大型循环流化床机组控制策略及其优化

针对大型循环流化床机组多变量强耦合、非线性、大迟延、易"翻床"等控制难点,依托大唐国际红河发电厂和秦皇岛发电厂300MW循环流化床机组的调试工作,研究了一套适合大型循环流化床机组的自动控制策略:改进型DEB、左右侧平衡给煤、带床压校正回路的一次风控制等.该方案在上述电厂实际运行中取得了很好的效果,有效解决了大型循环流化床机组"翻床"和AGC投入难的问题.本文的控制策略对今后大型循环流化床机组自动控制系统的设计和调试均有一定的借鉴作用.     

440t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

为提高大型火电机组运行的安全可靠性，对连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩50％ECR(额定连续出力)、100％ECR负荷的方法进行了讨论；结合循环流化床锅炉的自身特点，对甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，探讨汽温汽压、床温床压、流化风量及燃料量的控制方式。严格控制好流化风量、保持一定的床温及提前干预减温水量是循环流化床锅炉甩负荷试验成功的关键。通过总结循环流化床锅炉甩负荷试验时运行方式与控制方法，提出该类型机组快速变负荷时需把握的主要参数，为该类型机组快速变负荷提供指导。     

300 MW 循环流化床机组AGC功能的投入及优化

随着大型循环流化床机组的投产,流化床机组自身存在的热惯性大、迟滞性大、参数间耦合关系强烈的特点,使机组的自动控制及自动发电量控制（automatic generation control,AGC）功能的投入存在很大困难。通过对首台国产化300 MW外置循环流化床机组协调控制策略等的优化,克服流化床机组热惯性问题,在保证运行过程的物料平衡、能量平衡以及两侧床压平衡（防止翻床）的基础上,优化协调控制系统,通过控制燃料量变化来提高对主汽压力偏差的响应速度,优化上、下层二次风量的控制来提高流化床锅炉的燃烧率,克服主蒸汽压力、床温、床压的强耦合,适应炉内大量床料的存在所产生的大惯性、非线性,最终投入AGC功能,取得满意的效果。     

145MW循环流化床锅炉降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验分析

循环流化床锅炉较高的飞灰可燃物含量将严重降低机组运行经济性。在理论分析煤质、配风、床温等对飞灰可燃物含量影响机理的基础上,对某电厂145 MW循环流化床锅炉进行降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验,提出了降低飞灰可燃物含量的有效措施,如降低一次风风量、增大上二次风风门开度、提高运行床温、控制入炉煤热值及粒度等。研究结果可供同类循环流化床锅炉运行借鉴。     

电厂循环流化床一次风控制策略应用研究

分析了山西平朔煤矸石电厂二期循环流化床机组一次风系统,研究了一次风系统的三种控制方案,根据现场实际,通过试验,对三种控制方案进行对比与分析,最终确定了适应该电厂一次风系统的控制方案,并对控制方案进行了优化,有效解决了循环流化床锅炉主要运行参数控制的难题,避免了循环流化床锅炉＂翻床＂现象的发生,保证了机组稳定运行。     

自动控制在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的被控对象,常规方法难以取得理想的控制效果;结合实际运行情况说明目前应用的循环流化床锅炉自动控制系统,床温控制理论,能够保证锅炉的安全稳定运行;参照国内外同类型锅炉控制经验,依据循环流化床锅炉动态模型,提出模糊控制思想,是循环流化床锅炉自动控制的发展趋势。     

不带外置床300MW循环流化床机组的协调控制及优化

由于循环流化床锅炉热惯性和迟滞性大,参数间耦合关系强烈,给机组的自动控制带来很大困难,特别是流化床机组的大型化使其控制问题更加突出。在对东方锅炉厂300 MW循环流化床机组（不带外置床）协调控制优化及投入的过程中,采用创新的控制策略,使整个机组的自动投入率达到100%,负荷变化率达到2%,实现投入自动发电控制方式运行,取得令人满意的效果。     

循环流化床锅炉及其控制系统

介绍了循环流化床锅炉的发展现状,分析了循环流化床锅炉的结构与工艺特点,将其与普通煤粉炉相对比,评析了循环流化化床锅炉的优缺点。对街环流化床锅炉的热工自动控制系统作了概述,提出将模型控制运用于床温控制系统,并对循环流化床锅炉的发展进行了展望。     

450 t/h CFB锅炉床温控制系统改造

由于循环流化床(CFB)锅炉燃烧控制系统中存在分布参数、强非线性和时变性,以及多变量紧密耦合等问题,给锅炉燃烧系统尤其是给床温系统实现自动控制带来较大困难。针对保定热电厂450t/hCFB锅炉实际运行情况,分析了原设计的床温控制系统存在的不足,对控制系统实施了改造,改造后的床温控制系统控制效果优于原设计系统,可容易地投入自动控制。     

