弹子台水库堆石坝面板表止水的施工安装

混凝土面板堆石坝是以堆石为主体材料,以混凝土面板为防渗体的一种土石坝型。分缝止水是面板堆石坝防渗体系中的关键环节,关系到混凝土面板堆石坝能否安全、耐久地运行。表面止水是近年来研究开发的重点,在接缝张开后,接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内,起到封缝、止水作用。介绍了弹子台水库堆石坝面板表面止水的施工安装。     

白溪水库大坝面板接缝止水修复处理

白溪水库犬坝存在面板接缝止水表面角钢压条锈蚀、表面保护盖板老化硬化、SR止水材料挤入缝内或流失等缺陷,影响了面板接缝止水防渗效果。通过对混凝土面板接缝表面止水结构的sR止水填充材料及盖板等进行升级更新,增加了盖片周边封边防渗措施,保证结构缝防渗满足现行规范要求。图3幅,表3个。     

水工建筑物接缝止水设计探讨

接缝止水设计是水工建筑物中必有而且不可忽视的一个环节,接缝止水结构是面板堆石坝安全运行的关键问题之一。面板坝接缝包括趾板缝、周边缝、垂直缝（张性和压性缝）、防浪墙体缝、防浪墙底缝以及施工缝（水平缝）等,接缝止水材料包括金属止水片、塑胶止水带、缝面嵌缝材料及保护膜等。     

巴贡水电站混凝土面板表面止水的设计与施工

混凝土面板堆石坝是以堆石为主体材料、以混凝土面板为防渗体的一种土石坝型,高面板坝在水压力和自重的作用下坝体的变形较大,面板的接缝有较大的张开、剪切、沉降三向变形.对于200 m级高面板堆石坝而言,因其变形量较大,很难保证接缝止水片的完好,因此,分缝止水是面板堆石坝防渗体系中的关键环节.表面止水是近年来研究开发的重点,在接缝张开后,接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内,起到封缝、止水的作用.介绍了巴贡水电站大坝表面止水的设计形式及其施工方法.     

马来西亚Bakun混凝土面板堆石坝周边缝表层止水结构和止水材料研究

马来西亚Bakun面板坝为200m级的高混凝土面板堆石坝，其周边缝止水设计至关重要。中通过模型仿真试验对其周边缝表层塑性填料的流动止水性能、GB复合橡胶止水带的抗绕渗性能进行研究，讨论了塑性填料的物理性能，在研究基础上给出了推荐的两种周边缝止水结构形式和止水材料，为Bakun面板坝选定满足接缝变形要求、安全可靠的周边缝止水材料和止水结构型式提供依据，也为200m级高面板坝的周边缝止水设计提供参考。     

高面板坝周边缝新型止水结构探索

面板坝靠薄层混凝土面板作为主要防渗体,其接缝的止水就显得尤为重要,如果这些接缝发生大量渗漏,将会对工程的安全性和经济性产生严重影响。为提高面板坝周边缝的止水性能,分别从结构设计、止水原理及结构和材料不足等方面对面板坝周边缝几种典型止水结构型式进行对比分析,结果表明:高面板坝周边缝新型止水结构设计型式,既保留了各自结构的长处,又弥补了各自的不足,同时具有创新的特点。     

涂覆型止水结构在纳子峡水电站面板接缝止水破损修复中的应用

混凝土面板堆石坝的面板防渗体系中,面板接缝表层止水是整个混凝土面板止水体系中的重要部分.目前面板坝接缝表层止水大多数采用锚固型止水结构,该结构存在盖板周边与面板之间有空隙、周边缝与垂直缝之间异型搭接困难、螺栓在水位变化区易发生冰冻拉拔脱落、钢板压条易锈蚀等缺点.本研究对面板接缝涂覆型止水结构与锚固型止水结构进行了比较,针对地处严寒地区的纳子峡水电站水位变化区表层止水出现的破损情况,采用涂覆型止水结构进行了修复.三年的运行考验证明,涂覆型止水结构可以有效防止冰拔或冰冻胀挤压引起的表层止水破坏,大大提高了面板接缝止水的可靠性,且便于维修,值得推广应用.     

