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研究PET固相缩聚的工艺流程,分析PET切片的前期预处理对整个固相缩聚的影响,发现PET切片在结晶前进行干燥处理有利于固相缩聚工艺.当PET切片充分干燥后.再结晶处理,可缩短整个固相缩聚反应时间,从而提高产量和效益. 相似文献
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为改善常压型阳离子染料易染聚酯(ECDP)纤维的力学性能,通过提高其切片特性黏度的方法,以熔融缩聚制得的ECDP切片为原料,通过固相缩聚法对其进行增黏得到增黏切片。借助乌氏黏度计、差示扫描量热仪、X射线衍射仪、荧光光谱仪和热失重分析仪等对增黏切片的性能进行测试与表征。结果表明:ECDP切片的固相增黏工艺最佳条件为温度190 ℃,时间9 h;随着反应温度的升高或反应时间的增加,切片的特性黏度增加,且特性黏度与时间的平方根成线性关系;在190 ℃、9 h条件下增黏的切片特性黏度为0.69 dL/g,高于该温度或时间时,切片发生热降解,表面开始变黄。 相似文献
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聚酯缩聚2(1)釜工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
采用Aquafil工程公司2(1)釜工艺,将可节省投资、操作费用和维修费用,交付时间仅需8个月,使生产厂快速应对市场,而且为寻求100t/d左右生产能力的小公司开辟了市场。 相似文献
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两步缩聚合成特殊改性氨基硅油的生产工艺及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
选用线性体KF9701(日本信越)与倜联剂103(国产)经催化合成线性体氨基硅油,并利用嵌段入特殊链节蘑口以改性使用时将其配成微乳液,经该微乳液整理的织物,手感特别柔软、滑糯。 相似文献
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为研究新型多功能黏土类材料(QE 粉)改性聚酯(PET)的可纺性及加工性能,采用共混法制备PET/QE共混物,并借助毛细管流变仪、热重分析仪、扫描电子显微镜对共混物的流变性能、热性能及其纤维形貌进行测试与表征。结果表明:QE 粉的添加使PET 发生降解,大幅减小了共混熔体的流动阻力和非牛顿性,添加质量分数为1%的QE 粉的共混物在剪切速率为900 s-1 时,剪切黏度和剪切应力较纯PET 分别下降了253% 和295%,非牛顿指数升高了19.4%;QE 粉对PET 的热降解性能基本无影响,其质量分数为2% 时,共混物的起始热分解温度下降3 ℃;采用皮芯纺丝法制备的改性纤维表面含大量QE粉颗粒,且纤维表面部分区域存有凹痕。 相似文献
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利用不同CHDM含量的共聚酯切片制得110dtex/36f纤维,对切片的干燥工艺、纺丝工艺、拉伸工艺条件进行了研究。结果表明,随改性成分CHDM加入量的增加,DT丝强度下降,断裂伸长率下降,沸水收缩率上升。 相似文献
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本文从原料的选配、组织结构、经纬密度、织选集整等工艺设计阐述了聚酯改往长丝-幻彩织物的研制过程.并对生产中的主要技术关键作了分析。 相似文献
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LIN Hong-zhen 《化纤与纺织技术》1999,(4)
讨论了影响有光异形涤纶FDY可纺性能的关键因素。通过调整结晶、干燥温度,选择合适的纺丝温度,采用合理的冷却条件和卷绕工艺,可大大提高可纺性。 相似文献
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利用涤纶废料合成聚酯织物耐久性亲水整理剂 总被引:5,自引:0,他引:5
根据分子设计概念,在催化剂的作用下,利用工业和民用涤纶废弃物与乙二醇经加热降解等合成工艺制备了聚酯织物耐久性亲水整理剂,并介绍了其性能特点。 相似文献
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