大型螺母防松机制的分析与设想

螺母是紧固连接中常用的连接件。在分析常用螺母防松机制的基础上,介绍了一种大型螺母防松方案的新设想。本方案的锁紧机制,不仅用分解法提高了预紧力,并且引入径向自锁功能。螺母的运动趋势将使螺套与螺锥之间越来越紧固,不会自行松动。     

中厚度板轧机压下螺母承载特性研究

中厚度板轧机的压下螺母是辊缝调节的关键结构,由于其工作速度快且动作频繁,在工作时两端受压,两端螺纹很容易因应力过大而损坏。利用有限元软件ANSYS对压下螺母进行了有限元仿真计算和承载特性分析。有限元仿真分析结果标明,压下螺母的承载特征是:载荷分布极不均匀,两端的螺牙承受载荷较大。压下螺母的改进措施是采用复合压下螺母,改进后的压下螺母的螺牙根部等效应力与螺牙面接触压力较普通压下螺母均大幅度减小。通过改变压下螺母的局部刚度达到了降低压下螺母两端螺牙根部应力峰值的目的。     

中板轧机大型压下铜螺母的铸造

采用金属模及组合冷铁泥芯工艺，铸造生产了中板轧机大型压下铜螺母，效果令人满意。该方法不仅满足了生产所需，节约了备件的外购资金，而且也为铸造大型铜螺母闯出了一条新路子。     

三种铆螺母紧固件的应用与对比

文章介绍了铝合金连接常用的压铆螺母、自冲铆螺母和拉铆螺母,并进行转动扭矩和推出力检验。试验结果表明,在铆接材料为6061合金,热处理状态为T6时,自冲铆螺母具有更优异的抗转动性能,拉铆螺母具有更优异的抗推出性能。     

轧机压下螺丝修形 提高螺母使用寿命

重型轧机的上辊调整机械中,多采用压下螺丝来移动轧辊,螺丝螺母使用寿命普遍较短,螺母更换频繁,影响着轧机作业率的提高,备件消耗严重。为此我们对压下螺母使用寿命问题,进行了较长时间的观察、分析,实践、比较,认为螺母使用寿命短的关键是润滑条     

国内最大初轧机压下螺母

宝钢初轧机为全套从国外引进的设备，是目前世界上最大的初轧机之一。压下螺母是轧机压下装置的重要部件，该螺母重2340kg，采用铜合金材料，主要由丝杆和丝母组成。其主要作用是通过丝材与丝母间的高速转动进行压下传动，产生最大接近20kN的轧制力，因此该压下螺母不同于常规     

初轧机压下螺母磨损量的简易测量方法

我厂1150初轧机压下螺母磨损检查工作一向采用先锁住上轧辊平衡支柱,使上轧辊与其轴承座脱离,然后吊去上部防护罩,用吊车提起压下螺丝,根据压下螺丝提升前后位置的高度差来判断压下螺母的磨损量。但这种测量方法因需要停产4小时,不可能经常进行。为了准确掌握压下螺母的使用情况,防止因磨损严重而发生设备事故,只好卸出压下螺丝,靠人钻进压下螺母里去进行检查。     

大型隔膜泵十字头螺母强度分析及结构改进

十字头螺母是大型隔膜泵系统中动力端曲柄连杆机构的关键部件,也是动力端的易损部件之一.在隔膜泵的现场实际运行过程中,因应力集中而引起十字头螺母断裂的情况时有发生.因此,需要对原有十字头螺母的结构进行改进使其降低应力集中以达到延长使用寿命的目的.本文以SGMB300/4C型隔膜泵十字头螺母为例,采用有限元软件ANSYS对其进行静强度校核分析并提出结构修改方案.通过几种不同结构十字头螺母静强度分析结论的对比,从而确定最佳的改进结构.所得结论对十字头螺母及相关产品的设计与研发具有一定的理论指导意义.     

粉末冶金Fe-Cu-S-C压紧螺母

验证了采用粉末冶金ＦｅＣｕＳＣ材料替代ＺＱ６６３铜合金生产压紧螺母的可行性。该件已用于生产，以年用量６０００件计，可降低成本２２６５万元，节约铜合金７８ｔ。     

矫直辊装配液压螺母的改造

莱钢型钢厂大H型钢生产线矫直辊装配液压螺母是矫直机进行工艺装配的专用设备,长期存在漏油现象.经分析,其结构设计不合理是造成泄露的原因.将O型圈由原来嵌装在活塞环的环形槽内,改为嵌装在螺母的环形槽内;对活塞环的结构、材料和加工工艺进行一些改造;并针对性的制定合理的装配要点.该项改造实施后,矫直辊装配液压螺母3年多未出现泄露.     

