建筑工业化住宅装配式(PC)技术应用

高层装配式住宅,是国家住宅产业现代化发展及节能环保政策的方向。住宅产业现代化,包含住宅预制构件工厂化生产、施工现场预制构件安装、预制构件质量验收及施工现场施工组织管理等。《建筑工业化住宅装配式技术应用》涉及预制构件生产的主要有:构件施工图深化、构件的模具设计等;预制构件安装的主要有:吊装工艺的确认、临时支撑体系设计、临时支撑件的设计、施工现场平面布置、大型吊装设备的选型、预制构件的运输等。     

预制构件运输与吊装管控技术

装配式建筑构件的运输与吊装是预制装配式建筑在结构施工过程中的重要环节,介绍装配式建筑预制构件在运输与吊装阶段的具体工作流程,针对运输阶段与吊装阶段的具体问题,结合规范及广东省广州市某工程现场施工情况总结出预制构件运输与吊装管控要点。     

装配式建筑施工中的定型化吊具设计及应用

装配式建筑与传统现浇结构建筑相比,因其施工方便、预制构件成品精度高、工厂制作和施工质量易得到保证等优点,近年来逐渐得到行业的认可,装配式已开始运用到建筑业各领域;但装配式建筑是由工厂加工运输至施工现场拼装而成,在工厂制作阶段、施工过程中的吊装工作作为贯穿施工过程的中心环节,给其广泛的应用带来了一定困难;在吊装前必须对吊装工具进行设计验算、检查合格后方可使用,避免因吊具设计、质量、制作等原因导致构件在吊装过程中遭到破坏,致使吊装过程中发生安全事故;吊具设计验算应明确吊点位置、限重吨位等;根据在青浦区赵巷镇12A-01A地块项目中的实际应用,望能够促进吊具的设计、制作等在现代装配式建筑施工中的推广应用。     

装配式混凝土结构安装施工塔式起重机的选择

当前装配式建筑发展迅猛,装配式混凝土结构由于大量构件在工厂内预制,运输到施工现场吊装就位,就给施工单位现场起重吊装机械选择提出了要求,根据当前装配式混凝土结构安装就位实际情况,提出预制构件安装塔式起重机的选用建议,以供类似工程借鉴。     

混凝土装配式建筑现浇连接部位关键施工技术

混凝土装配式建筑预制构件现浇连接部位狭小、施工成型精度要求更高,为更高效、更准确地进行构件安装临时连接,提出混凝土装配式建筑现浇连接部位关键施工技术.转换层钢筋定位、预制墙体标高控制、PCF板定位控制、水平向预制构件安装、叠合板现浇区域连接及装配式保温预制外墙外脚手架连墙件安装等关键施工技术的应用,可加快现场施工进度,...     

预制装配式混凝土剪力墙结构关键施工技术

结合预制装配式混凝土剪力墙结构项目,总结了垂直运输复杂、预制构件安装精度高、预制构件与现浇构件连接区施工复杂、钢管套筒灌浆施工质量控制难度大等施工难点。并针对各项施工难点,提出了对应的关键施工技术,包括预制构件吊装扁担技术、预制构件安装精度控制方法、预制构件与现浇连接区施工流程、钢管套筒灌浆质量控制工序。通过实施各项关键施工技术,确保了工程质量和工期,实现了绿色施工,同时取得了良好效益。     

预制装配式建筑施工关键技术及质量控制研究

以一项石家庄市贾村城中村改造工程为例,分析预制装配式建筑的关键施工技术,包括预制内剪力墙施工技术、预制构件的吊装技术、预制叠合板安装、建筑构件埋设及管线的防范对策等。并提出了相应预制装配式建筑施工质量控制措施,包括工厂的预制阶段、运输过程、安装阶段等过程,希望可以给类似工程提供帮助。     

装配式混凝土建筑施工流水分析与优化

装配式建筑的施工工艺与传统现浇建筑有很大的差异,其施工组织的合理与否,特别是以吊装及安装为主的工序部署,直接影响建筑工期。对预制构件吊装时间进行数据采集与分析,形成了构件吊装时间函数,并根据该函数确定单个流水段可安装预制构件的数量;根据装配式建筑施工工序特点形成5种施工流水组织形式,其中四流水段形式对各种生产资源的利用率都做到了最优,在构件吊装数量满足的前提下宜优先采用。     

基于BIM的二维码技术在装配式预制构件全过程应用研究与分析

以山西省装配式建筑发展为背景,通过结合BIM技术在装配式建筑深化设计施工中的研究与应用,阐述了二维码技术的工艺原理和实施流程,在装配式预制构件生产、运输、堆放、吊装等工序过程中运用二维码技术,优化了预制构件现场安装吊放的工序、提高了支撑体系构件周转效率,减少了构件在运输、吊装过程中的出错率,有效地提高了装配式构件的安装质量和施工效率,产生了一定的经济效益和社会效益,使工程建设得以顺利实施。     

装配式建筑的现状与发展

正装配式建筑是以部件预制化为核心,提前将部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输并通过一定连接方式在施工现场将零散的预制构件组装而成的新型建筑形式。在工厂加工制作好的建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。根据所用材料不同分为装配式混凝土结构、钢结构、现代     

装配式混凝土结构体系研究及探讨

为解决装配式混凝土结构竖向构件连接质量不易保证、成本偏高等问题,提出了一种新型的装配式混凝土结构体系,并阐述了该结构体系的总体思路及其结构构件预制、梁柱节点连接及装配施工做法.该结构体系采用"半装配"施工方法,柱预制件采用钢管空腔柱,剪力墙预制件采用钢管空腔柱与斜撑的组合,梁预制件采用凹槽梁,梁预制件的钢筋可通过预留洞口伸入柱预制件空腔;现场将各预制构件装配完成后,再在预制构件的空腔及凹槽中现浇混凝土.这种做法可同时发挥现浇式及装配式结构的优点,相对于目前的装配式混凝土结构,不仅施工方便、竖向构件连接可靠,而且可减小预制构件的重量,降低运输及吊装成本.     

