湿法水泥厂旋窑入窑料浆计量自控系统研制成功

我国湿法水泥厂入窑料浆普遍采用传统的勺式喂料机,这种喂料系统难以准确计量控制入窑料浆,对旋窑热工参数稳定、熟料产量、质量有较大影响。为解决此问题,云南省开远水泥厂研制了入窑料浆计量自控系统,该系统经过一年多的实际应用,于1989年9月通过了由云南省建材局、标准计量局组织的技术鉴定。     

入窑料浆自控系统在湿法回转窑上的应用

入窑料浆自控系统在湿法回转窑上的应用江西庐山水泥厂江继祥针对湿法回转窑窑尾勺式喂料机喂料量与赛速同步性不好、喂料不稳定、调整不及时、计量不准确，影响回转窑产量和质量等问题，庐山水泥厂于一九九四年初在一台３．３／２．７／３．１×９５ｍ湿法回转窑和一台由...     

江山水泥厂回转窑料浆入窑计量自控新系统投入运转

浙江省江山水泥厂是50年代建设的老厂,现有4台φ3 m×88.68m 的湿法同转窑,入窑料浆历来是用勺式喂料机喂料,生产中受各种因素影响,喂料量不稳定,料层波动大,影响热工制度和产质量的稳定。针对这一影响回转窑产质量的喂料方式,该厂三车间 QC 小组于1989年进行攻关。经过多次的试验、改进,终于制成入窑料     

湿法窑料浆计算自控装置的应用

文中对湿法窑入窑料自穿控系统的工艺布置作了概述，侧重就自控系统安装运行中发现的问题及其解决方法作了介绍。     

用预分解窑降低能耗

秩文水泥公司和石川岛—播磨重工业公司共同努力,把秩文一厂的预热器窑改造为预分解窑以达到最低水平的能耗.象秩文分解炉,压力损失低的轴流式旋风筒和半双系列预热器这些新东西都装在这台窑上.它烧重油,热耗低,日产2500吨时为722千卡/公斤熟料(30224千焦耳/公斤),其产量相当于改造前的2倍多.尽管窑上装了五级预热器系统,预热器风机的电耗仅为6.5度/吨熟料.1980年6月底,该窑由烧重油改为烧煤后,以日产2400吨,热耗745千卡/公斤熟料(3119千焦耳/公斤)的良好状态运行,同时每吨熟料生产成本降低9美元.基于上述成功的经验,Kumagaya厂800厂/D的SF窑的改造已开始,二台气流分解炉由一台秩文分解炉代替,因而形成了半双系列NSF系统.     

用计算机控制回转窑的入窑生料

水泥回转窑的熟料生产是一个相当复杂的多变量、多扰动、常滞后、时变及非线性过程。高温、多粉尘的恶劣环境使一些重要的一次参数无法检测。所以,对回转窑进行计算机控制是十分困难的。我们从1986年开始了对黑龙江省五常县拉林水泥厂二级旋风立筒预热回转窑的计算机控制的研究,于1992年1月通过了黑龙江省微机办公室和建材局主持的专家鉴定。该系统除能控制生料下料量外,还能     

用NH3降低水泥窑废气中的NO

用NH_3非接触性的消除废气中的NO是由美国Exxon研究和工程公司开发的,并在1974年获西德专利。此后很多人继续研究,并进一步发展之。     

用γ射线法测定石棉水泥料浆浓度

一、前言在石棉水泥小波瓦生产过程中,石棉水泥打浆浓度的变化,对瓦坯抄取工艺控制的稳定性有较大影响,目前主要凭打浆工的经验进行控制。但在打浆过程中,因受回水、回料量及其浓度变化等的影响,使打浆浓度波动较大。为了稳定生产工艺,探索一种快速可靠的在线     

用液流粉碎机细磨白垩粘土料浆

白垩和粘土易于破碎,而且在水中易于松解,因此用白垩和粘土配的生料最好不用球磨而用液流粉碎机粉磨. 液流粉碎机(图1)由以下几部分组成:外壳1,水平轴5,轴承6,固定于水平轴上的转子12,固定圆盘3和用螺栓4固定在圆盘上的正面罩头13.     

GLT料浆稀释剂

近年来,国内外开展了对水泥料浆稀释剂的研究工作,以栲胶为料浆稀释剂的研究正引起人们的兴趣。据资料介绍,国外有人在水泥料浆中掺入0.2%的坚木栲胶,能使料浆水分由36%降至31%,而料浆粘度保持不变。由于料浆水分降低,提高了窑的产量,降低了热耗。七十年代,国内也曾以橡椀栲胶进行过工业性试验?羧?.15～0.2%的橡惋栲胶,在     

水泥料浆稀释剂

水泥熟料煅烧设备的热效率是很低的,而尤以湿法旋窑的热效率最低,其理论热耗仅占实际热耗的30%左右,因此如何降低热耗一直是水泥工作者研究的重要课题。就湿法旋窑而言,热效率低的重要原因之一是蒸发料浆中的水分耗去大量的热。我们曾用H.Eigen 的方法,采用江南水泥厂旋窑的热工参数,计算了不同的废气温度下料浆水分与热耗的关系,其结果示于图1中。H.Eigen 计算方法的特点,在于不仅考虑蒸发料浆中水分所需的热量,同时也考虑了要发生这些热量增加的煤耗,从而将增加废气带走的热损失,因而这种方法考虑得比较全面。     

入窑生料计量控制系统

本文介绍了生料的特性，以及目前应用于水泥工业入窑生料的定量计量控制的几种方式。     

料浆預热过滤器

我厂回轉窑从窑尾3.5m处向热端順次装有料浆預热过滤器、鏈条和金屬热交換器。料浆預热过滤器的結构如图1所示。它由6个箱形室組成,箱形室两側(亦即在窑的横断面上)是两排形似蛛网式的篦条,每个箱形室內装有金屬管填充預热体265个,料浆預热过滤器总热交換面积为165m~2。入窑料浆水分为37%,經过料浆預热过滤器后降低到35%,同时料浆温度由44℃升高到69℃(图2)。料浆通过預热过滤器后水分降低不多,但溫度迅速提高?永涠巳冉换蛔爸们蛉绕胶庥嬎?表1)可以看出,預热过滤器使料浆温度升高耗热占其本身总給热的43.7%(而鏈条带只占2.7%)。从表2也可看出,預热过滤器給出的热能虽然只占全部热交換装置区域总給热能的5.57%,但用于料浆温度升高的热能却占使物料升至240℃所需热能的18.88%(而占热交     

建筑用喷射防火料浆

这种可以用泵输送的喷射防火料浆由可水化和硬化的粘结剂、增强纤维、集料、加气剂和水组成。其中,可水化和硬化的粘结剂可采用石膏或硅酸盐水泥。集料可采用粘土颗粒集料。