利用废旧纤维制备非织造布蜂窝夹层复合材料及其性能研究

以废旧纤维非织造布为原料,设计并制备了蜂格边长分别为15、20和30 mm的三种蜂窝夹层复合材料,并对非织造布面板的拉伸和弯曲性能以及蜂窝夹层复合材料的压缩和弯曲性能进行了测试。结果表明:非织造布蜂窝夹层复合材料的平压强度、芯子平压模量以及弯曲强度、芯子剪切应力和面板应力都呈现出随蜂格边长的增大而减小的趋势,其中以蜂格边长为15 mm的材料性能最佳。与传统蜂窝结构材料比较的结果说明,废旧纤维非织造布蜂窝夹层复合材料是一种可供选择的性能良好的轻质板材,具有潜在的应用市场。     

机织物与非织造布复合材料的制备及性能

选用自制的一种特殊涤纶纤维湿法非织造布和机织物分别为单层材料,采用射流缠结方法将二者复合在一起,试制出了一种新型复合材料,对其力学性能进行了测试和分析,表明复合材料比复合前的机织骨架材料具有更好的拉伸断裂性能、抗撕裂性及耐顶破性能。     

纺粘非织造布制备工艺与性能的关系

为研究纺粘非织造布生产工艺、结构及性能三者之间的关系,以聚丙烯为原料,采用多种工艺制备了纺粘非织造布,测试了纺粘非织造布的结构和透气性能,并对其孔隙率进行计算。通过对测试结果进行分析发现:当计量泵频率一定时,网帘频率增加,织物厚度、面密度减小,而孔隙率增大;当网帘频率一定时,计量泵频率增加,织物厚度和面密度呈变大的趋势,而孔隙率呈减小趋势;当计量泵频率增加到一定程度时,熔体输出量将不再对纤维直径变化产生明显影响;纺粘非织造布的透气率随试样孔隙率增大而提高,且二者呈幂函数关系。     

抗菌蚕丝水刺非织造布制造工艺及其性能研究

对以蚕丝纤维和黏胶纤维为原料制造蚕丝水刺非织造布的工艺和抗菌整理工艺进行了研究,并对该抗菌材料的力学性能、柔软性和抗菌性能进行了测试。结果表明:随着蚕丝纤维含量的增加,蚕丝水刺非织造布的力学性能和柔软性提高;用抗菌剂质量分数为0.2%~0.3%的整理剂进行整理,蚕丝水刺非织造布即具有良好的抗菌效果,对皮肤无刺激性,且未见皮肤变态反应。     

非织造布的结构特征与其吸声性能研究

测试了不同非织造布的透气性能和吸声性能,并对几种吸声理论进行了对比分析。测试数据说明:非织造布的透气性不只是简单地与孔隙率成正比,还与其他一些复杂的不易测量的参数有关;非织造布在测试频段的吸声曲线随背面空气层的增厚而向低频域移动;材料的孔洞特征,特别是平均孔径是影响共振吸收峰频率的主要参数。     

非织造布梳理机理及其工艺分析

概述了非织造布的梳理机理和梳理机各部件的相互作用，探讨了与梳理机有关的主要工艺参数对成网质量和生产量的影响。     

基于纺织固废制备非织造再生复合材料及其性能

采用废旧的棉、涤纶和涤棉混纺织物为主要原料,双组分聚酯(4080)纤维为黏结剂,通过织物开松、混合梳理、纤维铺网、针刺预加固以及热压成型工艺制得非织造再生复合材料.根据纤维原料的特点,探究了纤维成分、混合比例以及热压温度对复合材料表面形貌和力学性能的影响.结果表明,所制备的复合材料具有良好的力学性能,且影响力学性能的主...     

非织造布增强复合材料的制备与力学分析

分别采用手糊法、真空袋法和真空辅助成型法制备了非织造布增强不饱和聚酯树脂复合材料；宏观上对这三种复合材料的拉伸、弯曲、冲击等力学性能进行了测试，并加以比较；微观上利用电镜扫描图分析了复合材料的破坏形式和机理。     

非织造布增强复合材料的制备与力学分析

分别采用手糊法、真空袋法和真空辅助成型法制备了非织造布增强不饱和聚酯树脂复合材料 ;宏观上对这三种复合材料的拉伸、弯曲、冲击等力学性能进行了测试 ,并加以比较 ;微观上利用电镜扫描图分析了复合材料的破坏形式和机理。     

真丝水刺法非织造布工艺及性能研究

介绍了真丝水刺法非织造布的生产工艺，对该材料的主要性能进行了分析。通过实验表明，真丝水刺法非织造布力学性能和抗弯性能随面密度的增大而增大，孔隙直径及与之相关的透气性、吸水率都随面密度的增加而逐渐减小。     

建筑用保水涤棉非织造布的制备及性能研究

本研究主要对混凝土养护用涤棉非织造布进行多方面性能测试。特别针对保水、保温、防火及耐磨性能进行实验设计。通过阻燃养护材料和未阻燃养护材料之间的对比,对该养护材料进行综合评判。本研究表明,该养护材料强力高,保水性能好,在实际应用中有很好的防火性能,并且耐久性能稳定,可以多次重复使用,大大降低了施工成本。     

非织造布增强凝胶电解质膜制备与性能研究

隔膜性能是影响聚合物锂离子电池性能的重要因素,制备出性能优良的隔膜将有助于聚合物锂离子电池的进一步推广和应用.以聚烯烃纤维非织造布作为支撑体材料制备复合膜,对复合膜的微孔结构、力学性能和孔隙率进行测试和分析.将复合膜浸泡在电解液中形成凝胶电解质膜,然后组装电池.结果显示,组装的聚合物锂离子电池的充放电性能良好.     

