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铝塑复合用聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究 总被引:3,自引:3,他引:0
以聚酯、聚醚混合多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯为主要原料,制备了一种低粘度无溶剂型聚氨酯覆膜胶粘剂。研究了聚酯、聚醚混合多元醇的配比对胶粘剂合成时间、粘度、抗水性能和粘结强度的影响;同时,探讨了催化剂的添加对胶粘剂综合性能的影响。结果表明:由混合聚酯、聚醚多元醇合成的聚氨酯胶粘剂粘度低、易涂覆且耐水性得以改善,但比例必须适宜,以2种多元醇所含羟基物质的量比为0.3:0.7为佳;催化剂的加入虽能显著提高固化速度,但降低了胶粘剂的剥离强度,不利于胶粘剂综合性能的改善,故应酌情适量添加。 相似文献
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一、如何正确认识无溶剂复合技术
(一)无溶剂复合的特点
无溶剂复合是一项真正环保、可广泛应用于软包装印刷行业的工艺技术,代表了包装的复合技术的方向之一。 相似文献
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软包装无溶剂复合技术研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
目的综述软包装无溶剂复合技术在复合设备、胶黏剂和复合工艺等方面的研究进展。方法通过无溶剂复合技术与干式复合技术的对比,阐述无溶剂复合在工艺流程、复合参数、适用范围和经济效益等方面的特点及优势。介绍目前部分企业的无溶剂复合设备和胶黏剂的发展现状及其国内外科研方面的研究进展。最后分析当前无溶剂复合技术所面临的问题及挑战,并提出未来的发展趋势。结果无溶剂复合技术与干式复合技术相比,不仅在产能方面具有明显的优势,同时又存在巨大的经济效益与环保特性。结论无溶剂复合工艺因其突出的优势,符合当前环保的要求,是今后软包装复合主要的研究发展方向。 相似文献
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要制造复合软包装材料,其中一个必不可少的原材料是胶粘剂。目前复合包装材料的主要用途又是食品、药品包装,未来食品/药品复合材料胶粘剂向无溶剂型方向发展,无溶剂胶粘剂基本上也是由双组份的聚氨酯胶粘剂构成的。 相似文献
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环保型粘合剂在食品包装复合膜中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
随着人们环保意识的增强和对食品包装安全的重视,对彩印包装行业提出越来越高的标准和要求。目前国内食品软包装复合膜使用的粘合剂基本上以溶剂型聚氨酯粘合剂为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近年来,食品及其包装的卫生安全性能越来越引起人们的重视,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使研究人员花费相当大的精力进行更环保粘合剂的研究开发。而一些软包装完全可以使用水性或无溶剂复合粘合剂来替代溶剂型复合粘合剂进行复合。在美国,水性复合粘合剂已占软包装复合粘合剂市场30%的份额;在欧洲,无溶剂粘合剂已占软包装复合粘合剂市场40%的份额。在软包装行业中,水性和无溶剂粘合剂将是未来发展的方向。 相似文献
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一.概述
复合软包装材料是将不同的薄膜复合在一起,以克服单一薄膜的固有缺陷,该材料自上世纪50年代问世以来,由于其良好的综合性能,已广泛应用于食品、医疗、农药和化妆品等行业。复合膜材料主要通过其挤出复合、干法复合和无溶剂复合等工艺生产而成。其中无溶剂复合以其良好的环境适应性、卫生安全性、节能、 相似文献
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无溶剂聚氨酯复合粘合剂由于具备突出的经济性和环保性,最近两年在我国软包装行业得到迅速应用和快速发展。本文重点研究如何使用无溶剂胶水复合出质优价廉的软包装产品。 相似文献
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本文主要介绍了软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂提高初粘力、混合后适用性和耐蒸煮性能以及在改善环保性方面的最新研究进展;同时,简要介绍了辐射固化胶粘剂应用在软包装复合方面的研究情况。 相似文献
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以聚醚多元醇、聚丙二醇(PPG)和2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,通过添加催化剂二月桂酸二丁基锡和扩链剂1,4-丁二醇制备了固化快、强度适中、延展性良好的聚氨酯电子封装胶。利用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪分析了聚氨酯电子封装胶的结构和热稳定性能,考察了TDI与PPG摩尔比、聚醚多元醇与聚氨酯预聚体质量比、催化剂、扩链剂及其用量对聚氨酯电子封装胶力学性能及固化速率的影响。结果表明:在PPG相对分子质量为1000、n(TDI)∶n(PPG)=2∶1、m(聚醚多元醇)∶m(聚氨酯预聚体)=0.6、扩链剂1,4-丁二醇用量为3%时,聚氨酯电子封装胶的拉伸强度达到5.8MPa,断裂伸长率大于900%;催化剂二月桂酸二丁基锡用量为0.3%,固化时间小于40min时,聚氨酯电子封装胶耐热性能良好。 相似文献