硬质合金滚压工具

T68镗床在大修前，用平旋盘镗孔加工经常出现孔的椭圆度超差0．08～0．10mm，表面粗糙度达不到技术要求，无法进行生产。经过该设备进行精度检查，发现工作台精度严重超差，同时床身导轨多处拉伤，需进行大修。     

用直角尺检测机床运动部件垂直度误差

机床运动部件的进给运动,包括相互垂直的三个方向的移动——垂直方向、纵向和横向,如:卧式镗床、铣床等。有些机床运动部件进给运动仅有相互垂直的两个方面,如:普通车床、牛头刨床等。 在机床修理及精度检测当中,最常采用的是用直角尺作为测量基准,检测运动部件间的垂直度误差。图1所示就是用直角尺和千分表检测卧式镗床工作台     

重型回转工作台台面发生抖动故障分析

重型回转工作台是落地铣镗床的重要附件之一,转台的回转精度将直接影响工件的加工质量,从而影响了整机的加工精度。在工作中有时会出现台面抖动现象,即在工作台作回转运动时工作台在回转方向上发生蠕动导致台面颤抖的现象。结合我公司多年生产经验,对此现象的产生原因及解决方法阐述如下:     

晶体管PWM直流调速装置的应用

以数控坐标镗床的工作台实现无级调速为背景,介绍了一种晶体管PWM直流调速装置。该装置具有电枢回路的时间常数小、反向过程快、运行稳定等优点。     

机床运动部件垂直度的检测

直角尺常被用来检验零部件的相互垂直位置,也用于机床安装、调整和鉴定.我厂使用的AF85型镗床,在修理检测当中,常采用直角尺作为测量基准,检测镗床运动部件间的垂直度误差,或用直角尺和千分表检测镗床工作台纵向和横向移动的垂直度误差.     

小经验二则

等重量刮研 过去机床大件的刮研通常是单独刮研后再总装,但总装后易产生变形。加T42100双柱座标镗床床身,总装后要承受一个工作台、两个立柱、一个横梁、两个主轴箱和一个顶梁的重量,结果使刮研精度很高的床身产生变形,精度达不到要求造成返工。针对这一问题,在列研机床大件时,我们先模拟该大件在总装时所承重的情况再进行刮研,这样就有效地保证了机床精度,避免了返工,节省了工时,缩短了装配周期。 解决热变形对加工过程的影响 我厂在精刨 T 42100双柱座标镗床工作台台面时,最初按传统方法刨削,刨出的工作台台面一边高一边低,这是因为随着…     

镗床回转工作台调头镗孔同轴度的分析

本文论述镗床回转工作台调头镗孔已成为箱体类零件长孔镗削的主要加工工艺形式,同轴度是调头镗孔关键精度,并提出提高调头镗孔同轴度的三条有效途径。     

HC96镗床回转工作台的数控化滚齿功能改造

为提升我公司大型齿圈的加工能力,经多方考察,技术论证,我们决定将一台HC96大型落地镗床的回转工作台改造为具有自动分度功能的滚齿加工机床。为配合该回转台加工齿轮,在该回转台北侧安装一台T6216镗床实现铣齿功能。为减少改造费用,T6216镗床主驱动和进给驱动采用了两台SSD590直流调速系统,系统控制采用了廉价的OMRON CQM1系列可编程序控制器。由于镗床的回转工作台的导轨、丝杠、丝母、滑台及工作台的蜗轮蜗杆等磨损不大,机床机械部分只做修理,不做改造。电气部分采用NUM1020M数控系统和相应的驱动及伺服电动机对分度工作台B轴、…     

利用水检查大型工作台的水平度和平直度

大型工作台平面的安装水平度和平直度的检查和调整是一项精确的工作,例如落地镗床等大型机床的工作台,安装时总希望工作台的水平度和平直度调整得越精确越好,但一般缺少精确的检查测量方法。以往常使用方框式水平仪,逐点进行测量,或使用拉钢丝方法,但这两种测量所得的精度都受到测量者技术水平和测虽工具精度的限制,近年来应用的光学找准法精度虽高,但仪器娇贵,推广使用有其不便     

提高主轴箱加工精度的操作方法

主轴箱的加工精度如何,直接影响着总装后组合机床的使用精度。一般中小厂因没有立式精密坐标镗床,主轴箱的镗孔加工大多在普通卧式镗床上进行。这样很容易产生下述四种操作因素的误差,影响主轴箱的加工精度。 1.工件的找正 在找正主轴箱工件平面与镗床主轴的垂直度时,通常多采用移动式找正法(如图1),即在镗床主轴上装一百分表,表的触头压在工件端面M上,然后移动镗床工作台或主轴箱,使百分表在A、B及C、D点的读数相同,便认为工件端面M与镗床主轴轴线垂直了。这种找正方法,对精度要求不高的工件是可以的。但对精度要求高的工件在很多情况下…     

加工中心上带径向进给的主轴头

加工中心上带径向进给的主轴头通常的加工中心是在铣床或镗床的基型上发展起来的。在结构和功能上，可以认为是：从普通镗床到数控镗床再到加工中心这一发展过程。一般，工件一次装夹在加工中心的工作台上，可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等各种工序的自动加工。但在对...     

