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研究了攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿的物质特性,进行选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究,提出了几种流程:当品种为钛白粉钛精矿,扩大连选流程是强磁-浮选,强磁-强磁-浮选,实验室流程是重选-浮选,分级强磁-电选,重选-强磁-浮选;当品种为造块用钛精矿,扩大连选流程是强磁-强磁-浮选,实验室流程是强磁-浮选,强磁-重选-浮选。在小型试验中分级强磁-电选工艺得到钛精矿产率为13.93%,品位为49.2l%,回收率60.63%较好指标。 相似文献
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针对密地选钛厂全浮选成本高、产品粒度偏细的问题,对TiO_2品位16.94%的粗粒一段强磁精矿开展了强磁选别工艺优化研究。试验结果表明:采用0.125 mm筛子进行分级,筛上物采用"螺旋+电选"流程、螺旋中矿和电选中矿以及粗渣经过强磁选别后与筛下物混合浮选的流程,可获得TiO_2品位47.67%、回收率34.25%的电选钛精矿与TiO_2品位47.18%、回收率34.83%的浮选钛精矿,即TiO_2品位47.42%、回收率69.08%的混合钛精矿。通过工艺优化,不仅降低了磨矿量,而且优化了最终产品粒级,为工业化生产提供了理论支撑。 相似文献
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对黑龙江某大型钼矿深部矿石进行了选矿工艺试验研究,考察了浮选流程结构、药剂制度、磨矿细度等因素对浮选指标的影响.结果表明:采用钼粗选—粗精矿再磨精选—粗选尾矿选硫工艺流程,在最佳工艺参数下,可获得钼精矿钼品位50.800%、钼回收率82.59%,硫精矿硫品位44.640%、硫回收率69.98%的较好工艺指标. 相似文献
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一、前言 钛铁矿的选矿方法有重选、磁选、重选-电选、磁选-电选、重选-浮选、重选-磁选-浮选以及单一浮选等。由于国家对钛精矿品位的要求不断提高(由含TiO_240%提高到48%),单一的重选、磁选不能获得最终精矿,需要用其它方法再选,因而,电选应运而生,可以得到46%以上的精矿。但是,电 相似文献
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攀枝花选钛厂提高钛精矿回收率的探索 总被引:3,自引:0,他引:3
针对攀枝花选钛厂原选别流程钛精矿回收率不高的问题进行了工业性试验研究,提出了原流程改进方案。采用降低重选精矿品位并加强磁选的方法,可提高最终电选钛精矿的回收率。 相似文献
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采用捕收剂MOH对橄辉岩型钒钛磁铁矿中钛铁矿进行浮选试验,探索MOH、H2SO_4及水玻璃用量对钛铁矿和脉石矿物浮选分离的影响,在条件试验的基础上,进行钛铁矿浮选开路和闭路试验。结果表明,通过"一粗一扫四精"闭路流程试验,最终获得TiO_2品位为46.94%,回收率为53.87%的钛精矿。产品质量检查可知,钛精矿中Mg O含量相对较高,仅满足钛精矿五级品要求。扫描电镜结果表明,钛精矿中存在一定量橄榄石,橄榄石难以抑制导致钛精矿中Mg O含量高,进而影响钛精矿的浮选指标。 相似文献
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针对某铜金矿石性质,进行了重选、浮选探索试验研究.结果表明:重选工艺回收指标不理想,不适宜处理该矿石;采用混合浮选工艺,闭路流程可获得金品位52.21 g/t、铜品位21.62%,金回收率87.70%、铜回收率88.91%的混合精矿,选别效果及技术指标良好;且可通过重选或浮选工艺回收浮选尾矿中的重晶石,实现铜、金及重晶... 相似文献
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国外某海滨砂矿富含钛铁矿、锆石、独居石等多种有用矿物。钛铁矿矿物经历蚀变,部分锆石表面被铁污染,矿物磁、电性质发生变化,较为难选。采用筛选—螺旋溜槽一粗一扫工艺预富集重矿物,获得产率23.78%,Fe、TiO2、 REO、 Zr(Hf)O2品位分别为25.76%、 43.73%、 0.44%、 2.83%,回收率分别为93.70%、 93.11%、 78.32%、93.64%的重砂。针对重砂,采用弱磁选铁—高梯度强磁选一粗一精一扫,分离出部分磁性较强钛精矿,强磁中矿采用摇床—干式磁选—电选流程分离出独居石精矿和另一部分磁性较弱钛精矿,强磁尾矿进行摇床选锆—锆粗精矿进行电选除杂,从而分离出铁精矿、钛精矿、独居石精矿和锆精矿产品。相对重砂,精矿与中矿中TiO2、REO、Zr(Hf)O2综合回收率分别为99.16%、67.71%、89.56%,实现了有用矿物的综合回收。研究结果可为类似海滨砂矿的开发和综合回收提供参考。 相似文献
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阐述了应用SLon磁选机作为攀枝花钢铁公司选钛厂全粒级粗选抛尾设备的选矿试验,结果表明:采用SLon磁选机组成磁-浮-电或磁-浮流程,可以获得精矿品位大于47%、回收率为46.25%-44.58%的流程指标,每年多回收钛精矿50余万t,增加产值25280万元,为该选厂技术改造提供了一条新途径. 相似文献
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进行了某选钼尾矿的多元素、矿物物相和辉钼矿单体解离度分析,对比研究了常规浮选和重选脱泥流程、进行了粗选条件试验和闭路工艺研究。结果表明,通过工艺的改善和作业条件控制,可获得品位大于45%、回收率大于40%的钼精矿,经济效益斐然。 相似文献
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四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。 相似文献
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某氧化铅锌矿矿石铅氧化率75%,锌氧化率60%.通过对矿物组成的分析及矿石性质的研究,采用了优先混合浮选工艺浮选铅,再依次浮选硫化锌、氧化锌的工艺方案,获得了铅精矿品位55.32%、回收率81.40%、硫化锌品位52.86%、氧化锌品位22.85%、锌综合回收率82.54%的指标. 相似文献