南钢炼铁技术进步

10年来，炼铁厂在加强基础管理工作的同时，十分重视精料工作，牢固树立顺行是改善各项指标的前提，重视新技术的引进吸收，开展技术攻关，不断推进炼铁技术的进步。     

南钢炼铁系统技术进步

南钢炼铁系统通过优化配料结构，实施技术改造，强化高炉操作等措施，取得很大的进步，高炉技术经济指标明显改善，高炉利用系数从1995年的2.119提高到2004年2月的3．56。     

南钢炼铁系统技术进步

1 概况 南钢现有5座高炉(300m~3×2+350m~3×3),总容积1650m~3。在过去较长时间内,因各种原因,南钢高炉技术经济指标与全国同类型企业相比差距较大。近几年来,南钢确立了以精料为中心的炼铁工作方针,通过提     

南钢炼铁生产的技术进步

分析了南钢在学习国内外同行业先进技术的基础上炼铁技术进步的主要工作和效果，明确了今后的发展方向和主要任务。     

南钢炼铁系统的技术进步

90年代以来,南钢炼铁系统的技术进步取得了长足发展,一是精料,二是高炉装备,一是高炉操作水平提高,从而使高炉技术经济指标明显改善,高炉利用系数从1991年的1．804提高到200年上半年的2．836。     

南钢炼铁系统的技术进步

90年代以来,南钢炼铁系统的技术进步取得了长足发展一是精料,二是高炉装备水平提高,三是高炉操作水平提高,从而使高炉技术经济指标明显改善,高炉利用系数从1991年的1.804提高到2000年上半年的2.836.     

南钢炼铁技术发展管见

在南钢现有规模条件下,以铁水质量满足后续工序质量、品种的要求为核心,以长寿、低耗为重点,以人才战略为基础,推进设备的大型化,推广成熟实用的先进技术（如精料、高风湿富氧大喷吹、高顶压、低硅等）,努力提高原燃料的内在质量和稳定性,追求炼铁系统的整体优化,应用是南钢炼铁技术发展的基本方向。     

南钢炼铁技术发展管见

在南钢现有规模条件下,以铁水质量满足后续工序质量、品种的要求为核心,以长寿、低耗为重点,以人才战略为基础,推进设备的大型化,推广成熟实用的先进技术(如精料、高风温富氧大喷吹、高顶压、低硅等),努力提高原燃料的内在质量和稳定性,追求炼铁系统的整体优化,应是南钢炼铁技术发展的基本方向.     

苏钢炼铁三十年技术进步和发展

苏钢84m~31~#高炉,于1957年4月1日出铁,经过三十年奋斗拼搏,由单一的炼铁企业逐步发展成炼焦、烧结、炼铁、炼钢、开坯、轧材的小型联合企业,随着炼铁技术的进步和发展,高炉由一个84m~3发展为84~m3×3+94m~3×1,年产量由3万吨发展为22万吨规模炼铁企业,目前进入了冶金部颁布的特等炉水平。三十年总计生产铁279万吨,铸造生铁获省优产品。     

十年来日本炼铁技术的进步

日本粗钢产量,十年来,始终保持在1亿吨左右。在这期间,炼铁向大型化、高效化发展,1984年1月,有31座高炉在运行着。这十年来,由于延长高炉寿命技术的进步,高炉寿命从原来的6～7年提高到了10年以上。 焦炭制造技术的进步 过去十年炼焦技术的特点:有效利用设     

马钢炼铁十年来的技术进步

近年来,马鞍山钢铁公司在9座300 m~3级高炉上,全面贯彻精料方针,改进高炉操作制度,积极采用先进适用技术,逐步提高装备水平,在建立与推行操作标准化条例等方面做了大量的工作,经过10年的努力,炼铁生产技术取得了较大的进步。1988年与1977年相比,高炉利用系数由1.524 t/(m~3·d)提高到2.213 t/(m~3·d),焦比由655 kg/t降至479 kg/t,9座高炉从1985年起,每年都达到全国特等高炉标准。     

南钢高炉炼铁生产管理的进步

近几年通过抓好炉前攻关、铁水罐攻关以及建立完善的生产管理制度,南钢高炉的炼铁生产管理不断跃升到新的水平.     

南钢高炉炼铁生产管理的进步

近几年通过抓好炉前攻关、铁水罐攻关以及建立完善的生产管理制度,南钢高炉的炼铁生产管理不断跃升到新的水平。     

济钢高炉炼铁技术进步和发展方向

总结了济钢近几年高炉炼铁工艺技术方面所取得的进步,包括炉顶布料技术,炉身维护技术,高风温、富氧喷煤技术以及高Al2O3渣系冶炼操作技术。在＂十二五＂期间,济钢将围绕高炉大型化、高炉长寿、高效低能耗、超低CO2排放等方面进行技术开发,促进炼铁技术经济指标的提升和高炉长寿,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。     

我国炼铁技术的进步和发展方向

1976至1980年我国生铁产量增长70%,重点企业高炉利用系数提高56%,综合焦比下降16%,生铁合格率提高5.28%.但是1980年以后,有的指标进步缓慢,或者停滞.1976-1981年重点企业炼铁指标见表1.因此有必要分析一下前几年取得成就的原因和如何继续前进.     

武钢炼铁技术进步50年

1 武钢炼铁技术进步50年历程概述 1958年9月13日武钢炼铁厂1号高炉出铁,在武钢建设史上揭开了崭新的一页.1号高炉投产50年以来,虽然武钢炼铁生产走过了漫长而曲折的道路,但在技术发展方向上是前进的.从技术层面讲,50年来武钢炼铁的技术进步可划分为4个阶段:引进消化原苏联炼铁技术阶段、自主发展阶段、引进消化国际先进技术阶段和自主集成创新阶段.     

酒钢炼铁发展与技术进步

近年来,炼铁厂通过高炉大中修、技术改造和"四新"技术引进提升高炉装备水平.建立相应技术标准,根据市场情况调整配料,降低生铁成本,在原燃料条件持续劣化,锌负荷和碱负荷居高不下的情况下,高炉基本保持了炉况的稳定顺行,高炉生铁成本居国内前列.     

1999年河北省炼铁技术进步浅析

通过对河北省骨干炼铁企业１９９９年的生产情况的分析,结合一些生产厂的具体技术进步情况,认为在１９９９年河北省炼铁工艺的技术进步主要体现在精料、高炉冶炼技术、炉龄长寿技术和节能技术的全面采用。     

石钢炼铁技术进步

1 概况 石钢炼铁厂现有3座高炉(150m~3×1,300m~3×1,350m~3×1),配有3台烧结机(24m~2×2,50m~2×1)。近两年来,通过严格管理,石钢高炉各项技术经济指标连上台阶,多项指标创本厂历史最好水平(见表1)。