用普通角尺校正镗床工作台与导轨垂直度

在立式车床或镗床安装调整过程中，需要调整移动导轨与工作台的垂直度，这就需要有一个精度较高（其精度级别至少要比设备要求高一个精度等级）的角尺或方箱。当然，其垂直度误差最好为０，若不为０，则必须知道其垂直度误差。但现场使用的垂直度误差为０或者接近０的角尺很难找到，给调整设备带来了不少麻烦，如用普通角尺采用下面方法同样可以校正设备。基本原理：（如附图所示）：设AOB为一工作台，CO为机床导轨，DEF为一角尺，L与P为平行于工作台的两条直线；假设工作台与导轨垂直，那么，置于工作台上的角尺的一边EF相对于导轨在…     

国内外回转工作台简述

回转工作台(以下称转台)根据其精度的不同分别是铣床、钻床和座标镗床、座标磨床的主要附件,高精度的转台还是计量检验工作中的测量仪器。一、国内转台简介     

镗床工作台纵横向移动不垂直度的检查

这里介绍一种用直尺代替角尺检查镗床工作台纵向移动对横向移动的不垂直度误差的方法。它比常用的方法,具有方法简便,工具制造简单,测量精度高以及在自动化机床中,能够实现自动测量和定位等优点。在镗床精度验收标准中(GC-15-50检验10),对上述不垂直度误差的检验方法的规定是:“在工作台上卧放一个角尺,将千分表固定在机床上,使     

T4132A型单柱座标镗床的结构设计

小型座标镗床是精密仪器、仪表、钟表行业模具制造和精密零件生产的关键设备之一。随着科学技术的迅速发展,我厂原生产的老产品已不能满足国民经济发展和出口援外的要求。在毛主席“独立自主,自力更生”的伟大方针指引下,我厂于一九七三年试制成功了T4132A型座标镗床。经国家鉴定合格,认为;机床布局匀称大方,结构比较合理,操作、维修方便,精度稳定,定位精度达到了2微米的先进水平(机床外观见一九七四年《机床》第五期封三)。 小型座标镗床的工作精度主要决定于拖板、工作台纵横座标系统的定位精度,主轴系的工作精度,底座、立柱等基础件的结…     

直线滚动导轨精度特点分析与研究

直线滚动导轨精度特点分析与研究上海市冶矿机械技术研究所庞诚关键词直线,导轨,误差均化效应“模具标准件专用多轴座标镗床”是１９８９年上海市十四项技术改造重点项目之一中的一个分项目。该镗床的几个主要精度指标达到精密座标镗床的要求。该镗床在结构设计方面的一...     

双柱坐标镗床加工斜孔专用夹具设计

这里分析了双柱坐标镗床回转工作台夹具加工斜孔的缺点,设计了一种孔加工专用夹具,提高了加工精度,简化了计算,加工效果很好。     

C41-1000空气锤下砧座燕尾槽的修复

我厂C４１－１０００空气锤，由于使用年久，下砧座燕尾槽损坏，导致无法正常使用。该砧座重约５t，加工行程长约７５０mm，体积约３～４．５m３，我厂没有专用加工设备，普通机床也无法加工，送生产厂家修复，运输及加工费极其昂贵，故采用组装专用机床的方法加工修复砧座燕尾槽。１．组装专用设备将导轨磨床的长工作台拆下，固定在砧座旁作为专用机床的床身，以J６１６简易镗床的进给工作台作为专用机床的横向进给机构，将B６６５牛头刨床装到镗床工作台上，调整好水平后加固，专用机床即组装好。２．加工方法先将燕尾槽一头刨除，再调…     

双角度斜孔镗削及工艺计算

镗床作为一种精密加工机床，常用来加工空间孔和测量空间尺寸，尤其是对具有斜孔的工装加工和测量，镗床更是不可或缺。镗削工常用于最后工序的精加工以保证精度要求，其加工过程中除了有和其他工种一样需要注意的装夹、找正等问题外，最重要也是最困难的就是工艺计算。由于在双角度斜孔加工过程中牵涉到较复杂的工艺计算，计算时不仅要对镗床附件一可倾工作台的结构和工作原理有清晰完整的了解，而且计算过程中要用到一些关于平面几何、立体几何、画法几何及机械制图等方面的知识，同时还要有一定的空间想象能力。     

数控镗床工作台旋转速度不稳故障分析

以HP1250数控镗床为例分析数控镗床工作台旋转速度不稳的故障原因。