高水速凝固结材料性能和硬化机理研究

研究了高水材料性能的影响因素。运用ＸＲＤ、ＴＧ－ＤＴＡ、ＳＥＭ等研究了高水材料的水化和硬化机理。分析了石膏、生石灰等对高水材料性能影响的机理,以及非结合水在高水材料硬化浆体结构中的作用。     

环保型GSF胶结料水化硬化机理研究

GSF胶结料是利用石膏尾矿、高炉矿渣、粉煤灰等工业废渣与少量激发剂混合配制的一种新型胶凝材料。着重研究了GSF胶结料水化动力学特征、水化产物和硬化机理,研究表明GSF胶结料水化硬化机理有别于普通硅酸盐水泥。     

铁铝型高水速凝全尾砂充填材料的试验研究

铁铝高水速凝全尾砂充填材料是一种以铁铝型高水速凝材料为胶凝材料的新型充填材料,介绍了铁铝型高水速凝材料的组成及特点,分析了全尾砂的物理化学性质,重点对铁铝型高水速凝全尾砂充填材料的配比及其物理化学性质进行了试验研究,结果表明,该材料是一种成本低,适于单管输送的优良充填材料,具有矿山推广应用的价值。     

改性高铝水泥水化,硬化机理研究

运用 Ｘ 射线衍射分析,原子吸收光谱等测试手段, 结合宏观试验结果,对改性高铝水泥水化硬化机理与改性原理进行了分析研究。     

利用炼铁高炉渣制备胶凝材料的研究

以高炉渣微粉和偏高岭土为主要原料,NaOH和Na2SiO3为复合激发剂,制备了碱激发矿渣胶凝材料,研究了炉渣粒度、碱添加量及养护制度对矿渣胶凝材料性能的影响.结果表明,炉渣粉磨至10 μm,在室温下养护,激发剂含量为12%时,样品的1 d抗压强度为17.66 MPa;当碱激发剂含量达到16%时,样品的1 d抗压强度为27.91 MPa;随着养护时间的延长,胶凝材料的抗压强度有提高的趋势,80 ℃养护可以提高胶凝材料的早期强度,但养护温度不宜过高.     

CaO—SiO2—P2O5—H2O体系中CBC材料的水化产物：（一）水化产物组成

利用ＸＲＤ和ＳＥＭ－ＥＤＳ等测试技术对ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ系统中ＣＢＣ材料的水化产物组成进行了研究，结果表明：随水化进行，ＯＨＡＳｐ，β－Ｃ２Ｓ和β－Ｃ２Ｐ的量均减少，水化３６５ｄ时，体系中出现了一些不知归属的衍射线，三强线为：０．２０９２（１００），０．８２１６（５６），０．３０９１（４１）。此外在水化产物中出现了两种不知名的水化磷酸：７ＣａＯ．３Ｐ２Ｏ５．ｘＨ２Ｏ和６ＣａＯ．Ｐ２     

煤矸石-水泥二元胶凝材料水化动力学研究

为揭示煤矸石对水泥水化过程的影响,采用等温量热仪研究了煅烧煤矸石-水泥复合胶凝体系的水化动力学。煤矸石-水泥二元胶凝材料水化放热规律与纯水泥基本一致;复合盐(CaCl2—K2SO4,CaCO3—K2SO4)能够促进煤矸石-水泥胶凝材料的水化,缩短煤矸石-水泥胶凝材料的水化诱导期,提高煤矸石-水泥的水化放热量;从加速期水化反应速率常数和水化放热量来看,氯盐-硫酸盐比碳酸盐-硫酸盐对煤矸石-水泥二元胶凝材料激发效果更好。     

硅渣及废碱水共激发制备碱胶凝材料的研究

对某化工厂的副产品－－废碱水及硅渣作碱胶凝材料的碱性激发剂进行了研究,通过优化废碱水和硅渣的掺入量可制备强度发展良好,凝结时间正常的碱胶凝材料,有效地降低碱胶凝材料的成本,另外,对其水化产物进行了初步研究,发现这种碱胶凝材料水化除生成C－S－H凝胶外,还生成了水化硅铝酸钙Ca(Al2Si5O8).4H2O,硅铝酸钙钠（Na,Ca)Al3Si5O16两种难溶性沸石类矿物。     

高水速凝材料容许比压的实验研究

在分析回采工作面支架底座作用在底板岩层上压力分布特征的基础上,选择正方体试件用钢质小圆柱加压实验的方法测定高水速凝材料容许比压.分析了不同规格试件与加压圆柱条件下柱体压入量与平均比压的关系和试件的变形破坏特征,结果表明以φ25×50mm加压圆柱配合150mm×150mm×150mm规格试件测定高水速凝材料的容许比压比较适宜.利用推荐的方法测得水灰比2.5∶1时高水速凝材料的容许比压为4.4MPa,比其单轴抗压强度低约15%.研究结果为矿井人工假底充填工程中经济合理地选择高水速凝材料的配比提供了科学依据.     

