垃圾渗滤液二级生化出水絮凝深度处理中试研究

采用实验室所得垃圾渗滤液后处理专用镁铝脱色复合絮凝剂配方进行了批量扩大化生产,设计开发了中试专用絮凝反应设备,在垃圾填埋现场进行了絮凝中试。结果表明,优化处理量为100 L/h、搅拌速度为170 r/min、投药量为质量分数10%,在此条件下,COD、BOD5、色度、重金属去除率分别大于40%、45%、90%、88%,优于同类常规市售絮凝剂聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁;单一絮凝单元处理后的色度可降到32倍,处理后的Cu、As、Cr、Pb含量接近于0,符合GB 16889-2008相关要求。PMAS和专用絮凝反应器,为垃圾渗滤液处理提供了一种生化主处理+絮凝后处理的效率较高、经济性较好的技术选择。     

ASBR处理中晚期垃圾渗滤液中试研究

通过ASBR中试反应器处理某垃圾填埋场内垃圾渗滤液,在不调节pH的条件下,探讨了水力停留时间、搅拌方式和进水氨氮浓度对ASBR反应器处理中晚期垃圾渗滤液的影响。结果表明：当HRT=4 d时,间歇搅拌和氨氮浓度低于800 mg/L时,ASBR反应器达到最佳,ASBR反应器对COD、TN和SS的平均去除率为32.04%、10.5%和32.63%,渗滤液可生化性由0.39提高到0.46;进水氨氮浓度大于800 mg/L,即FA〉62.59 mg/L时会抑制有机物的降解。     

MBR-NF工艺处理垃圾渗滤液中试研究

随着渗滤液新的排放标准生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)的颁布,渗滤液的处理变得更加严格.为了达到相应排放标准,进行了MBR-NF工艺处理渗滤液的中试研究.研究结果表明,MBR-NF工艺可以有效处理渗滤液,出水COD、氨氮和总氮质量浓度分别低于100、25、40 mg·L-1.其去除效率分别可达98%、99%和95%以上.总氮的处理是整个工艺的关键,必须通过二级反硝化和外加碳源的方式加以去除.纳滤系统对COD处理效果非常有效,但对氨氮和总氮的去除效率较为有限,同时纳滤系统将产生20%的浓缩液,需要进一步处理.     

垃圾渗滤液深度处理方法研究

垃圾渗滤液的深度处理是渗滤液实现达标排放的关键环节，总结了渗滤液深度处理方法的原理及特点，指出了存在的问题及其发展趋势。     

SBR反应器处理垃圾渗滤液的中试研究

采用SBR工艺对预处理后的垃圾渗滤液进行中试试验研究,以考查SBR反应器对水质条件变化的适应能力,确定相关技术指标。试验结果表明,SBR反应器对渗滤液的处理具有很好的耐冲击负荷能力,进水COD在3 100~5 600 mg/L之间变化时,出水COD在500~750 mg/L之间;正常运行过程中,DO质量浓度控制在4 mg/L以上,COD容积负荷控制在2.0 kg/(m3·d)以下,混合液中COD、氨氮、TN、TP去除率分别为57.4%、65.1%、40.7%、30.7%。     

垃圾渗滤液脱色深度处理技术研究

通过臭氧氧化、次氯酸钠脱色、芬顿氧化等技术,对垃圾渗滤液废水进行脱色实验,通过改变臭氧氧化时间,臭氧浓度,次氯酸钠氧化时间,次氯酸钠添加量及芬顿氧化时间及加药量等参数,降低渗滤液废水的色度,为后续渗滤液废水处理奠定良好的基础。     

