基于ANSYS多功能座椅的静力学分析

运用ANSYS软件建立多功能座椅的有限元模型,模拟它的工作状态,分析在给定参数下,多功能座椅的静力学结果,验证了理论上多功能座椅应力变化均在承受载荷所允许的范围内,没有发生应力破坏现象,对实际分析具有一定的价值。     

小型直线振动筛模态分析

随着生产技术的发展,企业对物料的要求也随之增长,因而对筛分机械的性能也提出了一定的要求。得出振动筛的模态参数对振动筛的使用者和设计者有很大的帮助。利用锤击测试系统对振动筛进行测试和分析,得出振动筛的前10阶模态参数及振型,并分析出其在不同频率下的振动状况,为振动筛的研制、结构的改进和故障检测提供了一定的依据。     

直线振动筛振动特性分析

采用ANSYS软件对某厂设计的ZKZ21537型直线振动筛进行了模态分析和谐响应分析，计算出了该振动筛的前30阶固有频率、模态振型和工作频率下的动应力响应，找出了振动筛在额定载荷作用下各部位的应力和变形的分布规律。利用计算结果对该振动筛的设计进行了局部修改。     

基于ANSYS电动中巴车架结构静力学分析

对车架结构强度进行力学分析。运用ANSYS软件建立中巴车架模型,据中巴实际载荷和悬挂点添加载荷和约束条件。仿真得出相应的应力和变形分布图,结果表明该中巴车架的强度和刚度满足要求。上述中巴静力学分析可以为车辆结构优化设计提供重要的参考依据,同时该分析方法也可以为许多车架静力学分析所应用。     

大型直线振动筛的动态仿真

利用计算机动态仿真技术对27 m2大型直线振动筛进行了动力学和运动学的分析,提取了该振动筛的前15阶模态,计算了其动应力和谐响应,最后输出了该振动筛的位移和速度与时间关系曲线,从而对该振动筛的动态特性做出评价.     

双层直线振动筛的有限元模态分析

使用SolidWorks软件建立双层直线振动筛的三维实体模型,利用有限元软件ANSYSWorkbench进行模态分析,通过分析仿真结果得到系统固有频率及振型,得出适合筛分的振型及频率,通过实验验证了模态分析结果的正确性,分析实验结果得到了合适的工作频率。     

双层直线振动筛动力学分析与轻量化设计

直线振动筛以其结构紧凑、工作可靠性高、筛分性能好等优点广泛应用于筛分行业。文中针对某公司生产的双层直线振动筛参振质量大、应力不均匀、整机功耗大的实际问题,利用ANSYS Workbench仿真设计交互平台对其进行了动力学仿真,得到了模态结果和动应力及位移响应;并对该振动筛模型进行轻量化设计和验证,保证了筛分性能和筛箱强度,降低了整机功耗和材料成本,提高了产品竞争力。     

振动筛主梁应力分析与模态分析

以黑旋风振动筛为研究对象,采用有限元方法,对振动筛关键结构主梁进行了应力分析,得到了有效的应力云图,得知振动筛的主梁应力最大应力值小于材料的许用应力,设计结构满足要求;利用ANSYS有限元软件对振动筛进行了模态分析,结果表明:振动筛的模态频率远离其工作频率,不会发生共振。通过对振动筛的进行动态特性分析,为该筛结构改进提供了可靠的依据。     

直线振动筛故障分析

某公司的LD系列沥青混合料搅拌设备的振动筛分系统在运行过程中存在噪声大、激振器轴承部位温度过高、激振器漏油等诸多问题,对其进行整机性能测试发现筛箱对称点振幅差值超标、各测点振动方向角差异比较大。为进一步分析故障,进行了振动测试和模态试验,分析测试数据并结合实际生产工艺,引起振动筛分系统运行性能的主要原因有:1)激振装置的固有频率与工作频率太接近;2)激振器的结构设计不合理;3)零部件的几何精度和安装精度没有得到保证。同时提出改进建议。     

ZK3648型振动筛动力学分析及横梁优化设计研究

以ZK3648型振动筛为研究对象,结合振动筛结构特点,构建振动筛有限元模型,并以此为基础通过ANSYS软件开展振动筛动力学分析,根据分析结果指出振动筛结构薄弱点,提出针对性优化设计方案,最后将优化设计方案应用于工程实践,确保结构优化设计方案中问题的及时发现和解决。     

直线振动筛选机设计

简述了直线振动筛选机在国内的使用和发展情况,确定直线振动筛选机的总体设计方案。详述了直线振动筛选机整体结构设计及其功能实现、振动电动机和选型,对底部型钢支架进行有限元仿真,确定其应力、位移的极限值以及在零件上的分布情况。说明了该产品的使用效果,并对研究工作进行了总结和展望。     

