智能装配生产诱导监测工作台关键技术研究

针对传统装配工作台存在的装配效率低、装配质量一致性差等问题，在传统装配工作台的基础上，研究了智能装配生产诱导监测工作台系统架构、工作台组成、电气控制系统、智能装配诱导监测系统软件设计等关键技术，以及工作台、电气控制系统和智能装配诱导监测系统三者之间的关系。工作台采用模块化设计，电气控制系统采用主从结构。重点对智能装配监测系统软件进行研究，包括系统功能设计、Kinect体感仪在智能装配生产过程中的应用研究、系统框架及功能界面等。智能装配生产诱导监测工作台可实现产品装配工艺配置、三维装配工艺动画指导、装配生产过程诱导、无纸化操作、装配过程质量数据自动采集、操作人员管理等智能装配诱导监测功能，同时提供其他系统集成接口。实验结果表明，与传统装配工作台相比，智能装配生产诱导监测工作台能够大大提高装配效率和装配质量，具有良好的应用前景。     

透镜和反射镜系统的精密装配

装配工作在光学技术中已日益显示出重要性。不仅光学零件间的相互组合,而且光学———机械件、光学———电气件都存在装配技术问题,描述了这些装配工作的可能性及易出现的问题。     

机载产品电缆布线工艺规范

在飞机装配的过程中,良好的布线有效保证了飞机电气线路的通畅。良好的布线是飞机装配过程中非常重要的一个环节,它有效保障了飞机系统的完整性、安全性及可靠性。     

钣金机柜的装配工艺探讨

简述了在实际生产过程中,如何对各种类型钣金机柜的装配工艺进行优化,以寻求最佳的装配工艺路线,以便在装配过程中,节省装配人力,缩短装配周期,提高装配效率,保证装配质量。     

惯性平台电气装配的工艺保证

本文通过工程实践，就适用于我所研制的惯性平台电气装配的工艺特点，谈几点实践体会。     

浅析机器装配精度调整法的原理及其应用

零件的装配质量对机械产品的质量起着重要的作用,本文重点介绍了调整装配法在保证机器装配精度上的原理及其应用。首先对调整装配法的基本原理及特点进行了简单的介绍,之后详细阐述了调整装配法的三种方法,并结合典型的实例进行了深入的分析。采用调整装配方法提高了零件的装配精度,一定程度上降低了工件的加工要求,从而确保了产品的质量。     

基于动作点的三维装配工艺研究与应用

文章针对三维工艺编制效率低等问题,提出了基于动作点的集成化三维装配工艺设计方案,以装配动作点为核心,将装配操作相关的工艺信息以动作编码的方式有机地组成一个整体。在三维装配工艺设计时,以动作点为基准,一次从动作点库中获取装配操作的全部工艺信息,实现对装卸工艺的快速设计。该系统已在南京中车浦镇车辆厂验证并上线运行,大幅提高了三维装配工艺设计的效率、一致性和准确性。     

研究飞机装配质量管理系统关键技术及其系统的实现

为了适应全球经济化的发展形势,增强航空企业的竞争力,开发一款实用的飞机装配质量管理集成系统,对于提高飞机生产和制造效率具有重要的意义.本文将从飞机装配质量管理的业务流程分析、关键技术及设计来阐述如何实现飞机装配质量管理系统.     

风能电缆线束加工和虚拟装配技术

随着国家海上风电建设的逐步推进,风能电缆线束化对加快风机组装和提高风机质量有重要作用.由此提出了将航空行业的电气线路互联系统(EWIS)设计理念引人风能电缆线束设计开发,利用CATIA等三维软件平台,实现风能电缆线束虚拟装配技术方案.该技术方案不仅可提高对线束产品的质量管控,而且可有效提高风机整体稳定性、缩短开发周期和...     

