精密切割在我厂的应用

精密切割,是一种切割精度高、可减少工件加工余量和生产效率高的切割方法。采用精密切割,可代替一部分工件的加工,如有些需要粗加工的工件,无法加工的特大件,或硬度高难以加工的工件,采用精密切割,便可解决问题。两年来,我厂工人、技术人员和干部,在厂党委的一元化领导下,大搞三结合,进行了大量的试验研究,并在某些产品的切割中进行了推广应用。下面将割炬的设计和制造,以及某些典型产品切割     

浮吊易位夹具在线切割加工中的应用

1　工件定位与切割加工关系在线切割机对模具成形加工的过程中,被夹具定位的工件,不允许有丝毫松动移位现象。按传统线切割夹具方式和线切割机下臂丝架结构特征,在全封闭整体成形切割加工体积大、形状较复杂的电机铁心扇型冲片凸凹模时(见图1),因夹具受下臂丝架连续成形切割的限制,所以工件定位与切割加工相互矛盾。图　1　　为实现连续成形切割,在实际加工过程中,需不断调整夹具相对于工件的位置,于是传统夹具就暴露出缺点。如:(1)工件大而加工时间长,加工过程中会不可避免地重返切割始点再开始加工(如停电及断丝等)。由于被加工工件外周的…     

新一代合成型电火花加工液

建儒牌JY系列电火花加工液是深圳市建儒科技有限公司与国家级化工研究院合作,引进日本技术,研究开发的新一代合成型电火花加工液。它适用于各种电火花成型机使用,亦可用作慢走丝线切割加工冷却液,产品各项技术指标达到甚至超过欧、美、日产品,在阿奇、夏米尔、沙迪克等进口设备和其它国产设备上使用多年,均取得令人满意的效果。客户一致认为,品质媲美进口著名品牌,是国产最好的电火花加工液。1产品性能(1)安全、无毒害:产品闪点高达114℃以上,相对消除燃烧隐患。通过毒性和刺激检验,对人体无毒害。(2)工件表面精度高且电极损耗小:由于产品…     

新一代合成型电火花加工液

建儒牌JY系列电火花加工液是深圳市建儒科技有限公司与国家级化工研究院合作,引进日本技术,研究开发的新一代合成型电火花加工液。它适用于各种电火花成型机使用,亦可用作慢走丝线切割加工冷却液,产品各项技术指标达到甚至超过欧、美、日产品,在阿奇、夏米尔、沙迪克等进口设备和其它国产设备上使用多年,均取得令人满意的效果。客户一致认为,品质媲美进口著名品牌,是国产最好的电火花加工液。1产品性能(1)安全、无毒害:产品闪点高达114℃以上,相对消除燃烧隐患。通过毒性和刺激检验,对人体无毒害。(2)工件表面精度高且电极损耗小:由于产品…     

泰州冬庆数控机床有限公司泰州市东方数控机床厂

建儒牌JY系列电火花加工液是深圳市建儒科技有限公司与国家级化工研究院合作,引进日本技术,研究开发的新一代合成型电火花加工液。它适用于各种电火花成型机使用,亦可用作慢走丝线切割加工冷却液,产品各项技术指标达到甚至超过欧、美、日产品,在阿奇、夏米尔、沙迪克等进口设备和其它国产设备上使用多年,均取得令人满意的效果。客户一致认为,品质媲美进口著名品牌,是国产最好的电火花加工液。1产品性能(1)安全、无毒害:产品闪点高达114℃以上,相对消除燃烧隐患。通过毒性和刺激检验,对人体无毒害。(2)工件表面精度高且电极损耗小:由于产品…     

线切割机跟踪切割托架

线切割加工较厚的工件,在切割完毕时,往往由于工件自行落下而夹断钼丝。在切割较大的薄片状工件时,由于工件被切过部分在加工过程中的下垂而影响加工精度,为解决这一类问题,我们制做了一种跟踪切割托     

国外电火花线切割机床概况

电火花线电极切割是电火花加工方法之一,它也是利用火花放电的电蚀作用对金属工件进行加工的。电火花成型加工必须有与欲加工形状相似的成型电极作为工具;而线切割加工则是以直径0.02～0.30毫米的铜、钨等金属丝作电极,以线锯的方式切割工件。为了控制加工形状,     

电火花线切割加工的工艺技巧探讨

本文以电火花线切割加工中所遇到的薄工件加工、工件的变形和开裂、加工表面的黑白条纹三种情况为例,分析了薄工件加工时影响加工精度的因素;列举了线切割加工时工件的变形和开裂类型;分析了线切割加工时加工表面的黑白条纹产生原因.并分别提出了其改良措施.     

