威猛公司推出超高速模内贴标系统

模内贴标（IML）是近年注塑机生产商锐意发展的先进技术。最近威猛（Wittmann）公司推出一种超高速模内贴标系统，其中采用2＋2多腔模具生产杯和盖。所用注塑机为耐驰特（Netstal）240 T SYNERGY，成型周期时间为4．8秒。     

泰瑞全新推出节能型注塑机

作为国内领先的注塑机制造商，泰瑞机器制造（中国）有限公司（以下简称“泰瑞”）具有年产4000台注塑机的生产能力，客户遍及世界71个国家和地区。该公司以产品种类丰富、交货及时且服务周到而为业界所认可。其产品包插TRX系列热塑（热固）注塑机，锁模力60～4000t；TRX—M系列伺服节能注塑机，锁模力60～1000t；U（C）PVC、PPR和PE塑料管件专用注塑机PET瓶坯高速机、瓶盖高速机及相关生产线双（多）色、夹层（发泡）注塑机；多回路（电液复合）快速注塑机；气体辅助射出成型系统；各类配套模具和辅机。     

曲肘式注塑机抽拉杆技术

大型注塑机模具的更换一般采用天车将模具吊起高于拉杆上沿,并由上至下吊入注塑机内。由于大型注塑机自身高度较高,导致这种传统换模方法对厂房高度有严格要求。采用注塑机抽拉杆技术,即移开注塑机上方其中一根拉杆,使得模具可以水平吊入固定模板内进行安装。本技术有效的解决了厂房与天车高度有限情况下大型注塑机换模问题。     

先进的多腔模塑及模内装配技术

在德国Fakuma2011展览会上,在一台注塑机和模具上演示了一种先进的多组份模塑和装配系统。这种可旋转的立方体模具系统由德国Zaho-ranskyFormenbau公司制造,在克劳斯玛菲（KM）公司的展棚内作现场操作演示。Zahoransky公司的专利技术命名为TIM（全部集成制造）叠模系统,即一副模具至少可以加工2个零件以上。     

注塑模具模内切浇口装置

<正>本实用新型公开了一种注塑模具模内切浇口装置,其包括模具前模、模具后模、模架、顶针固定板、顶针垫板、顶针切刀、后模模仁、注塑机顶杆、料头、浇口切刀、产品,模具前模的底部与模具后模连接,模具后模固定在模架上,模架上固定有顶针垫板且位于模具后模的内部,顶针固定板固定在顶针垫板上,注塑机顶杆一端与顶     

手柄双色注塑模设计

设计了一种特殊结构的手柄双色注塑模具。该模具有两个浇注系统:一个成型聚碳酸酯内芯,一个浇注热塑性弹性体包覆层。二次注射时不是将整个动模旋转180°,而是将动模活动镶件推出后再旋转180°。动模活动镶件由注塑机推出,再由油缸推动齿条,通过齿轮传动带动动模活动镶件旋转180°。实践证明,该模具动作稳定可靠,塑料件质量满足设计要求。     

注塑机锁模力的计算

什么是锁模力?锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。此胀模力的大小并不等于注射压力的大小,如图1所示注塑机在注塑时,熔融胶料从注塑机的料筒喷嘴射出后,要经过模具的主流道、分流道,浇口进入模     

注塑模具模外脱模技术

以一副容器塑料件注塑模为例,对注塑机移模行程不足的塑料件注塑模,通过运用特殊的模外脱模技术,减小塑料件的加工机型.并叙述了该技术的结构特点和工作原理,介绍了模具材料、热处理及标准件.     

百科机械（深圳）有限公司展示新的高效能注塑方案

在Chinaplas 2011展会中，百科机械（深圳）有限公司（以下简称“百科”）将重点展出新的W120R2－GII高性能立式圆盘注塑机。该设备的锁模单元采用3缸联动直压锁模设计，使得锁模力的分布更加充分且平均，模具保护精度更高。     

一例无前模框HALF注塑模设计

本文从一套饮水机桶的模具设计，介绍了一例HALF模具无前模框固定滑块的结构设计。经生产验证该模具结构和生产工艺合理、动作稳定可靠、使用寿命长、产品符合技术要求，降低了注塑机吨位、节约生产成本实现自动化批量生产的目的。     

