不压井作业装置举升液控系统的设计研究

由于不压井作业优于常规压井作业,依据我国油井的具体情况,对短冲程不压井作业装置的举升液控系统进行了设计,并借助于AMESim软件对举升液压控制系统进行了计算机仿真,分析了举升液压缸的同步性。     

非压井修井机液压起升系统的概述与故障分析

阐述了非压井修井机液压起升系统的工作原理,详细说明了该机所具有的技术特点,由于采用液压传动和集中控制,使得该机能适合于矿场恶劣的工作条件,并且提高了系统的工作可靠性和安全性。通过液压缸的差动连接,实现液压缸拖动油管柱的快速起升和慢速下放,又对使用过程中出现的故障进行分析,在此基础上对系统作了进一步改进,继续使用该机时再无故障发生。     

液压修井机的节能技术

论述了液压修井机节能的目的和意义,对液压修井机的液压系统进行了分析,并总结了其能量损失的原因,指出了国内外液压修井机各种节能控制系统的优缺点,以及该设备节能技术的研究方向和发展趋势.     

旋挖钻机钻桅垂直度自动控制系统建模与算法研究

基于多功能旋挖钻机钻桅垂直度调平控制过程,针对手动调平时间长且精度不高的问题,采用电液比例控制技术对自动调平控制系统进行了设计。通过对钻桅小角度范围内的机构分析,得出双缸位移到钻桅角度间的函数关系,建立整个系统的数学模型。采用两种调平控制算法:PID调节法和模糊自适应整定PID控制算法,并利用Simulink工具箱对系统进行动态仿真。仿真结果表明:模糊PID控制是更合理的控制算法,能使钻桅在较短的时间内达到较高的控制精度,并能对PID参数进行自适应调整,提高了钻机成孔质量和工作效率。     

XXJ300/500液压蓄能修井机下放管柱刹车时的缓冲分析

推导出了XXJ300/500液压蓄能修井机下放管柱刹车时,管路中液压冲击最大压力升高值的计算公式。通过仿真分析计算表明,下放管柱时,在管柱接近行程终点时减小节流阀开口面积,可以减小管柱到达行程终点时的末速度,从而可减小液压冲击。     

大型油膜轴承综合试验台监控系统研制

介绍了大型油膜轴承综合试验台的系统结构、油膜参数的测量方法和监控系统的原理及功能.根据试验台的实际运转情况,总结了试验台监控系统出现的故障,并提出了相应的调试思路.     

SPS-600型水井钻机变速箱齿轮噪音工艺分析

通过对SPS-600型水井钻机变速箱结构分析,从影响变速箱齿轮噪音的因素入手,详细阐述了齿轮、花键轴及箱体加工工艺控制要点,保证了加工精度,降低了变速箱齿轮噪音。     

电液控制技术在钻机上的应用与发展

为充分发挥电液技术的优势,扩大电液控制技术在钻机上的应用范围,提高钻机的整体性能,文中通过电液控制技术在石油钻机液压猫头、盘式刹车、套装井架起升、自动送钻以及钻机移动等5种装置上的应用及改进实例介绍,说明了电液技术在钻机上应用,可以提高钻机的控制性能,降低操作人员的劳动强度,提高钻机的安全可靠性。同时为进一步提高钻机综合性能,提出钻机装备应从扩大电液技术应用范围、降低系统成本、提高系统安全可靠性、加强节能控制等方面开展电液控制技术的应用研究。     

XXJ300／500液压蓄能修井机液压系统设计分析

该文对XXJ300／500液压蓄能修井机液压系统进行了设计分析。该系统采用一种特殊的组合液压缸进行起下管柱作业,利用1个大型蓄能器大大减少了动力机装机功率,可以回收管柱下放时释放出来的重力势能,节能效果显著。     

液压蓄能修井机起升系统的仿真及改进

文中针对液压蓄能石油修井机起升系统存刹车过程中存在的问题进行了理论上的分析,在此基础上用系统仿真软件AMESim对刹车过程进行了仿真模拟,研究了整个刹车过程的动态特性,找出了解决问题的方法,并对系统进行了改进,取得了较好的效果.     

硅钢步进梁式加热炉液压系统改造

文中针对武钢热轧厂硅钢步进梁式加热炉液压系统存在的问题提出了几种改造方案,并根据工厂提出的改造原则确定了最佳改造方案。