洪家渡水电站面板堆石坝的面板接缝止水施工

介绍洪家渡水电站面板堆石坝在面板接缝止水施工中对异形铜止水接头采用工厂整体冲压制作、对铜止水采用止水成型机冷挤压现场轧制成型的新工艺、新方法,以及在混凝土面板表面止水中采用GB柔性填料和GB三复合板等新型材料等的情况。这些新工艺、新方法、新材料的运用,使混凝土面板接缝止水的施工质量得到了可靠的保证。     

大型水电站混凝土面板表面止水设计与施工探讨

大型水电站的混凝土面板一般分两期施工,一期施工范围在坝高100m之内,二期在坝高200m左右,大坝填筑100m时进行一期面板施工。面板混凝土浇筑28d后进行二期面板浇筑、二期表面止水施工。表面止水是近年来研究开发的重点,在接缝张开后,接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内,起到封缝、止水作用。     

混凝土面板堆石坝止水工程单价分析与研究

文中介绍了混凝土面板堆石坝面板接缝止水结构特点，面板接缝的类型及结构型式．并通过工程实例，测 定定额实耗量，准确计算止水单价，补充了混凝土面板堆石坝止水定额。     

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板混凝土施工防裂技术

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板与面板通过周边缝止水相连接,是该坝防渗体系的重要组成部分。面临高温,工期紧等难题,施工采取了优化混凝土配合比、合理分缝分块、细化混凝土运输方式和入仓手段、加强混凝土振捣、保温养护和止水保护、设置后浇带、先浇筑找平层等保温和防裂措施。这样,不但减少了对趾板混凝土的约束,预防了裂缝,而且混凝土浇筑质量也确保并满足了其结构安全及使用功能,对同类型的混凝土施工有一定的借鉴。     

芹山水电站混凝土面板堆石坝设计

芹山水电站混凝土面板堆石坝最大坝高122m,坝址处河谷狭窄,地质条件良好。大坝总填筑方量约248万m3,旁侧式溢洪道,开挖石方近60万m3,大部分可用于上坝;坝体填筑分区:垫层区、过渡区、主堆石区及次堆石区;面板混凝土设计采用28d龄期,其强度等级为C25,抗渗等级S12,抗冻等级D100,单层钢筋布置在面板的中间;趾板:河床段趾板,基岩面为水平,岸坡段趾板为C型布置;三道止水,将中部止水带提到表面,采用波浪形橡胶止水带;面板共设28条垂直缝,底部设一道铜片止水,缝顶填充塑料,缝面涂刷乳化沥青。     

混凝土面板堆石坝面板压性缝监测设计探讨

随着对面板堆石坝面板挤压问题认识的不断提高,目前常用的监测手段已无法满足面板挤压监测的要求。文章将面板压性缝的压缩变形分为了3个阶段,并提出了挤压监测的新手段,为以后高面板堆石坝压性缝监测设计提供了参考。     

峡谷地区200m级高面板堆石坝筑坝技术研究及应用

针对已建的2座200 m级高面板堆石坝出现的坝体变形大、面板裂缝多、渗漏量偏大等问题,结合洪家渡坝河谷狭窄且不对称的特点,开展了筑坝技术研究,取得了坝体变形控制集成技术、接缝止水新结构和新材料、堆石碾压和检测新工艺3、10 m高陡坝肩窄趾板新结构、安全监测新技术等一系列技术成果。大坝经4年蓄水运行考验,坝体变形小,面板裂缝少,渗漏量不大,应用效果良好。     

