气污染物运行优化技术路线和炉内脱硫动态优化控制方法均在实际机组进行了运行试验,验证了其可行性。     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦的成份与煤差异很大,其燃烧特性不同于煤。通过对某台烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析,探讨了锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布和流化速度、过量空气系数、风量比、床温、循环倍率、分离器效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的选取原则。     

300MW CFB锅炉启动中爆燃原因及防范措施

介绍了一起国产300MW循环流化床锅炉爆燃事故的起因和危害.指出同型锅炉在冷态启动阶段,由于炉内外循环物料少,炉内燃烧工况不稳定,导致炉膛内各部温度偏差较大,此时大量投煤易产生爆燃.并且从合理布设启动床料、对称启动设备、控制启动参数等方面,分析了防范可燃物在炉内积聚的措施.强调要根据床温分布情况选择投煤时间和调整给煤量,尽量使床温分布趋于均匀,避免局部温度过高发生低温结焦而引发炉内流化不良.在调整上,一旦发现有炉内测点超温现象时,应加大一次风量,调整上、下二次风量的比例,同时要注意降低燃油量和给煤量,而不是单纯增大风量.