环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺研究

研究了环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺。对共聚乳液的稳定性、粘度和结构进行了测试,探讨了聚合过程中引发剂、乳化剂的种类及用量、搅拌速度对于反应过程及乳液性能的影响,确定了适宜的反应条件和较佳配方。     

FPC用改性丙烯酸酯胶粘剂的固化研究

改性丙烯酸酯类胶粘剂应用于挠性印制电路板(FPC)及其基材时,其固化程度对性能有着决定性的影响。本文以自制的环氧树脂改性的丙烯酸酯类胶粘剂为例,通过动态差示扫描量热仪(DSC)从理论上分析其非等温固化的动力学行为,以研究其在室温时的储存稳定性和高温固化的工艺条件。然后通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)研究其在室温以及125～300℃温度范围内的固化反应历程,以保证该胶粘剂应用于FPC的热固性胶膜/片的固化性能或效果。研究结果表明：(1)通过非等温DSC测试,确定了改性丙烯酸酯胶粘剂的固化动力学方程,由此推算其在10～50℃的常规储存温度下的反应速率常数K值低至10^-5 min^-1级别及以下,具有优异的B阶稳定性;同时在180℃及以上的K值达到10^-1 min^-1级别,可以满足其高温烘烤迅速固化的使用要求。(2)由动态DSC测试得到的三种特征温度,进而推算本胶膜的理论固化温度为182℃,且在此温度下实现100%固化需时约100 min,并通过DSC测试进行了验证。(3)通过FT-IR对比验证了以上...     

改性环氧-丙烯酸酯胶粘剂的特性研究

以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯并进行了表征。用环氧丙烯酸酯及稀释剂、氧化剂、促进剂、阻聚剂等助剂制备出一种双组分室温快固型胶粘剂。研究了氧化剂、还原剂以及温度对环氧丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。     

丙烯酸酯液体橡胶改性环氧树脂胶粘剂的研究

以侧链含环氧基团的丙烯酸酯液体橡胶为改性剂 ,二乙撑三胺基甘油正丁基醚为固化剂制备了一种室温固化环氧树脂胶粘剂。重点研究了其粘接工艺性、力学性能和丙烯酸酯液体橡胶的改性作用。研究结果表明 :该胶粘剂具有较好的粘接工艺性能和拉剪强度 ,加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度有显著的提高 ;液体橡胶环氧基含量和橡胶添加量对胶粘剂拉剪强度有重要的影响 ,每百份环氧树脂加 10份环氧基含量为 1.2mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶 ,铝合金胶接试片拉剪强度提高了 133% ,复合材料胶接试片拉剪强度提高了 12 4 % ,4 5 # 钢胶接试片拉剪强度提高了 84 %。     

高性能活性丙烯酸酯低聚物改性环氧胶粘剂

通过溶液聚合方法合成一种含环氧基的丙烯酸酯低聚物,用以改性环氧树脂胶粘剂。研究表明,通过调整主链结构中各单体的配比以及低聚物用量,特别是加入含环氧基的活性丙烯酸酯单体,使其聚合在主链结构中,通过固化反应与主体结构可形成化学键。这种胶粘剂在耐热性能不下降的前提下室温剪切强度和剥离强度均有提高。通过扫描电镜观察断裂表面的微观结构．探讨了粘接性能与微观结构的关系。     

硅烷偶联剂改性环氧丙烯酸酯的合成与应用

针对环氧丙烯酸酯附着力和柔韧性差的缺点,通过在环氧丙烯酸酯中引入硅烷基团,合成硅烷改性的环氧丙烯酸酯。考察了各工艺参数对反应产品的影响,通过滴定和红外光谱分析跟踪反应进程和确定产物结构。合成产物通过和光固化单体、光引发剂混配成紫外光固化胶粘剂,并与改性之前的环氧丙烯酸酯作为主体树脂时的紫外光固化胶粘剂的性能进行了对比。研究发现,合成产物通过硅烷基团的引入,改善了环氧丙烯酸酯的柔韧性。同时,由于硅烷偶联剂基团在固化过程中水解露出的硅羟基增强了对无机底材的附着力,使得紫外光固化胶粘剂的综合性能得到了优化和改善。     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。     

双马来酰亚胺/环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究

以双马来酰亚胺（ＢＭＩ）、环氧树脂、芳香二胺和液体橡胶为主要原料,综合ＢＭＩ的耐高温性能、环氧的良好粘接性能和液体橡胶的增韧作用,制作成一种性能优异的胶粘剂。重点讨论了两种橡胶对胶粘剂性能（尤其是高温强度和温度冲击强度）的影响,并用热重分析（ＴＧ／ＴＧＡ）的扫描电镜（ＳＥＭ）对胶进行了表征。     

室温快固型环氧丙烯酸酯胶粘剂性能研究

以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯并进行了表征。采用氧化还原的引发方式,用环氧丙烯酸酯及其它活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶粘剂。研究了氧化剂、还原剂以及温度对环氧丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。     

环氧树脂改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备及性能表征

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、EP(环氧树脂)为改性单体、十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用半连续种子乳液聚合法合成了EP改性丙烯酸酯乳液胶粘剂。研究结果表明:当w(EP)=6%⁸%(相对于共聚单体总质量而言)时,改性胶粘剂的稳定性、耐水性、力学性能和粘接性能等均得到明显提高。     