线切割加工中非加工参数影响产品质量的原因分析及预防措施

从工作液性能、工件装夹位置、切割路线的正确选用,以及加工前的准备工作和规范操作技能等方面,分析线切割加工中非加工参数对产品质量的影响,并提出了相应的解决措施。实践证明所提出的解决措施对完善线切割加工工艺技术、降低产品报废率具有一定的借鉴作用。     

小改进二则

DK3220机床切割工件时,水咀把切割液喷到钼丝和工件上,这样方式有两点缺点:1.在高速运转中,钼丝产生抖动。当水咀把切割液的水柱喷到铝丝上,给钼丝增加了一个外力,使钼丝加剧抖动。影响工件的加工精度。2.由于喷水形成水柱,水柱的喷注方向又有一定角度,而不是垂直方向。当水柱喷到加工区;切割液在工件表面向四面射去。只有很少一部分由于钼丝运行带到加工间隙中。且钼丝沿工件向上向下运动时带入加工间隙中的切割液不同,造成电蚀物游积     

对线切割加工大厚度工件的认识

本文对切割大厚度工件过程中所出现的某些特殊问题进行了概略的分析,对实现大厚度工件的切割加工指出了有效的工艺措施。电火花线切割加工超过100毫米的工件,例如200毫米乃至300毫米的大厚度工件。有许多理论问题和技术问题须待解决。     

基于ANFIS的磨料水射流切割模型

建立了基于自适应神经网络模糊推理系统(ANFIS)的AWJ切割模型，对给定的切割工件、射流压力和切割质量该模型能快速、准确、可靠地预测切割速度．可应用于AWJ切割加工的参数选择、工艺优化及加工规律数值仿真等。     

三维光纤激光切割机器人的介绍及应用

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据切割加工工件尺寸的大小不同,可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头上,再利用聚焦系统进行聚焦,针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割,满足生产的需求。     

导丝器对中走丝电火花线切割加工工艺的影响

目前中走丝电火花线切割机床加工过程大多是在上线架与下线架之间放置工件进行加工,而为了获得较高的加工精度和表面粗糙度就要进行多次切割。传统中走丝线切割机床在进行加工时,会由于钼丝抖动对加工工件产生影响。通过对比加装导丝器后进行单次切割和多次切割实验,探究机床加装导丝器后对工件加工的影响,及导丝器进行长时间加工后是否会造成较大磨损导致加工零件尺寸精度出现变化。实验采取单因素变量,脉冲宽度、脉冲间隔、脉宽/脉间、峰值电流和走丝速度等电参数均设置相同。     

线切割超行程加工方法

我们采用以下方法在小行程线切割机床上加工超行程工件。 1.准备工作 (1)首先准备一块两面平行的平板,並在平板上要加工所需的孔,如图1所示。其中2-M为装夹切割工件的螺孔,其中心距要大于加工坯件的宽度。2-φ1.2为平板固定在工作台上的螺钉通孔,上有沉坑,以便内六角螺钉头埋入平板内。2-φ3为二次装夹的工件的定位孔,它是用线切割加工而成。φ4为穿丝孔。2-φ3、φ4的孔与第一次切割工件时所切割孔     

平磨后的工件应该退磁

平磨后的工件应该退磁线切割加工多数都在平磨以后；按正常的工艺，平磨后应该退磁。但是在线切割加工时往往工件没有退磁。这样使线切割加工产生的电腐蚀颗粒吸附在割缝中；特别是当工件比较厚时，不退磁容易造成切割进给不均匀、加工表面粗糙度增大、短路、断丝等等现象...     

线切割机跟踪切割托架

线切割加工较厚的工件，在切割完毕时，往往由于工件自行落下而夹断钼丝。在切断较大的薄片状工件时，由于工件被切过部分在加工过程中的下垂而影响加工精度，为解决这一类问题，我们制做了一种跟踪切割托架。     

扩口器电火花线切割加工中的工艺技巧

针对扩口器工件的特点进行了线切割加工工艺分析、工件校正及编程设计;其中对百分表的使用做了大胆的创新,保证了工件的成功加工.     

小工件异形槽线切割加工方法

在线切割加工中，常会遇到切割类似放射状（等分或不等分）异形槽口的圆体工件。有些工件体积较小，由于切割槽口形式与工件卡位互相矛盾，不但加工难度大，而且相对于形位及尺寸精度要求高的工件，就更难确保产品质量。经不断观察发现：凡具备某些精度的待切割工件，外表尺寸多数都精加工到位。而粗糙度也相应较低。对个小体轻的工件，水平夹固不需多大力度，就能精确辅助定位。针对这些特点，尝试出一种加工方法。如图１所示，在工件周边不同位置，待切割加工出３个异形槽口。首先找一块合适的长方形金属平板（磨平最好），厚度能保证支持…     

快走丝线切割加工中钼丝抖动分析及对策

快走丝线切割加工中因钼丝抖动造成切割稳定性下降,切割工件表面残留较粗的切割纹路,粗糙度增大,精度降低,对其影响因素进行分析,通过在运丝系统中安装钼丝张紧装置和采用精度较高的导丝嘴及导轮,将钼丝的运行抖动控制在合理范围,提高了工件的加工质量。