大型油罐罐底边缘板腐蚀的分析及措施

针对大型原油储罐罐底腐蚀,分析了罐底腐蚀的原因,针对罐底板边缘板的易腐蚀情况采取有效防范措施,保证储罐在运行期间的完好,确保输油生产的安全可靠。     

大型储罐罐底的分段更换工艺

随着石油工业的发展,大型储罐的维修又成为一个主要课题.储罐的罐底作为大型储罐的易腐蚀部分之一,则是大型储罐维修更换的主要内容之一.     

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析，重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据，结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。     

立式圆筒形储罐设计探讨

针对立式圆筒形储罐的特点,对储罐的标准规范、容积、经济尺寸、材料选用、设计方法进行了阐述。并对储罐的结构进行了介绍。     

整体顶升在大型储罐维修中的应用

华东地区某炼油厂燃料油罐区G1302发生底部腐蚀泄漏,经过测厚检测、漏磁检测、相控阵检测发现储罐罐底板下表面严重腐蚀减薄,出现大量穿孔的现象,进行局部修补无法满足检修需要,故对储罐采用整体顶升的维修方法,对罐底板进行整体更换,确保储罐在日后的使用过程中安全运行。     

立式金属油罐腐蚀及防范措施浅析

储罐罐体腐蚀,主要有罐内和罐外两类,外腐蚀以罐底板腐蚀为主,在罐底板下部腐蚀的过程中外部边缘板下部的腐蚀是造成底板腐蚀的主要因素。研究油罐外边缘板腐蚀的原因,从而采取有效地防腐蚀措施,对于降低油罐腐蚀事故发生率至关重要。经分析,指出缝隙腐蚀是造成边缘板腐蚀的主要原因,并提出了腐蚀的控制途径和防治措施。     

常压内浮顶储罐腐蚀及防护

本文阐述内浮动储罐腐蚀产生的机理,针对储罐不同部位的腐蚀情况进行了分析,总结了储罐腐蚀防护的措施,结合轻烃分馏分公司内浮顶储罐腐蚀的实际情况提出了几点建议。     

芳烃抽余油储罐腐蚀类型判断及对策

针对芳烃抽提装置抽余油储罐腐蚀的问题,通过对其储罐内腐蚀形貌观察和对其腐蚀残留物成分的提取与检测及对其腐蚀原因的分析,从而获得造成芳烃抽提装置抽余油储罐腐蚀的主要原因是含硫酸腐蚀及微生物腐蚀,并由此提出了五个方面的相应解决方法,来有效地控制或减少造成芳烃抽提装置抽余油储罐腐蚀的因素。     

储罐腐蚀分析与防腐

钢质储油罐在大气、紫外线、水、氧、酸性污染物以及储存介质等腐蚀作用下,严重影响储罐安全使用和寿命。针对储罐腐蚀问题,分析钢质储罐储存介质的特性与腐蚀的关系,阐述了不同结构储罐各部位的腐蚀环境,并针对储罐不同部位受到的腐蚀因素进行综合分析,根据相关标准规范要求,提出储油罐整体涂层防腐蚀技术措施,避免安全事故的发生。     

氯化石蜡储罐腐蚀原因分析及防护措施

针对氯化石蜡储罐腐蚀现象,作出腐蚀原因的不同机理分析;氯化蜡储罐底板和底圈板腐蚀主要原因是由于底部积水产生HCl、H2S水溶液酸性腐蚀介质所致;底部沉积水中溶解氧与储罐钢材所形成的电化学腐蚀是另外的一个原因;原因之三是罐体壁板与空气交替接触和罐顶与空气、硫化氢气体接触造成的露点腐蚀。通过在氯化蜡储罐钢板内表面做环氧玻璃钢内衬以及相应的辅助措施,可以防止各种因素导致的储罐腐蚀的产生。     

炼油厂储罐腐蚀与防护对策

炼油厂内储罐承担着储存油品的作用,所以较容易遭受腐蚀,从而影响油品的质量。针对炼油厂内储罐的腐蚀问题,在对国内外炼油厂储罐腐蚀情况进行系统分析的前提下,得出储罐腐蚀机理及腐蚀原因,并提出有效的腐蚀防护措施,希望能为我国炼油厂储罐的防护提供建议。研究表明:影响炼油厂储罐腐蚀的因素较多,腐蚀机理复杂,但是只要针对性地采取四种防护措施,完全可以将储罐的腐蚀效率降至最低,延长储罐寿命,提高油品质量。     