循环流化床锅炉脱硫工艺参数优化研究

对阜新金山煤矸石热电厂1台480 t/h循环流化床锅炉进行脱硫效率调整试验,取得最佳运行工况参数。根据机组运行数据,分析了当锅炉床温为820℃、850℃、880℃、Ca/S摩尔比分别为1.5、2.0、2.5时循环流化床锅炉脱硫效率。试验结果表明,在可调整的运行参数中,锅炉床温控制在850℃、Ca/S摩尔比控制在2.5时循环流化床锅炉脱硫效率最佳。     

神火环保示范电站440t/h循环流化床锅炉控制方案

介绍神火环保示范电站135MW机组分散控制系统，重点介绍国产440t／h超高压循环流化床(CFB)锅炉的控制方案，包括对负荷、床温、床层厚度、风量、冷渣器、石灰石给料等的控制。该控制方案充分考虑了CFB锅炉的运行特点，并针对以往CFB锅炉在测温点布置方面存在的不足，提出了改进措施。     

大型循环流化床锅炉MCS系统的调试

江苏省大屯440t／h循环流化床锅炉机组是目前国内CFB最大容量主流机组之一，CFB锅炉系统与常规锅炉有较大的区别。介绍该CFB锅炉机组的锅炉系统及其相应的自动控制系统，并着重介绍了在调试过程中MCS系统软件设计与系统投运中问题的分析与解决。     

循环流化床锅炉床温主要影响因素仿真研究

基于蒙西发电厂300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉仿真系统,介绍了床温控制策略,并对影响床温的煤量、一次风量、循环灰量3个主要因素进行了仿真试验及量化分析。结果表明,在机组运行中,当煤量发生变化时一次风量将跟踪煤量变化,通过改变循环灰量的方法能够有效地调节床温。     

首台国产210 MW CFB锅炉设计研究

在总结国产100MW循环流化床(CFB)锅炉研制与运行经验的基础上,研究开发了复合炉型的210MW CFB锅炉。实际运行结果表明,锅炉各项性能参数达到设计值,机组自动投入率87.3%。国产210MW CFB锅炉的成功投运,为正在建设的国产330MW CFB锅炉提供了很好的技术支持。     

国产410 t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合江西分宜发电有限责任公司100MW循环流化床（CFB）锅炉机组分散控制系统（DCS）应用实例,介绍了100MW CFB锅炉控制系统的设计及其研究开发方向,为今后更大型CFB锅炉的DCS设计积累了经验。     

自主研发600 MW超临界CFB锅炉的设计研究

为进一步发展和提高大容量超临界循环流化床锅炉技术,在研制首台国产210MW和330MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,开展了国产600 MW超临界CFB锅炉的方案设计,对锅炉的炉型结构、关键部件、汽水系统及辅助系统进行了分析和设计研究.介绍了国产600MW超临界CFB锅炉结构:采用"H"型整体布置,6台高温旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑式分流回灰换热器(CHE),炉膛水冷壁为垂直管圈结构,双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料.该锅炉技术方案可为工程应用奠定技术基础.     

循环流化床锅炉的吹管特点及运行方式研究

分析了蓄能降压联合一段吹管方式的技术要求,总结了某300 MW机组DG1089/17.4-Ⅱ1型循环流化床(CFB)锅炉吹管特点,包括:(1)吹管过程中燃油使用量大,投煤量小;(2)风烟系统阻力较大,系统压力梯度增加;(3)汽温受床温影响较大;(4)单次吹管持续时间较长。同时,给出了锅炉吹管过程中风烟系统、燃烧系统、给水系统的控制要点。     

模糊—专家控制策略在循环流化床机组中的应用

针对循环流化床锅炉发生床料翻床事故的原因及常规翻床处理方法的不足,提出模糊—专家控制策略,即通过控制一次风支管风门和利用一次风机液力耦合器调节两侧床层风压,实现两侧床料的平衡。当被调量偏差的绝对值超出阀值则系统启动基于规则的专家控制功能;当偏差的绝对值小于阀值时,系统将退出专家控制而激活模糊控制功能。控制策略在300 MW循环流化床机组上应用之后,有效避免了翻床事故的发生。     

循环流化床锅炉燃烧工况考评分析

运行参数解耦困难是循环流化床(CFB)锅炉燃烧自动控制难以投运的关键.以唐山东方发电有限公司(简称东方电厂)1号CFB锅炉为例,通过分析燃烧变量参数的耦合关系及控制策略,建立了CFB锅炉热效率计算模型和控制参数多项式耦合模型,并利用热效率模型对CFB锅炉变工况运行参数筛选,获得各运行负荷高效率控制方案;利用多项式模型对运行参数进一步耦合解析,获得机组负荷与给煤量、平均床温和一、二次风配比等参数的函数关系,并利用此关系式编制了考评计算程序,实时获得锅炉变工况条件下燃烧变量参数目标值.研究结果可为CFB锅炉实现燃烧自动控制提供技术参考.     

300 MW循环流化床锅炉协调控制系统

循环流化床锅炉协调控制,是CFB锅炉自动控制的难点。介绍了白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MW CFB锅炉机组协调控制系统的各子系统组成,简述了外置床的加入对复杂耦合参数解耦所起的作用及在300 MW CFB锅炉调试期间的经验和体会。