共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究：Ⅰ共固定化多菌种酒精发酵条？

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究，试验结果表明：根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为４：３：２；固定化细胞粒子接入量为１０％。第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为３０～３３℃，发酵时间为７０ｈ左右。     

共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究工共固定化多菌种酒精发酵条件的研究

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究。试验结果表明：根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为4：3：2；固定化细胞粒子接入量为10％；第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为30～33℃，发酵时间为70h左右。     

共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究 Ⅰ共固定化多菌种酒精发酵条件的研究

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究。试验结果表明 :根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为 4∶3∶2 ;固定化细胞粒子接入量为 10 % ;第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为 3 0～ 3 3℃ ,发酵时间为 70h左右。     

多菌种共固定化发酵保健红醋的研究Ⅰ产酒发酵试验

该文对采用固定化细胞多菌种进行酒精和醋酸的双轮发酵生产保健红醋的工艺进行了研究。第1阶段发酵以德氏根霉、酿酒酵母与产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵。结果表明，根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为4：3：2；固定化细胞粒子接入量为10％；第1阶段糖化及酒精发酵的最适温度为30℃～33℃，发酵时间为70h。     

固定化细胞发酵生产马铃薯醋的研究

用固定化细胞连续发酵生产马铃薯醋，并进行了中试，产品达到了食醋的质量标准，发酵周期约为４天，淀粉转化率达９５％以上，酒精转酸率达７５以上，利于自动化，现代化生产。     

多菌种共固定化发酵保健红醋的研究 Ⅰ产酒发酵试验

该文对采用固定化细胞多菌种进行酒精和醋酸的双轮发酵生产保健红醋的工艺进行了研究。第1阶段发酵以德氏根霉、酿酒酵母与产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵。结果表明,根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为4:3:2;固定化细胞粒子接入量为10%;第1阶段糖化及酒精发酵的最适温度为30℃~33℃,发酵时间为70h。     

共固定化多菌种混合发酵生产苹果醋的研究

以苹果或苹果加工厂下脚料为主要原料,对采用多菌种共固定化活细胞混合发酵生产苹果醋进行了研究,实验表明,固定化多菌种发酵生产苹果醋的最佳工艺是将酿酒酵母,产香酵母,乳酸菌共同固定,按与发酵液1：7－1：8的比例,加入到总糖为12％的苹果汁发酵液中,反应温度控制在30度,然后再把固定好的醋酸菌加入到已经酒化好的发酵液中,进行醋酸发酵,反应温度控制在34－36度。     

固定化活细胞发酵制醋新工艺的研究

固定化活细胞具有含辅酶在内的完整酶系,在适宜的条件下,活细胞可大大增殖,完成一系列复什的生化反应。我们采用包埋法分别固化醋酸菌和酵母菌活细胞,发酵生产食醋。该项技术,在国际上,尤其是日本,都在为其实现工业化生产而进行研究,并有公开报导。国内起步较晚,仅有个     

共固定化多菌种混合发酵生产稠酒的研究

以糯米为原米,采用多菌种共固定化细胞混合技术发酵生产稠酒进行了研究。实验结果表明,固定化多菌种发酵生产稠酒的最佳发酵工艺是多菌种固定化细胞接种比量为根霉：酿酒酵母：产香酵母：红曲霉＝３：１：２：１;固定化凝胶粒子填装量为８％;发酵温度为２０℃,发酵时间为９６ｈ。     

固定化多菌种发酵海带饮料的研究

本文研究了以海带浸提汁液为主料，采用固定化葡萄酒酵母，嗜酸乳酸菌、弱氧化醋酸菌混合发酵海带饮料的制汁及发酵条件。研究结果表明：海带汁液的制取为以０．３％盐酸溶液为浸提介质于１０５℃下浸提８小时，发酵温度２０℃，发酵周期５～６天，三种菌固定化凝胶粒填装体积比例为葡萄酒酵母：嗜酸乳酸菌：弱氧化醋酸菌＝０．５：０．８２。成品淡黄色，风格独特，口味纯正，含有丰富的氨基酸、维生素、各种微量元素及乳酸，醋酸，葡萄糖酸等有机酸，是一种理想的新型保健饮料。     

多菌种生料制醋生产性试验报告

本文报告:采用生淀粉糖化菌36-1、生香酵母y-1、酒精酵母南阳1300米曲霉、沪酿3042多菌种混合发酵,生料制醋生产性试验,提高了淀粉利用率,降低了生产成本,解决生料醋的混浊及风味。     