基于DELMIA的机翼装配工艺规划与仿真

为说明DELMIA软件在三维数字化虚拟装配方面的应用,以某飞机机翼装配模拟过程为例,对机翼的装配序列规划、装配路径规划进行了深入研究,在深入分析该部件装配工艺流程的基础上,模拟整个装配过程,并进行干涉检查与优化,最后输出仿真结果。     

变频调速及故障诊断技能实训开发

实训选取典型机电结合设备变频调速电气控制柜作为载体,对机电一体化专业的核心课程《机电设备维修》中涉及的变频器应用及故障诊断进行实训开发。实训介绍了变频调速电气控制柜器件清单、原理、电气布置图、屏柜接线端子图及常见电气故障的诊断与检修方法,培养了学生对电气控制线路故障诊断的应用技能。     

高含铅DS2502倒装片的无铅装配

欧盟最近颁布的限制有害物质指令（RoHS）禁止在电子电气元件中使用金属铅（Pb）。受该指令影响，装配流程也必须是无铅的（Pb-free）。尽管DS2502倒装芯片在RoHSS指令中受豁免，但其仍可采用无铅回流焊流程进行装配。     

自动螺丝输送装配机控制系统设计

基于和利时公司自动控制产品和技术,设计了自动螺丝输送装配机电气控制系统,包括螺丝自动输送控制子系统、定位机械手控制子系统和基于HMI的上位机监控系统.系统通过LM3400通讯模块,基于Modbus现场总线完成数据通讯.该控制系统具有结构简单、易于实现的优点,系统实际运行表明,螺丝输送装配机运行稳定、可靠,装配螺丝效率高,具有纠错功能.     

三维装配工艺技术在复杂电子产品中的应用

装配是产品生命周期的重要环节,电子行业结构复杂产品的装配过程费时费力。为了提高复杂电子产品装配的质量和效率,在此分析了雷达等复杂电子产品三维装配工艺设计的特点和现状,提出了一种基于MBD的三维模型装配工艺设计、仿真与应用方法,并建立了三维装配工艺设计流程和系统体系结构,对三维装配工艺设计的关键技术进行了分析,为三维装配工艺的实施提供了重要技术支持,对于发展数字化装配工艺技术的制造行业具有借鉴意义。     

工艺控制保证电子装配产品的质量与可靠性

电子装配的过程,直接关系到电子产品最终的质量与可靠性.本文就电子装配过程的工艺控制,阐述怎样通过工艺控制保证电子产品的质量与可靠性.     

典型电子元器件的装配质量控制措施

引言 在电子元器件的装配过程中,为了保证产品质量,在各个环节要采取若干有效的质量控制措施,设置关键工序质量过程中,对电子元器件的装配方法要有有效的质量控制措施。     

双层空气板线装配要点

双层空气板线是我所早期雷达天线中的一个重要组成部分,装配质量直接影响到电测性能指标,本文通过对双层空气板线装配流程的介绍,提出装配过程中的一些要点,可作为初级操作人员装配时做出借鉴。     

虚拟装配中交互的研究与实现

随着机械装备越来越复杂和精良,针对企业生产制造的新员工入门慢、前期生产效率和质量低下、资源损耗大等情况,提出应用于机械设备虚拟培训的交互装配设计理念和方法,主要研究感知交互技术应用于虚拟装配的方法,交互装配过程中的约束体现方式。学员可以使用双手来进行虚拟装配,对工艺流程和结构原理进行学习。最终通过单晶炉虚拟装配培训系统论证其在提升学员对工艺内容的掌握程度以及生产效率方面的可行性以及优越性。     

微装配技术的研究进展及其展望

微装配是电子制造、微制造、机器人操作等制造领域的共性前沿技术之一,近年来得到了广泛的研究与应用.首先,指出了微装配技术与纳米装配技术的本质区别,阐明了尺度效应和粘附效应给微装配技术带来的问题与挑战;分别介绍了传统微装配技术和新兴自装配技术的最新研究进展,讨论了一些急待解决的关键技术问题;最后对微装配技术的研究趋势进行了展望.     

数字化装配工艺在电子装备制造中的应用与探索

电子装备数字化装配工艺是电子装备从数字化设计、仿真虚拟样机构建到虚拟装配制造的延伸和发展,是对现有工艺设计方式的创新。本文通过设计模型数据转换、结构化装配工艺构建与流程规划、数字化装配工艺仿真与分析检查、工艺信息标注和装配工艺发布及应用等环节介绍,完整的展现了数字化装配工艺设计的主要流程,阐述了数字化装配工艺在生产中实...