U-PET300瓶坯注塑机五孔斜排双曲肘内翻与外翻式合模机构机械性能对比分析

合模装置作为注塑机的重要部件之一,具有固定模具、调节模具厚度、实现启闭模运动、锁紧模具和顶出制品等功能,其中五孔斜排双曲肘合模机构是目前注塑机中应用最广泛的一种机构型式,按合模过程中连杆的运动形式可分为内翻式和外翻式,本文以U-PET300瓶坯注塑机五孔斜排双曲肘内翻式合模机构和U-PET300瓶坯注塑机五孔直排外翻式合模机构的相关数据进行对比分析,确定各自机械性能的优劣,以便为不同的塑料制件找出最合适的合模机构。     

螺纹旋转脱模内螺纹塑件注塑模设计

以ABS塑料瓶盖为例,设计了螺纹旋转脱模内螺纹塑件注塑模。该模具无需外接脱螺纹动力装置,利用注塑机的开模力实现塑件自动旋转脱模顶出,保证了内螺纹塑件的质量,解决了现有技术中螺纹脱模耗时、易拉伤塑件螺纹的问题。对浇注系统、小拉杆限位结构、螺纹旋转脱模结构等进行了设计分析,介绍了模具的整体结构和开、合模工作过程及脱模步骤分解图。该模具结构简单、紧凑、体积小,适用于大批量生产。     

全新恩格尔e-mac系列注塑机扩展至低吨位锁模力

在2013年Chinaplas国际橡塑展上,恩格尔展示了其e-mac系列注塑机中的全新小型无拉杆全电动注塑机。
　　锁模力为30 t的全新恩格尔e-mac 30 TL注塑机依据新型无拉杆原理设计。锁模力较小的全电动恩格尔e-mac系列设备应用了诸多恩格尔成熟的vicotry系列注塑机的优势。恩格尔的无拉杆技术可以实现模具空间最大化。由于没有拉杆阻挡,模具固定压板可以充分利用机器边缘所有空间;插入和注塑部件可直接从侧面进行,因此不会造成任何时间的浪费;自由进入锁模区域同样也能提高换模速度。     

注塑机节能改造应用实例

<正>1注塑机节能原理注塑机的一个注塑成型周期包括:合模→模具充填→保压→储料→冷却→开模→顶出→制取工件等各个动作,对注塑机液压系统的流量和压力要求是不一致的。只有模具充填时     

高精密高洁净注塑机动模板创新结构设计

对于注塑机而言锁模机构是其最重要的部件之一,锁模机构的模板模具安装区的变形和锁模力的分布是影响高精密注塑制件整体性能的重要因素。针对高精密注塑机的动模板结构提出了一种创新型的结构,并对该创新型结构的动模板给出了一种新的采用SolidWorks SimulationXpress对动模板进行应力与变形的分析方法。创新型结构的动模板的应力与变形显著降低,并可使注塑机的锁模机构更易于实现高洁净和快速移动的特性。     

“首次亮相”的注塑技术

本文介绍了一些注塑技术的“首次亮相”,包括KraussMaffei技术有限公司推出的GX系列液压式两板注塑机、住友（SHI）德马格塑料机械公司推出的IntElect multi全电动多组分系列注塑机以及Foboha公司推的针对全电动式注塑机用户的旋转叠屋模具技术。     

模内贴标 方兴未艾

模内贴标（In—Mould Labelling,简称IML）技术自20多年前一经诞生就以其具有的传统贴标所不及的诸多优点。使注塑机、模具、自动化（机械手）以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发，予以不断完善。目前IML技术在欧洲已发展得相当成熟？至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品，而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是，随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到广泛应用。[编者按]     

国产节能EFFORT直压式高性能注塑机问世

由香港力劲集团推出的精密注塑机新品——EFFORT系列直压式高性能注塑机最近已亮相第八届中国（深圳）国际机械及模具工业展览会。     

一和注塑机锁模装置

本实用新型为机械领域的一种注塑机锁模装置。技术方案是：将注塑机的尾板、推力器、卡板和后支架组合为推力座。将前模具安装板和前支架组合为移动模具安装板。通过推力杆与设在推力座上的后支架连接。在移动模具安装板的后部通过导柱与固定模具安装板相连接，在固定模具安装板上设有注塑孔。     

空调器前面板注塑成型工艺及模具设计

介绍了空调器前面板塑件的结构特点及注塑成型工艺分析,叙述了注塑机的选择,并阐述了注塑成型模具结构设计,注射模零件的模具材料及热处理要求。