超快硬磷酸盐修补水泥水化硬化机理的研究

通过测定磷酸镁水泥的水化热和水泥净浆不同龄期的磷酸根离子浓度的变化，探讨了磷酸镁水泥水化硬化机理，并借助XRD、SEM等手段磷酸镁水泥硬化体的微观结构进行了分析。     

黄金尾矿制备高贝利特相胶凝材料试验研究

利用黄金尾矿和石灰石,通过配料、粉磨、高温煅烧制备出富含高贝利特相矿物的胶凝材料,实现黄金尾矿的资源化.采用X射线衍射仪(XRD)测定矿物材料的矿物组成,用扫描电子显微镜(SEM)对其水化物相进行了研究,并考察其胶凝性能.结果表明:以黄金尾矿配以石灰石为原料可低温烧成富含高贝利特相矿物的水泥胶凝材料,其水化浆体中水化产物AFt晶相的数量较多,对浆体起到了良好的补偿收缩作用,强化了硬化水泥石的结构.     

粉煤灰和膨胀剂复合掺加对自流平材料水化硬化与亚微观结构的影响

本文运用水化放热曲线，XRD、DTA、SEM、MIP等方法测试了粉煤灰、UEA等组分材料对SL材水化硬化和亚微观结构形成的影响。     

调凝型外加剂对水泥凝结硬化性能的影响

研究了缓凝剂、速凝剂单掺以及与其它品种外加剂复配掺入时，对水泥凝结与硬化性能的影响。通过XRD、SEM微观测试手段，研究了调凝型水泥基材料的微观结构特征。试验结果表明：缓凝剂、速凝剂与防水剂、减水剖复配使用，调凝效果显著，水泥硬化体形成的空间网络结构密实、强度高。     

水泥不同掺量对石膏胶凝材料性能影响的研究

石膏硬化体的缺点是强度低、耐水性差。掺入普通硅酸盐水泥后形成的低溶解度、高结合力水硬性物质——钙矾石和水化硅酸钙可以穿插生成于石膏的多孔结构中,发挥其针状结构及与其他物质交叉、共生而产生增强作用的优势,从而改善硬化体性能。     

钢渣-矿渣-水泥复合胶凝材料的水化性能和微观形貌

通过测定矿渣和钢渣部分取代水泥构成的钢渣-矿渣-水泥复合胶凝材料(SBC-CCM)的物相组成和80h内的水化热,研究了SBC-CCM试样的微观形貌和水化性能,并用正交试验结果分析了SBC-CCM中钢渣-矿渣的最佳掺量和比例。结果表明:SBC-CCM的水化过程和水化产物的物相组成与硅酸盐水泥的相似,矿渣在水化早期参与反应,钢渣在水化早期呈惰性;SBC-CCM的80h水化放热量和放热速率均低于水泥相应的数值;正交试验结果表明水胶比对SBC-CCM强度的影响最显著,矿渣-钢渣的最佳质量比为2∶1。     

水化铝酸钙（C3AH6）脱水相及其水化研究

用分析纯原料合成了水化铝酸钙纯样品，用ＤＴＡ－ＴＧ，ＸＲＤ研究了脱水过程及脱水相组成和特性，用ＸＲＤ定量分析了脱水相水化产物和水化速度；考察了脱水相的凝结时间与硬化体强度，本文为建立４００℃左右低温脱水的水化物脱水相（ＤｅｈｙｄｒａｔｅｄＨｙｄｒａｔｅｓＰｈａｓｅｓ简称ＤＨＰ）胶凝材料新体系提供了理论依据。     

高掺量粉煤灰矿渣水泥胶凝材料水化物相的研究

采用工业废渣粉煤灰和矿渣为主要原料,通过掺加适当比例的自制复合活性激发剂,配制手研究高掺量粉煤灰矿渣水泥胶材料。运用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）和差热分析（DTA）等手段研究了胶凝材料的水化物相。结果表明,自制复合激发剂活性材料具有良好的活性激发作用。