大型振动筛的动态分析

大型振动筛广泛应用于材料工业和煤炭洗选工业的材料分级、脱介和脱水。振动筛的工作寿命对于降低生产成本、提高生产率有着十分重要的意义。根据振动筛的工作特性以及有限元理论分析结果 ,设计了一台模型振动筛用于研究其动态特性。振动筛安装在实验室 ,用钢丝绳悬挂采取锤击和激振器随机激励两种方法进行模态试验。将两种试验方法所得到的模态参数加以综合和修正 ,据此分析影响疲劳寿命的设计缺陷 ,最后提出了动力学修改方案。     

基于有限单元法的渐开线斜齿轮静力学特性分析

基于ANSYS建立渐开线斜齿轮有限元模型,确定斜齿轮静力学有限元分析的边界条件,讨论了主动轮在不同周向力矩作用下主动轮和从动轮的静力学特性。结果表明运用有限单元法可以准确地分析斜齿轮的静力学特性,对准确地掌握齿轮应力的分布特点和变化规律具有重要的意义。     

全方位伺服转台原理及其静力学分析

为了提高通讯中检测设备的对准精度,设计了一种伺服机构,用于实现检测设备在azimuth,pitching,list方向的调整和保持.采用结构静力分析的有限元单元法,利用ANSYS软件对所建立的伺服转台的几何模型进行静力学分析,通过建模、约束和加载、求解以及后处理,获得了伺服转台的变形和应力值,为结构的优化及伺服机构的控制提供了重要的数据.     

双层立体车库结构静力学分析及优化设计

为了确保立体车库结构具有足够的稳定性,同时达到优化立体车库钢结构,进而减轻其质量的目的。以简易双层立体车库为例,利用SolidWorks设计车库结构,建立其三维模型,然后导入Ansys Workbench中完成对立体车库结构在满载条件下的静力学分析,分别得到立体车库整体结构和核心构件的等效应力云图、变形云图。分析结果显示,该车库具有足够的强度和刚度。根据该静力学分析的结果,对车库结构与尺寸进行优化设计,结果表明,在保证车库结构强度和刚度的情况下该设计可节约7.1%的钢材量,达到了降低生产成本的目的。     

二阶曲面挖掘铲静力学分析

现阶段的麦冬收获机,结构大多是整机采用拖拉机作为动力,一次性完成挖掘、除泥沙、集中铺放与收集等工序。考虑到入土性能和碎土能力两方面的因素,提出了一种麦冬收获机的二阶曲面挖掘铲,即在三角形平面铲一阶倾角的基础上,增加一个倾角平面,并结合凸面铲的碎土性能优越的特点。通过ANSYS Workbench分别对的普通和二阶曲面挖掘铲铲面倾角三维模型进行静力学分析验证,由于二阶曲面挖掘铲具有两个不同的倾角曲面使土壤发生折断劈裂,提高了碎土能力,且减小了机具的动力消耗。     

直线振动分级筛机架的静力学与动力学分析

振动筛是近20年来得到迅速发展的一种新型机械,已广泛应用于采矿、冶金、石化和建筑等工业部门,研究、设计和制造直线振动分级筛成为一项十分重要的研究课题。本文以某型号直线振动分级筛的机架(下述简称机架)为研究对象,对比了振动分级筛的工作原理,并建立了有限元模型,应用ANSYS Workbench软件对振动分级筛进行了划分网格,并以此有限元模型对机架进行了静力学分析、模态分析和谐响应分析,提出了改进机架静态应力的方案;同时,运用软件对比了改进前、后的应力幅值,以保证改进方案的有效性,为今后的研究工作提供了参考依据。     

大型船舶的焊接机器人运动学分析及静力学分析

针对设计的焊接机器人进行研究,运用SolidWorks软件对机器人进行建模,利用MATLAB软件对焊接机器人正运动学和逆运动学进行仿真研究,通过绘制焊接机器人各关节角位移、角速度、角加速度曲线等讨论机器人的运动可行性。此外,运用Abaqus软件对焊接机器人受力较大的大臂进行静力学分析,通过施加相同力的方式研究焊接机器人在极限状态下的受力情况,为机器人后续市场化提供理论研究依据。     

大型直线振动筛模型试验台设计及动力学仿真

介绍了振动筛工作原理并对其进行结构设计。根据单自由度振动系统对振动筛建立数学模型，设计振动系统的数学仿真实验，应用Matlab仿真工具Simulink创建相应的仿真模型。