低碳冷镦螺母用线材的质量改进

针对焦钢低碳冷镦螺母用线材生产过程中存在的质量问题 ,采取多项有效的技术改进措施 ,全面提高低碳冷镦螺母用线材的综合质量 ,满足用户要求 ,提高产品市场竞争力     

分析解决压下螺母寿命及回升问题

本文从分析压下螺母出现的问题入手,认为改换压下螺母材质,即适当降低材料强度和硬度,而提高许用速度,是解决问题的关键之一。用铜垫中心开孔的办法,解决回升问题。     

延长轧机压下螺母使用寿命的途径

北满特钢公司825初轧机压下润滑系统原为开式润滑，存在压下螺母使用寿命短，增加油耗，污染环境等弊病，将开式润滑系统改为闭式润滑系统，在润滑油中添加节能抗磨剂，并把与压下丝杠相接触的止推垫块作了改进，预计压下螺母的使用寿命可由9个月延长到15个月，1^#油箱使用的15t齿轮油可延长使用寿命1倍。     

45钢螺母裂纹分析

通过对45钢螺母裂纹及其所用的原材料进行高、低倍组织检验以及化学成分分析,认为该原材料夹杂物超标是导致裂纹形成的主要原因。     

高炉放散阀预紧螺母力矩调节探讨

针对在带碟簧仓的盘式高炉炉顶煤气放散阀调试过程中出现的调节预紧螺母时所需力矩差异巨大的问题,对不同放散阀结构进行比对分析,找出产生这种状况的原因,并提出带碟簧仓的盘式高炉放散阀设计中应注意的问题,从而避免调节预紧螺母时使用过大的力矩,降低劳动强度,提高生产效率。     

等承载螺纹螺母的研制

根据螺纹牙受力与变形条件,建立静力平衡协调关系式,采用最优化技术,确定出等承载螺纹曲线。并从实用性出发,从加工制造方便考虑,提出了实用性强的近似等承载螺母。     

粗轧机压下螺母磨损影响的分析

由于轧制工艺的需要,某铝企老式2800 mm热粗轧机长期采用静压力轧制.而这种轧制方式即带料压下会增大压下螺母的负荷,加剧了螺纹磨损,致使螺旋副无法自锁,出现辊缝回弹问题,不仅影响产品质量,还影响生产效率.对此,就更换前后的现象及数据,从螺纹强度、自锁性能、电流及静压力三个方面对压下螺母磨损带来的影响进行了分析,并通过...     

轧机压下丝杠螺母磨损的量化管理

介绍了闭口式轧机压下丝杠、螺母磨损量的测量、计算及量化管理的方法，并以压下丝杠件为例对设备日常管理和维护注意事项进行了分析说明。     

高速线材精轧机辊轴及隔套锁紧螺母改进

针对高速线材生产中,精轧机辊轴及隔套锁紧螺母存在的问题进行分析,提出了改进措施,取得了较好效果。     

装配对典型螺栓/螺母紧固件盐雾环境腐蚀行为的影响

海军航空装备的快速发展导致飞机必将面临更为严峻的海洋大气腐蚀问题,而军用飞机紧固件的腐蚀,尤其电偶腐蚀将严重影响飞机结构的安全性水平.因此,本文采用盐雾腐蚀模拟、扫描电镜观察与分析、电化学测试分析（自腐蚀电位测试、动电位极化测试、电偶腐蚀电流测试）等试验研究方法,将航空装备常用的30CrMnSiA镀镉钝化螺栓与三种不同螺母（30CrMnSiA镀镉钝化螺母、30CrMnSiA镀锌钝化螺母和0Cr16Ni6钝化螺母）偶接装配,研究由于装配导致的电偶腐蚀效应对典型螺栓/螺母紧固件腐蚀行为的影响.结果表明,在三种不同组合装配中,30CrMnSiA镀镉钝化螺栓与0Cr16Ni6钝化螺母之间电位差最大,电偶腐蚀电流密度最高,对应螺栓电偶腐蚀敏感性评级达到E级,电偶腐蚀作用促进了镀镉钝化螺栓基体表面点蚀的扩展,腐蚀进程被加速,加速系数AF达到3.4;30CrMnSiA镀镉钝化螺栓与30CrMnSiA镀锌钝化螺母之间电偶效应则较弱,且螺母为电偶腐蚀阳极,腐蚀进程被加速,加速系数AF为1.2,电偶腐蚀敏感性评级为D级;相比上述两种组合,30CrMnSiA镀镉钝化螺栓与30CrMnSiA镀镉钝化螺母之间电偶效应最不明显,对应电偶腐蚀敏感性评级为A级.