膜生物反应器处理垃圾渗滤液的中试研究

采用内置一体式好氧MBR,选择DO2～4mg/L、HRT4d,容积负荷1.7kgCOD/(m3·d)、污泥负荷小于0.23kgCOD/(kgMLSS·d)的工艺参数,在常温下对生活垃圾渗滤液进行处理,中试试验结果表明MBR对COD的去除效果很好,平均去除率为89.8%,上清液COD的平均去除率为85.3%;MBR对NH4 -N的平均去除率为61.7%,但去除效果存在波动;处理出水中磷含量能达到排放标准。另外,结合水力冲洗和化学清洗对污染后膜进行了清洗,并通过扫描电镜对膜表面进行了观察。     

DTRO处理垃圾渗滤液膜浓缩液的中试研究

采用DTRO工艺对垃圾焚烧厂渗滤液的膜浓缩液进行减量化中试,考察了不同水回收率下的DTRO系统运行工况及产水水质,并分析了膜清洗后的通量恢复效果。结果表明:在水回收率为50%时,系统运行稳定、处理效果好,此时脱盐率达到97%左右,CODCr、总氮、氯离子去除率分别达到99.3%、97.3%、98.1%以上;而水回收率从50%提高至65%时,膜污染较严重,但产水水质变化不大;系统连续运行14 d后利用盐酸和氢氧化钠溶液对膜进行化学清洗,膜通量恢复程度高,恢复率达到95%以上。DTRO产水与原反渗透产水混合后可作为垃圾焚烧厂锅炉补给水,而减量后的浓缩液可全部回喷至焚烧炉焚烧。     

垃圾渗滤液纳滤膜浓缩液减量中试处理研究

采用二级物料分离膜工艺对垃圾渗滤液处理过程中产生的纳滤浓缩液进行处理,研究了温度、压力、膜通量、截留率等的影响,确定工艺的可靠性及稳定性。结果表明,在试验条件下垃圾渗滤液纳滤浓缩液可减量73.1%以上,产水清液满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中生活垃圾填埋场水污染物排放标准。     

高铁酸盐深度处理垃圾渗滤液

高铁酸盐上一种强氧化剂，其在酸性条件下的氧化还原电位高达2．20V，可杀灭藻类和细菌，氧化降解多种污染物，且其被还原得到的产物氢氧化铁具有絮凝沉降的作用，高铁酸盐集氧化、消毒、絮凝等功能于一身，用其对垃圾渗滤液废水进行深度处理具有重要的意义。采用双阴极室、平板灰口铸铁阳极，在较短的时间内可电解制得较高浓度的高铁酸盐溶液，为高铁酸盐作为水处理剂的应用研究提供了条件。     

高铁酸盐深度处理垃圾渗滤液

研究了电解法制备的高铁酸盐对SBR法处理后垃圾渗滤液的深度处理,结果表明pH对COD和氨氮的去除有显著影响,当pH分别为5和9时,COD和氨氮分别具有最佳去除效果。随着高铁酸盐用量的增加,去除率先达到一个峰值后经历一个回落阶段,然后再继续上升,COD和氨氮的最大去除率分别为80％和     

深度处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液试验研究

为了确定高级氧化与生化处理组合工艺对垃圾渗滤液反渗透浓缩液的处理效果及优化运行参数,以辽宁省某垃圾填埋场浓缩液为原水,采用混凝/电化学氧化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺进行深度处理。组合工艺在每个环节进行因素控制后,选用最优条件的运行方式进行连续流试验,考察了混凝剂种类和投加量、pH值、助凝剂投加量、电流密度、极板间距对COD、UV₂₅₄和氨氮去除效果的影响。结果显示：考虑COD、UV₂₅₄以及氨氮的去除效果,聚合硫酸铁去除效果优于聚合氯化铝和三氯化铁,增加电流密度有助于强化有机物污染的去除效率。得到总体运行优化参数为：在聚合硫酸铁投加量为2 200 mg·L^-1,电流密度为10 A,极板间距为3 cm,BAF的水力停留时间为12 h。优化条件运行时,COD平均去除率为90%,UV₂₅₄平均去除率为91%,氨氮的平均去除率为98%。     