石墨烯改性纤维水刺非织造布制备与性能研究

文章简述了石墨烯改性纤维的优点,并使用石墨烯改性纤维与海藻纤维、聚乳酸纤维、中药改性纤维和天丝混合水刺,制备12种石墨烯改性纤维水刺非织造布。通过测试发现:75%的样品的纵、横断裂强力均大于50N,满足FZ/T 64012-2013A类要求;67%的样品对大肠杆菌的抑菌率均大于70%,具有抗菌效果。     

针刺非织造布与机织物复合材料的吸声性能研究

研究针刺非织造布与机织物复合材料的吸声性能。以3种涤纶针刺非织造布和1种机织物为试样,测试了各试样的厚度和容重,并计算了非织造布的孔隙率;采用驻波法测试各复合材料的吸声系数;探讨了复合方式、非织造布容重、非织造布厚度对复合材料吸声性能的影响;对比分析了性能较好的复合材料与玻纤吸声板的吸声性能。结果表明:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料吸声效果较好,对不同频率有不同吸声性能,吸声性能优于玻纤吸声板。认为:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料适用于室内装潢、汽车及高铁等中的吸声内饰。     

非织造布增强复合材料的研究

分别采用不同的增强材料、基体材料和成型工艺方法制备出了一系列非织造布增强复合材料，然后对它们的力学性能进行了测试，并研究了不同类型的非织造布、不同的树脂和工艺条件对力学性能的影响，从而选择出最佳的增强体与基体的组合、复合条件和工艺，以制成性能最佳的新型材料。     

水刺木浆复合非织造布工艺与性能研究

介绍了水刺木浆复合非织造布生产工艺,研究了水刺工艺参数对产品性能的影响,分析了水刺复合非织造布的结构与纤维固结机理。     

非织造布增强复合材料的研究

分别采用不同的增强材料、基体材料和成型工艺方法制备出了一系列非织造布增强复合材料 ,然后对它们的力学性能进行了测试 ,并研究了不同类型的非织造布、不同的树脂和工艺条件对力学性能的影响 ,从而选择出最佳的增强体与基体的组合、复合条件和工艺 ,以制成性能最佳的新型材料。     

UHMWPE长丝加筋非织造布的制备及性能

采用超高相对分子质量聚乙烯长丝直接加捻织造成的罗纹织物作为筋层,将超高相对分子质量聚乙烯长丝通过多管道间隔输送长丝铺网的方法铺放在筋层上,覆盖单层PET-PA6双组分橘瓣纤维水刺布以防止纤维飘散,然后用水刺加以复合制得加筋非织造布。经实验测得:加筋非织造布的拉伸性能、刚柔性及悬垂性都介于针织物和普通非织造布之间,而防刺性却优于二者;针织基布大幅改善了普通非织造布弹性差、刚度大的特点;筋层织物的密度决定了复合效果和最终产品的性能。产品主要应用于防刺防弹服装,相对于层叠捆绑或黏合,水刺复合使防刺层总厚度减少4 mm,质量减少约1 kg,舒适性大幅提高。     

浸渍法制备活性炭非织造布的工艺研究

以涤纶短纤维为原料,制成面密度为85 g/m2的疏松针刺纤网;然后分别采用聚乙烯醇、丙烯酸树脂和聚醋酸乙烯酯3种黏合剂,并通过浸渍法将活性炭粉末均匀黏附在纤网上,形成3种活性炭非织造布;研究黏合剂质量分数、浴比(即活性炭粉末与浸渍液质量比)、烘焙温度对活性炭非织造布的载炭量和拉伸性能的影响,比较3种活性炭非织造布的载炭量与拉伸性能。结果表明:浴比对活性炭非织造布的载炭量的影响程度最大,其次是黏合剂质量分数,烘焙温度则无影响;烘焙温度对活性炭非织造布的拉伸性能的影响与所用黏合剂的热学性质有关;黏合剂质量分数上升,3种活性炭非织造布的拉伸强力均提高;以聚醋酸乙烯酯做黏合剂时,由于它在水中的分散性不佳,造成活性炭非织造布的拉伸强力不高;选用聚乙烯醇做黏合剂时,由于其成膜性好,使得活性炭非织造布的纵横向拉伸强力接近。     

电池隔膜用EVOH非织造布的制备及性能研究

介绍了电池隔膜用EVOH非织造布的制备及其性能，通过对电阻、吸碱性、尺寸稳定性、浸润性等性能的研究。确定了非织造布的掺杂和交联对其性能的影响。