Adhesive Properties of Siloxane Modified Polyimides and Application for Multi-Layer Printed Circuit Boards

The adhesive properties of various siloxane modified polyimides were studied for the development of suitable adhesive materials with good thermal stability. Their adhesive properties were influenced by siloxane content in the polymer backbone and the structure of the aromatic component. Among them, the copolyimides with small amounts of the siloxane unit showed the better lap shear strength compared with the corresponding all-aromatic polyimides. They had excellent adhesive strength to various substrates. Their adhesive durability under the highly humid condition (25°C, 90%RH) was also improved mainly due to their lower moisture sorption and lower moisture permeability. However, further siloxane modification lowered their adhesive strength and durability. On the other hand, thee T-peel strength of copolyimides was lowered according to the increase of siloxane content. Based on this study, a new type of adhesive film which was composed of a copolyimide as a major component, SPB-505A, was developed and reported. This is useful for multi-layered printed circuit boards due to the excellent adhesive properties, good electrical properties and distinguished reliability under the hot / wet condition (121°C, 2 atm, 85%RH).     

环氧改性丙烯酸酯结构胶的研究

以环氧丙烯酸酯树脂、端羧基丁腈橡胶改性环氧预聚物、多官能度环氧作为改性环氧树脂,对传统的第二代丙烯酸酯结构胶黏剂进行改性研究,测试表征了耐高温性、耐水性、伸长率、贮存性能等。结果表明,同时采用多种改性环氧树脂对丙烯酸酯结构胶进行改性,其综合性能明显提高:180℃剪切强度由0.3MPa提高到2.7MPa、28d浸水试验剥离强度保持率由2%提高到75%、断裂伸长率由3.5%提高到19.3%。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

可固化性环氧-丙烯酸酯聚合物压敏胶的研究

在丙烯酸酯类单体的乳液聚合过程中加入环氧树脂,可以制得可固化性乳液压敏胶.研究了环氧树脂含量、聚合物的玻璃化温度、聚合工艺等因素对压敏胶主要性能的影响,并通过对交联度的测量,确认了环氧树脂参与聚合交联的事实.实验得出:采用核-壳聚合工艺、当环氧树脂的含量为30%(wt)、共聚物玻璃化温度为243.15K时,制得的可固化性乳液压敏胶的初黏力为9号球,固化后对铝合金的粘接强度可达10MPa.     

硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究

以正硅酸乙酯（TEOS）为无机前驱体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）为偶联剂,HCl为催化剂,采用溶胶-凝胶（Sol-Gel）法制得了硅溶胶,并以此硅溶胶对自制的紫外光固化环氧丙烯酸酯（EA）胶黏剂进行改性。通过傅立叶红外光谱（FT-IR）表征了EA的结构,通过热分析以及力学性能测试表征了此复合胶黏剂的热性能以及力学性能。结果表明：硅溶胶的加入显著地提高了环氧丙烯酸酯胶黏剂的耐高低温性能以及热稳定性,当硅溶胶的固体质量为体系总质量的40%时,复合胶黏剂在-196℃、室温、100℃的拉伸剪切强度分别提高了600%、320%、400%;热分解温度提高了50℃。     

丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂

叙述了丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂的3种制作方法:共混法;互穿聚合物网络法;接枝法。简述了几种典型共混物组成,详述了互穿聚合物网络和接枝聚合物的制法。     

环氧树脂改性苯-丙乳液胶粘剂的制备

通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性苯-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析不同引发剂加入量、复合乳化剂加入量、苯乙烯/丙烯酸丁酯质量比、环氧树脂加入量等因素对其剥离强度的影响,优化出最佳聚合配方。采用红外光谱(FTIR)对其组成进行表征,结果表明:所得产品具有良好的粘结强度等性能。     

环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂的研究

为了提高醋-丙乳液胶粘剂的粘结强度、成膜性能、涂膜硬度和耐玷污性,将环氧树脂加入到聚合体系中,通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析讨论了不同的引发剂加入量、乳化剂加入量、丙烯酸丁酯加入量、环氧树脂加入量等因素对环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂剥离强度的影响。从中优化出最佳聚合配方,采用...     

柔性印刷线路板用胶粘剂的研究

通过探讨几种常用胶粘剂对柔性基材与铜箔的粘接效果,分析了影响粘接性的因素;同时研制了性能优良的丁腈胶粘剂。     

聚酰亚胺热熔胶粘剂的合成与性能研究

制备了挠性印制电路中铜箔与聚酰亚胺基材间的聚酰亚胺粘接材料,由醚酐、脂肪族二胺和4,4’-二氨基二苯醚(ODA)或杂环芳香二胺共聚得到的聚酰亚胺薄膜的成膜性很好。通过红外分析,含ODA聚酰亚胺和含杂环聚酰亚胺薄膜已酰亚胺化完全。其力学性能较好。通过DSC分析,含ODA聚酰亚胺的玻璃化转变温度为141℃,结晶熔融温度为212℃;含杂环聚酰亚胺的玻璃化转变温度为136℃,并在225℃出现了一个吸热峰。采用含ODA或杂环聚酰亚胺胶粘剂制备的双面挠性印制电路基板的平均剥离强度为828．66N／m及710．98N／m。