共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
1995年2月,Hylsa调试完成了其新的板材轧机,它由一台DC电弧炉,一台AC钢包冶炼炉,一台CSP铸机和一台六机架的热带轧机组成。该机可生产宽度达1350mm的带钢,厚度在1.0和12.7mm之间。到1995年10月份,产量已超过20万吨,拉漏率仅为0.3%,连浇炉数达到11炉次,而且优质板质量达到98%,这些结果比预计的要好,而且总共有280名员工。 相似文献
2.
千叶厂的无头带钢热轧工艺据“钢时代“1996年第6期P231报道,川崎钢公司千叶厂的3号热轧机已于1995年5月投产。这是世界上首座实现在精轧机上将经过粗轧机架的压下后、厚度为30mm~60mm前后过渡扁坯的头尾相连进行连续轧制的轧机。为了节能,缩短... 相似文献
3.
为提高产品质量,生产1100piw(即19.60kg/mm宽)的带卷,1947年投产的年产240万ton的带钢热轧机的现代化要求安装新式加热炉,板坯处理设备,可逆式粗轧机,热卷箱,飞剪机,卷取机和带卷处理装置。 相似文献
4.
在线六机架带钢热轧机是纽柯公司赫克曼厂连铸连轧设备的一个主要组成部分,这是第一台使用带循环变流器的交流同步电动机传动的带钢热轧机。这台生产能力为100万t/年的设备比计划提产三个月开始生产。 相似文献
5.
1995年,印度钢铁管理局属下的萨勒姆钢厂的一台新斯凶尔式带钢热轧机投入生产,用于轧制步锈钢和碳素钢。该轧机融入CVC系统,液压辊缝设定和带预热卷筒的卷以炉等最新先进技术。另外两侧由施罗曼.西马克公司制造的现代化的斯特克尔式轧机为阿沃斯塔公司以及台湾烨和联合钢铁有限公司的带钢热轧机。 相似文献
6.
中国第一条精密不锈钢带生产线 总被引:1,自引:0,他引:1
《特殊钢》2000,(1)
1997年6月破土动工的上海实达精密不锈钢公司已经建成了中国的第一条精密不锈钢带钢生产线。这是上钢十厂与阿里根尼·路德卢姆公司成立的一家合资公司。这家合资公司将生产超薄不锈钢带,这种带钢主要用作汽车发动机、计算机、电视机和照像机的零件。投产之前,我国所需要的这种特殊用途的全部不锈钢超薄带须进口。这家新合资厂设计能力为年产2万t。该厂安装了1台森吉米尔轧机,1条Drever公司制造的光亮退火线和高精度剪切机组及矫直机组,预计2000年达产。外购的热轧带钢将冷轧到0.05~0.3mm厚,最大宽度为6… 相似文献
7.
Stelco钢铁公司LakeErie厂是一个综合性钢铁厂。有1座高炉(年产铁154万t),2座转炉(253t),一台双工位RH-OB装置,1台喷粉钢包冶金设备,采用顶吹氩搅拌钢水,1套喂丝设备,1台双流板坯连铸机及2050mm带钢热轧机。目前,该厂年产板坯173万t,其半5%是低硫钢(硫含量最高为50PPm),还有1%是超低硫钢(硫含量最高为30ppm或15Ppm)。在该厂的产品结构中,有73%的钢材是高附加值的热轧产品,主要用于汽车和生产钢管,其余23%的钢是用于冷轧、镀锌、镀锌层扩散退火的超低硫钢,色括一级汽车板。为了使钢的最终硫含量达到小于30PPm… 相似文献
8.
厚度小于1.5mm的薄带,传统方法是通过冷轧生产的,现在在普通的薄板(50mm0连铸机热轧带钢轧机上即可轧制出来,甚至1mm厚的带钢进行轧制,本文讨论了已出现的操作问题(如弯曲,头尾翘曲,轧制寿命和带钢平直度等)目前的发展状况和改进方法。 相似文献
9.
1995年中期韩国联合制钢公司投产一条现代高效镀锌线。新生产线的能力为30万t/a,处理的带钢宽度为600~1270mm,厚度为0.23~2.3mm,是由曼内斯曼德马克公司承担施工、制造、安装和试投产工作。新建热镀锌线首次采用高频感应退火炉,频率为125kHz。镀锌层退火处理是为了使铁元素扩散进入锌层,以提高带钢的抗腐蚀性、焊接和涂漆性能,外镀层中铁的最佳含量为8%~15%。采用高频感应炉的最大优点是它具有有效地加热薄带钢的能力和在最短的线圈长度情况下获得最大的单位生产率。此外带钢加热均匀,带钢… 相似文献
10.
11.
12.
剪切机是冷轧带钢生产中使用最广泛的单机设备之一。宝钢冷轧厂酸洗和轧机2条主作业线上使用的5台曲柄滑块机构的机械式剪切机,由于原设计的缺陷,在剪切4.5 ̄6.0mm的钢板时,经常发生故障。为此将其作彻底的设备改造,设计出新颖的直角双摇杆机构的液压剪切机,实施一年来效果良好。本文对新剪切机的特点、设计参数等作了概要介绍。 相似文献
13.
深冲用热轧钢板及其生产方法[日]桥本俊一1专利名称深冲用热轧钢板及其生产方法。2专利申请范围(1)具有如下特征的深冲用热轧钢板:含C<0.008%,Si<0.1%,Mn<0.3%,P<0.02%,S<0.01%,Al<0.05%,N<0.006%,含... 相似文献
14.
15.
1前言马钢供气厂担负着马钢股份公司生产所需氧气、氮气、氩气等各种能源介质的供应。近几年来,随着公司生产规模的不断扩大,尤其对氮气的需求量日益增大,在原有4台ZT-33/30型中压氮压机和.4台100m3/min低压氮压机的基础上,1995年新增建美国阿特拉斯生产的2台12500m3/h的中压氮透(出口压力为2.0MPa)。当时由于4台100m3/min的低压机组设备状况不佳(一台由于曲轴坏,长期不备用),故障率高,使中压氮能力过剩,而低压氮能力不足。为此我们在中、低压氮总管之间增设了一套自动减压… 相似文献
16.
当今,为生产热轧带钢首先要浇注厚度为200~300mm的板坯,然后在推钢式加热炉中加热,并在热轧带钢轧机上轧制成2~20mm之间的最终厚度。在蒂森钢公司的罗尔奥尔特(Ruhrort)厂建造了一台试验设备用来开发接近最终尺寸的浇注工艺。在这一计划中,除了蒂森钢公司外,还有Usinor Sacilor公司和SMS(施劳曼-西马克公司)也参加了工作。这套设备最终建成后,能生产象目前在热轧带钢轧机上生产的 相似文献
17.
本文分析了低合结构钢16Mn的碳当量和规格,对强度性能的影响,用多元回归得到屈服点和抗拉强度的回归方程,并且获得合适的碳当量范围,当Ceq=0.48~0.56%(连铸坯碳当量=0.50~0.60%)时,轧制16~150mm钢板都能保证强度性能符合标准。 相似文献
18.
双辊连铸中辊面裂纹的预防技术 总被引:1,自引:0,他引:1
4.5%硅钢的薄带钢连铸是在双辊连铸机上进行的,冷却辊直径550nm,宽500mm,浇注速度2.1-5m/s,带钢厚度为0.2-0.5mm,成吨浇注带钢的重要工艺之一是设计长寿命的冷却辊,当浇注钢水超过1t时,围绕辊面出现了微裂纹。在这些试验中测量了浇注时内外表面的辊温,并由测量值计算了辊温的热循环。 相似文献
19.