浅析原油储罐罐底板腐蚀原因和防护对策

在油品管理中,有效地对原油储罐罐底板进行保护具有重要意义。本文在对原油储罐罐底板腐蚀原因进行分析的基础上,针对性提出了相关的防护对策,以期为相关领域研究提供建设性思路。     

危化品覆土罐的设计优化

危化品覆土罐可以有效降低储罐泄漏对周围环境的影响,减少周围外力冲击对储罐安全的影响,增加储罐的安全稳定性,是实现储罐的本质化安全的有效手段之一。以10个2000m³覆土丙烷罐组成的覆土罐区为设计案例,介绍了覆土储罐的载荷计算、机械和结构设计、罐区布置,装卸设计以及消防设计。对危化品覆土罐的设计进行了优化。确定丙烷储罐的设计压力为1.78MPa、腐蚀裕量为2mm、直径为8600mm。给出了覆土层对罐体压力的计算公式,确定了罐体材料为厚度为43mm的Q345R,覆土式丙烷储罐之间的距离为3.5m,以及消防配置计算方法。此外,还讨论了设计中应注意的问题。     

大型立式圆筒形储罐设计中几个问题的探讨

针对大型立式圆筒形储罐的特点,结合其发展状况,论述了在设计及计算中罐壁厚度的确定,风载荷、地震载荷对罐体设计的影响,并对储罐罐顶、罐底的结构设计及相关标准的使用作了介绍。     

液硫罐顶废气处理技术概述

大型液硫储罐长期运行过程中造成储罐着火的主要原因是液硫罐顶尾气对液硫储罐的腐蚀。介绍了液硫罐顶气几种常用的处理方法,如碱液吸收法、降低源头气体浓度法和其他脱气方法,并从反应原理、工艺流程和技术特点等方面进行了分析比较。     

拱顶罐的内浮顶改造、使用及效果分析

阐述了内浮顶储罐改造的设计、安装及使用注意事项,对内浮顶储罐降耗效果进行了分析,认为,拱项罐改造为浮顶罐,既可降低油品损耗,又降低了腐蚀和着火爆炸的危险性。     

拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析

苏里格第四天然气处理厂的储运罐区油品存储储罐均为拱顶罐,而苏里格第二天然气处理厂储运罐区油品存储储罐均为内浮顶罐。苏里格第四天然气处理厂自凝析油储罐投运以来,运行效果良好,为了更好的认识内浮顶储罐和拱顶罐在存储油品方面的效果的不同,针对两个处理厂的存储油品实际效果的对比分析,提出拱顶罐加氮封保护适合天然气处理厂存储油品。     

钢质原油储罐的腐蚀与防护

随着石油石化行业的快速发展,对原油的储存提出了更高的要求,这就需要新建大量的原油储罐。基于原油的理化性质相对复杂又具有极强的腐蚀性,因此,研究原油储罐防腐蚀的举措和方法受到高度的重视。针对原油储罐的腐蚀现状,为确保大型储罐安全长周期运行,解决储罐防腐技术应用中的腐蚀泄露问题,降低储罐的事故风险,分析了针对储罐各个部位的腐蚀机理所采取的防腐蚀措施。最后阐述了影响储罐防腐蚀效果的原因。     

基于声发射检测的罐底腐蚀安全评估

常压储罐一旦发生泄漏,往往会造成人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果,因此对于储罐的安全评估尤为重要。现有的检测方法存在耗时长、易漏检、经济效益低等不足之处。以实例说明了声发射在线检测技术应用于罐底腐蚀检测的高可靠性与便捷性;解释了机械噪声、环境噪声以及电磁噪声形成的原因,并提出了相应的滤除方法;描述了基于声发射检测的罐底腐蚀安全评估的过程与评价依据,并进行评估。     

浅谈储罐的设计研究

文章是笔者根据自己多年对储罐设计和研究的经验,分别就罐底、罐壁、罐顶及搅拌装置支架的不同对各种储罐进行详细的介绍和分析,并对每种类型的储罐适用场合进行总结,为储罐的设计和研究者提供了参考。