电泳涂搪的方法及装置

本发明涉及用于钢铁坯件上进行电泳涂搪的方法及使之付诸实施的具体装置。 电泳涂搪应用中的缺点就是随着不断地涂搪操作,搪瓷釉浆里(悬浮物)的瓷釉粒子的利用性能越来越差,因为利用电泳原理沉积在坯胎上的瓷釉层的含水量要比搪瓷釉浆的含水量少。 另外一个缺点就是,在电泳涂搪操作中,瓷釉浆的导电性能也随之增大,导电性能增大的产生主要是在进行电泳涂搪时,不可能避免电解。搪瓷釉浆中的离子,根据自己所带电     

铝搪瓷器皿的制造方法

本发明关于铝搪瓷器皿的制造,确切地说,就是在这些制品表面涂复一层玻璃状装饰釉。 到目前为止,人们已在轧制,冲压或深冲的铝坯件表面涂上各种不同颜色的瓷釉,但这瓷釉的外观装饰不能和涂在钢板用具上的瓷釉相媲美。 坯件经过相应的表面处理后,用喷枪或浸渍的方法使其壁和底的外表面涂复着一层搪瓷釉浆。涂布釉浆的坯件送入温度550℃或610～615℃(根据瓷釉组成)的炉中进行烧成。     

日用搪瓷生产工艺

第四讲 涂搪与烧成 涂搪与烧成(简称搪烧)的目的,是使铁坯与瓷釉紧密地结合在一起,并使铁坯表面形成性能与外观符合要求的瓷釉层。铁坯与瓷釉存在的质量问题,将在搪烧过程中直接反映出来,有些缺陷也可能在严格控制生产操作下得到改善,所以搪烧是整个生产过程中的重要环节。     

供施涂粉粒料于制品表面的设备及方法

本发明总的来说是关于往制品上施涂粉粒料的方法。更确切地说,是往加热的金属制品如浴缸上施涂搪瓷釉粉或相同粉末料,并当制品冷却后形成一层坚硬瓷层的方法。 往卫生洁具如金属制浴缸、洗涤盆或同类制品上施涂粉末搪瓷釉,传统上是这样进行的,即把待涂搪的制品或铸件加热到预定的温度后,将其从加热炉中取出并放置在一适合于倾斜90°圆弧且可旋转约360°的支架上,一操作者站在热铸件上方用手将干釉粉撒在被加热的制品上,而制品在支架上旋转,使其各个表面都能接受连续洒下的釉粉。 制品金属坯体的热量使搪瓷釉粉一接触到坯件便随即熔化并密着于其上。该过程通     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

一次搪的脱碳钢的预处理方法

本发明概述关于用于一次搪的脱碳钢的预处理方法,主要是平板制品。如厨房用具钢板涂层,冰箱等,被搪的铁坯在酸洗后,进行一次密着膜处理。 对含磷量0.15％的铁坯的处理人们很熟悉,即把钢板器件放入电流密度为1毫安/平     

平板金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品

本发明涉及平板的金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品。其步骤包括1).对平板金属件进行预处理;2).将金属陶瓷瓷釉层施涂于经预处理后的一面;3).在适当的熔化温度下熔融已施涂的金属陶瓷瓷釉层;4).再在瓷釉层上施涂一层可透气的耐化学腐蚀的漆层。     

涂搪用釉粉及其静电沉积法

本发明是关于涂搪用釉粉及其如搪瓷的沉积法。在涂搪过程中,釉粉颗粒中至少部分是玻璃质的或釉块的被沉积在坯件上,然后通过加热熔化形成一层瓷层。更确切地说,本发明是关于适合于以干粉末静电沉积的涂搪用釉粉。     

平板金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品

本发明涉及平板的金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品，其步骤包括１）．对平板金属件进行预处理；（２）将金属陶瓷瓷釉层涂于经预处理后的一面；（３）在适当的熔化温度下熔融已施涂的金属陶瓷瓷釉层；（４）再在瓷釉层上施涂一层可透气的耐化学腐蚀的漆层。     