混凝土重力坝-面板堆石坝复式结构型式研究

针对目前特高面板堆石坝存在的面板挠曲变形大、面板缝易拉开、底部面板不能检修等突出问题,提出了一种适用于特高面板堆石坝的新型坝体结构型式——混凝土重力坝-面板堆石坝复式结构。重点分析了施工期、蓄水期及蓄水期发生地震时,新型复式结构混凝土重力坝的高度、上下游坡比、趾板布置等体型参数变化对大坝结构应力变形及面板挠度等指标的影响,为新型结构型式体型的选择提供参考。优选的新型复式结构型式与常规堆石坝结构的计算结果对比分析表明,复式结构除周边缝张开变位及施工期面板应力大于常规面板坝外,其他指标均占据优势,且周边缝张开变位完全在相应规范及止水结构允许变形范围内,并具有较高的安全裕度。新型挡水结构可缩短混凝土面板长度,改善面板受力状态,减少面板挠曲变形,并有效提升面板堆石坝坝踵及趾板部位的可维修性。     

西藏查龙水电站混凝土面板施工

查龙水电站钢筋混凝土面板堆石坝由钢筋混凝土面板、趾板、防浪墙及各分缝止水系统及防渗帷幕等组成。本文系统地介绍了应用该部自行设计的无轨式滑模进行面板施工的经验，以及混凝土原材料、配合比、浇筑、保温、混凝土质量控制和面板坝的分缝止水系统等施工情况。实践证明，在高寒缺氧地区采用这一施工措施，混凝土面板施工质量优良。     

小山水电站混凝土面板堆石坝原型观测设计

混凝土面板堆石是一种新坝型，面板坝的安全监测技术，对工程的安全至关重要。小山水电站混凝土面板堆石坝的观测重点是堆石体、面板与周边缝的变形及渗流量观测。观测项目包括体变形、面板变形、渗流等。文章介绍了各观测项目的设计和仪器设备布置。     

坝踵混凝土体型对混凝土面板应力变形的影响

镶嵌混凝土面板堆石坝是一种可以改善高面板堆石坝应力变形的新坝型。利用平面有限元法分析计算不同坝踵混凝土结构高度、下游坡比、趾板位置时面板的应力变形和周边缝变位,进而探究镶嵌混凝土面板堆石坝中坝踵混凝土结构对面板应力变形的影响。结果表明:当坝踵混凝土结构高度从坝高的27%增加到坝高的40%时,面板的挠度和顺坡向应力都大幅减小;坝踵混凝土结构的下游坡比从1:0.4放缓到1:0.7时,面板应力变形变化幅度较小;趾板位置在坝踵混凝土顶部从下游向上游移动时,面板与趾板之间的周边缝张开变位和错动变位大幅减小了68.7%和85.8%。说明设置坝踵混凝土结构可有效改善面板的应力变形。     

梨园水电站大坝混凝土施工及裂缝处理技术

梨园水电站大坝在面板混凝土浇筑施工过程中,采取了合理分缝分块、现场生产性模拟试验、细化混凝土运输方式和入仓手段、加强混凝土振捣、保温覆盖养护和止水保护、优化混凝土配合比等保温和防裂措施,有效地减少了挤压边墙与混凝土面板之间的约束并预防了裂缝发生。对于面板的所有裂缝不进行凿槽,通过采用表面封填和化学灌浆相结合处理的方法,确保面板混凝土质量满足结构安全及使用功能,对同类型的混凝土施工有一定的借鉴和参考意义。     

万安溪面板堆石坝原型观测资料分析

万安溪面板堆石坝最大坝高93．8m，坝顶长210m，1990年12月开工，1994年8月开始蓄水，在施工期及运行初期布置了各种类型的观测设备，其中包括坝体内部和外部的位移观测，面板周边缝位移和板间缝开合度观测，面板应力和应变观测，大坝渗流量观测，以及面板上部裂缝监测，通过对1999年观测资料的分析和评价，表明坝体变形总体正常，面板大部区域是压应变，渗流量小而稳定。