热泵设备处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液的中试研究

采用热泵设备处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液。在7天的试验过程中,出水水质较好,特别是对色度、COD、电导率、总氮和氨氮有较好的处理效果。但该设备的处理能耗较高,平均1度电仅可处理1.81～2.02 L的反渗透浓缩液,且随着连续运行时间的增加,设备产生的二次浓缩液各项污染指标持续上升,设备内部结垢现象明显。     

电渗析处理某垃圾填埋场高盐渗滤液中试研究

为降低某垃圾填埋场生化系统进水的含盐量,采用电渗析工艺处理高盐垃圾渗滤液原液,考察该工艺对有机污染物的截留效果和盐浓缩性能。结果表明,电渗析能够将有机物保留在淡水中,实现有机污染物和盐分的分离,使淡水满足生化系统进水要求,并能将氨氮富集于浓缩液中,降低生化系统的氨氮负荷。电渗析表现出良好的盐浓缩性能,浓缩液的电导率达到140～180 mS/cm,氯离子质量浓度达到65 000 mg/L以上。电渗析会造成钙离子等在浓缩液中的富集,需对其浓缩液进一步处理才能达到后续蒸发制盐工艺的进水要求。     

生物流化床-Fenton-曝气生物滤池组合工艺深度处理垃圾渗滤液的中试研究

针对杭州市某垃圾填埋场的技术改造要求,采用生物流化床-Fenton高级氧化-曝气生物滤池组合工艺对填埋场渗滤液进行深度处理。通过建立中试装置,着重探讨各工艺单元对其处理效果的影响。研究表明,经过生物流化床处理后,氨氮平均去除率可达89.9%,出水氨氮质量浓度稳定低于10 mg.L-1。Fenton单元在系统运行参数为:反应pH为2,n(H2O2):n(Fe2+)=1:1,m(H2O2):m(COD)=2:1,出水pH调整至8,采用两级加药的投加方式,反应时间约为80 min,此时COD平均去除率为71.3%,再经过两级BAF处理后,出水COD稳定低于100 mg.L-1。渗滤液经该组合工艺处理后,除总氮外其它指标可稳定达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)排放限制标准。渗滤液的处理费用约为14.69元.m-3。     

垃圾渗滤液深度处理混凝剂的选择

城市垃圾渗滤液废水的处理已经形成一定的规模,但其深度处理至关重要。文章选用三种常见的混凝剂在同等条件下对垃圾渗滤液废水进行处理,结果表明,聚丙烯酰胺PAM在用量最少的情况下,对废水的处理效果最好,但其受pH影响较大,价格比较贵;聚合硫酸铁PFS的处理效果比聚合氯化铁PFC好,虽然处理效果不如PAM,但其价格低廉,是一种不错的废水处理混凝剂。     

混凝-Fenton法深度处理垃圾渗滤液

论文以经SBR生化处理的垃圾渗滤液为研究对象,采用混凝-Fenton法对其进行深度处理。结果表明,聚合硫酸铁(PFS)的最佳投加量为0.6mL/L;Fenton反应最佳工艺条件:pH值为5.04,双氧水/亚铁投量摩尔比为1.2∶1;七水硫酸亚铁加入量为1.2g/L,每小时投加一次,分三次投加;反应时间为3h。在此处理条件下,药剂成本为2.93元/m3,出水COD浓度低于100mg/L,达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)一级排放标准。     

Fenton氧化法深度处理垃圾渗滤液

为了去除垃圾渗滤液中难于生物降解的有机物,采用Fenton氧化法深度处理垃圾渗滤液。得出试验最佳反应条件为:H2O2和Fe2+不混合分3次投加,H2O2和Fe2+的质量比为2∶1,Fe2+的浓度为0.04mol/L。在最佳条件下,进水CODCr的质量浓度为1521mg/L时,反应3h,出水CODCr的质量浓度为120mg/L,可以达标排放。药剂费用估算为6元/t。