多菌种共固定化发酵大米乳饮料的研究

对以大米为原料，采用多菌种细菌固定化发酵条件技术生产米乳饮料进行了研究。实验结果表明最佳发酵工艺为，多菌种接种量配比为根霉；酿酒酵母：产香酵母：嗜酸乳酸菌为４：２：２：１；固定化细胞凝胶粒子接种量为１０％；发酵温度为２５℃，发酵时间为４８－８０ｈ。     

固定化多菌种发酵苦瓜酒的研究

以苦瓜为主要原料，采用固定化酿酒酵母和产香酵母酿造苦瓜酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵的动力学进行了研究，并建立了相应的发酵动力学方程。结果表明，酿酒酵母和产香酵母2种菌种菌量的最佳配比为4：1，发酵温度25℃，共固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，共固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经60批次连续发酵实验，固定化细胞粒子的机械强度良好．     

固定化细胞技术在调味品生产中的应用研究

固定化细胞技术在调味品生产中应用研究十分广泛，包括酱油发酵、酿醋、谷氨酸（味素）发酵以及香味剂生产等，与游离细胞相比，固定化细胞的主要优点是提高生产能力，在连续发酵过程中尤其如此。本文综合评述了固定化细胞在调味品生产领域中的应用研究及最新进展。     

固定化多菌种发酵海带饮料的研究

研究了以海带浸提汁液为主料,采用固定化葡萄酒酵母、嗜酸乳酸菌、弱氧化醋酸菌混合发酵海带饮料的制汁及发酵条件。研究结果表明：海带汁液的制取为以０．３％盐酸溶液为浸提介质于１０５℃下浸提８ｈ．发酵温度２０℃．发酵周期为５～６天,３种固定化凝胶粒填装体积比例为葡萄酒酵母：嗜酸乳酸菌：弱氧化醋酸菌＝０．５：０．８：２。成品淡黄色,风格独特,口味纯正,含有丰富的氨基酸、维生素、各种微量元素及乳酸、醋酸、葡萄糖酸等有机酸,是一种理想的新型保健饮料。     

香蕉醋固定化发酵过程中主要成分的变化研究

以酒精度4％vol～5％vol的澄清香蕉酒为原料,采用固定化发酵法制备香蕉醋,对香蕉醋发酵过程中主要成分的变化进行分析.结果表明:香蕉醋发酵过程中,随着发酵时间的增加,pH值和酒精度不断降低;总酸呈上升趋势;透光率在发酵前期迅速升高,后期波动变化后趋于稳定;蛋白质、褐变值先下降后趋于稳定;可溶性固形物呈先上升后趋于稳定...     

固定化细胞技术应用于芒果醋的研究

采用凝胶包埋法对醋杆菌进行固定化,以芒果酒为原料,对固定化醋杆菌发酵芒果醋进行了研究.结果表明,固定化的最适条件为:2%的海藻酸钠、4%的CaCl2及5%的醋酸菌填充量;与传统发酵芒果醋对比,固定化方法发酵芒果醋的产酸率提高了45%;在连续发酵芒果醋的试验中,最短只需22.5h,芒果醋酸度即达到3.46%,连续发酵10个批次,产酸率基本保持在0.3g/(L·h)左右.     

固定化技术应用于西瓜醋的研究

以西瓜为原料,对采用多菌种共固定化细胞混合发酵生成西瓜果醋进行了研究。实验表明,多菌种共固定化技术酿造西瓜醋的最适宜工艺条件为酒精发酵时糖度为14%,发酵温度为30℃,发酵时间5d~6d,醋酸发酵时,接种量10%,底物浓度6%,醋酸菌的适宜生长温度为33℃。     

固定化技术应用于草莓醋的研究

以草莓为原料,对采用多菌种共固定化细胞混合发酵生成草莓果醋进行了研究。实验表明,多菌种共固定化技术酿造草莓醋的最适宜工艺条件为:酒精发酵时糖度为14%,发酵温度为30℃,发酵时间5～6天,醋酸发酵时,接种量10%,底物浓度6%,醋酸菌的适宜生长温度为33℃。     

甘蔗汁风味醋乙醇发酵阶段混合菌种发酵工艺的研究

为了增加甘蔗汁风味醋的香气,在甘蔗汁酿醋的乙醇发酵阶段采用异常汉逊酵母和酿酒酵母进行混合菌种发酵,研究了发酵工艺条件.通过单因素试验和正交试验,确定了最佳工艺条件为:初糖浓度为180 g/L,混合菌种的时间是异常汉逊酵母发酵36 h,发酵0～36 h控制28℃,发酵36 h以后控制30℃.在此条件下,发酵液中总酯含量和乙醇转化率分别为6.6 g/L和30.2%,发酵液香气和乙醇转化率均达到较高要求.