电泳涂搪的装置及方法

本发明涉及关于在装有电极的液槽里进行金属坯件电泳涂搪的方法和装置。 已经存在这些方法和装置,即把带阴电的电极固定在隔开的阴极部位,并在它的上方,约高度1/3的地方开设一个供水排出的溢流口。 隔开的阴极部位内盛有弱的电解液。当阴极和阳极之间通上电流时,釉浆里的阳离子随着多余的水渗透到阴极处,从溢流口流走。因此,釉浆中瓷釉粒子的比例和釉浆的导电性就能得到控制。 这个装置的使用效果令人感到满意,但不足之处就是隔开阴极部位以及溢水装置的价格相对来说比较昂贵。此外,当过滤膜一损坏,电解液就从阴极处流到电泳槽里。 还有其它浸入电解液中使其渗透到隔开的阴极部位内而进行涂搪的方法和设备。 在另一已知涂搪装置中,透过过滤膜的液体,被唧简吸入并送入补助装置中,该液体和补充料拌匀后又重新加进电泳槽。从涂复的情况来看,这种回收稀释溶液的方法还是可行的。 电泳涂搪时,以水作为悬浮剂。另外,在电泳涂搪中,釉浆的导电性不断增加。釉浆导     

搪玻璃反应釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品进行了残余应力标定和测试,并结合具体产品进行了分析     

搪玻璃反省釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力和加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品     

氧化镍在搪瓷密着及抑制鳞爆中的作用

0 引言 金属和瓷釉的组合扬长避短,就形成了搪瓷。它兼备了金属的强度和瓷釉的华丽外表以及耐化学腐蚀的性能。然而,金属和搪瓷是两种不同组成、不同结构性能各异的材料。金属与瓷釉的牢固结合是一个极其复杂的物理化学过程,加之同一材料在不同的条件下所表现的形式也会不同。对此学者们见解各异,众说纷纭,提出了不同的密着机理与机制。众所周知,搪烧前在钢板表面沉积一层镍或是过渡金属氧化物如CoO,NiO和MnO_22等,在适当的条件下,会与搪瓷钢板产生良好的密着。长期以来,国内外学者对钴镍底釉的密着机理作了很多研究。 Healy和Andrews研究表明含有氧化钻的搪瓷瓷釉能产生好的密着归功于被瓷釉溶解的钴和铁与瓷釉的亲密接触。Sweo和Pask强调CoO和NiO在瓷釉和金属密着中一个最     

搪瓷瓷釉与金属之间的密着

现在人们对金属的防腐越来越重视,在金属表面进行涂搪可以起到很好的防腐作用。而金属和瓷釉之间的密着对搪瓷产品的性能尤为重要。对目前国内外的搪瓷瓷釉与金属之间的密着机理进行了详细的概括和总结,指出了研究密着机理的意义并介绍了这些机理在实际中的应用。     

静电喷搪

静电喷涂方法广泛用于有机涂层,搪瓷涂层亦可用此法。在坯件上可施0.01～0.25mm厚的涂层。用这种方法涂搪,不但可以减少电耗及瓷釉耗量,而且可以保证构型复杂的制品的涂层质量。     

新型搪瓷-覆铝钢板韧性搪瓷

覆铝钢板韧性搪瓷是以覆铝钢板为底材，涂烧一种特殊低温瓷釉而制造的新型复合材料。介绍了该材料底材的选择，瓷釉的特点和釉浆制备，涂搪、干燥及烧成工艺特点，探讨了覆铝钢板搪瓷的密着机理，分析了该材料的应用前景。     

专利文摘与论文文摘

无机涂层组成成份由(a)含有水硬铝酸钙化合物的粉体和金属氧化物增强剂;(b)含有碱性金属硅酸盐溶液和可溶性磷酸盐粘结剂溶液。还提出了用此组成成份涂搪坯件的方法以及涂搪的坯件种类。 用于涂搪金属即钢,也即是碳钢,低     

搪瓷层同铝坯件的结合（密着）

采用光学与电子显微镜术、电子显微探针和X射线衍射技术测定搪瓷层密着于铝坯件的机理。提出一种理论，密着依靠铝扩散入该瓷釉层，并且扩散带应是相对地没有瓷釉—金属系统的反应产物，在暴露于化学溶液或经风化后才能保持良好密着。6063铝合金挤压件的循环式试验表明．如果注意选用搪瓷釉和预处理方法，这种合金能够搪瓷。     

立式电加热酸洗湿铁坯红外干燥炉的研制

1 引言 钢板经冲压制成搪瓷坯体之后,坯体上沾有许多油污及其它杂质,为了保证搪瓷制品的质量,铁坯在涂搪釉之前必须进行净化处理,以便清除其表面的油污、锈蚀等杂质。利用化学脱脂酸洗的方法除去坯体表面的油污和锈蚀,是目前我国搪瓷生产中普遍使用的一种方法。清洗后的湿坯一般不立即进行涂搪,为了防止其表面氧化锈蚀,影响涂搪性能和瓷层质量,湿铁坯应经干燥处理。