建筑装饰工程装配式设计与施工技术

本文以某车站工程外立面装饰施工采用PC挂板为例,结合项目实际情况,先是分析了PC预制构件及围护体系的造型设计、构件拆分设计、连接节点设计,再从施工角度出发,重点讨论了预制构件的质量验收标准、运输和吊装要求、装配控制方法,形成了较为完整的设计与施工方案,在装配设计阶段,应该充分考虑构件制造、安装的便捷性,装配式施工阶段,管理重点为吊装方案和安装精度。     

某图书馆装配式预制构件及节点设计探析

随着装配式建筑越来越普及,预制构件和节点的设计日益重要。通过从预制构件的生产、运输、安装和结构受力各方面对广东省清远市某图书馆的预制构件和节点进行设计与优化。通过研究构件的尺寸、运输限宽、吊装重量及钢筋碰撞等问题,使预制构件和节点不仅满足安全性,还简化预制构件的尺寸,优化连接节点形式,提高施工效率,降低造价。某工程在保证经济性的前提下,经优化设计,按《装配式建筑评价标准:GB/T 51129—2017》计算,项目装配率为62%,且能确保结构安全及提升施工效率。     

预制装配式混凝土构件施工过程中质量控制分析

与传统现场施工不同,预制装配式混凝土构件通过深化设计将建筑物拆分为梁、板、柱、墙等工厂预制构件,在现场借助吊装设备拼装完成施工。目前预制装配式建筑应用越来越广泛,但也暴露出一些质量通病。调查了上海市近年来预制装配式建筑工程项目的施工现场,总结施工工艺流程,查找后期施工吊装中常见的质量问题及原因,提出相应的防范措施。     

装配式混凝土预制构件施工技术应用分析 以福州聚龙小区EPC建设工程为例

装配式建筑因具备安装速度快、施工质量高等优势,已经在很多工程项目中得到了推广.预制构件施工技术的合理利用,能影响装配式建筑的施工质量.本文以聚龙小区工程为例,对于基础准备工作、预制构件生产、预制构件运输、构件的堆放管理、成品的保护处理、预制楼梯件吊装、叠合板吊装等内容进行分析,其目的在于加快施工技术的应用速度,提高装配...     

装配式混凝土结构基于PKPM-BIM平台的设计应用

预制装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。而此类工程在传统的二维图中难以满足人们对预制构件本身及与其他构件之间空间关系的想象,因此真实认识构件本身设计,并了解构件之间拼装顺序以及节点间的构造,成为装配式建筑工程的重中之重,PKPM-BIM平台在装配式混凝土结构上的应用改变了传统二维图设计模式局限性,可对装配式工程进行虚拟三维模拟,达到事前控制。     

基于BIM技术的装配式建筑施工阶段安全与质量控制研究

相比于传统的现浇模式,预制装配化建筑构件种类多、数量多,安装精确度要求高,施工过程中要有更为严密的预制构件施工信息动态管理。基于重庆建筑工程职业学院迁建工程（三期）建筑产业现代化实训基地项目,建立三维BIM协同平台,实现施工阶段中竖向构件套筒灌浆质量控制、预制构件质量控制以及预制构件吊装安全管理,研究表明,BIM协同平台将施工过程信息与模型对象相关联,实现对项目施工阶段海量信息的集成、管理、分析和共享,可实现安全管理的动态纠偏和质量管理的精细化。研究成果可为预制装配式建筑的施工提供更全面的判断和决策。     

装配式建筑施工常见质量问题与防范措施分析

从预制构件安装、管线与构件埋设、预制构件连接和预制构件成品保护等方面,对预制装配式建筑施工中易产生质量问题的原因进行分析,并从采用专业辅助施工工具和措施、提高构件生产单位质量管理能级、提高现场预制构件吊装质量和重视工人培训等4方面,提出了针对性的防范措施,可为预制装配式建筑的施工管理提供参考。     

浅谈装配式建筑的质量监管

分析装配式建筑的特点,针对目前国内市场装配式建筑在设计阶段、生产阶段、施工阶段分别存在的质量问题,提出做好原材料的质量管控、预制构件在工厂里完成批量生产、运输预制构件之前必须进行固定、质量管控要点是竖向预制承重构件之间的钢筋连接等装配式建筑质量监管措施。     

装配式建筑构件的供应模式设计与管理研究

近年来,装配式建筑发展迅速,相较于传统施工模式,装配式建筑的构件在工厂里预制养护,运输到施工现场后进行安装,实现了工期统筹,大幅缩减了建设周期.但是在实际操作中,装配式建筑项目经常发生工期延误,其中,预制构件的供应运输是造成进度延误的主要因素之一.本文分析了现有构件供应运输模式的特点和问题,在结合实践的基础上设计了新的构件供应运输模式,并阐述其优势,进而对装配式建筑的构件供应运输提出针对性建议.本文可为装配式建筑的实践和发展提供参考借鉴.