瓦楞纸板粘合强度的控制

<正>瓦楞纸板是纸箱生产的主体材料,它的粘合质量很大程度上影响着纸箱的强度。生产工艺实践和检测实验情况表明,由多层原纸粘合组成整体结构的瓦楞纸板,其强度如何,除原纸质量因素以外     

这4种纸箱印刷方式你都知道吗

正瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类,即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛,具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板,通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的,     

如何控制和预防瓦楞纸板质量问题

单面机是瓦楞纸箱生产的主要设备,单面机生产的半成品瓦楞纸板质量如何,则直接影响到纸箱的生产成本,而原纸又是纸箱生产的主体材料,纸箱的生产成本75%左右来自于原材料,如果单面机生产的瓦楞纸板不合格品或不良品增加,就意味着原纸和其他材料的浪费,生产成本的增加,生产利润的下降.在当前纸箱行业普遍处于微利的市场环境下,把好单面机的生产技术关,控制好设备的性能和操作技术,控制好原材料质量关,预防质量问题的发生,提高单面机半成品的合格率,其意义就不言而喻了.     

纸箱生产线若干技术改造之我见

瓦楞纸板是产品包装的主体材料,具有生产工艺便捷、成本低廉、材料易于回收利用等特点,广泛用于制作纸箱、纸盒、包装衬垫和其他形式的纸包装产品。由于瓦楞容器包装可对产品进行直观计量,方便产品销售、流通和搬运,其使用功能上的特点要求瓦楞纸板必须具有较好的抗压强度和外观质量,才能满足用户的要求。所以只有对落后的生     

瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(九) 纸板、纸箱的强度及检测

<正>瓦楞纸板是纸箱的半成品,因而纸箱的性能主要取决于瓦楞纸板的质量。而瓦楞纸板的质量又受到许多因素,如原纸(面纸、里纸和芯纸)、粘合剂、生产设备及工艺、操作水平的影响。另一方面,瓦楞纸箱作为包装容器,由于所包装的商品不同、运输和贮存条件不     

色序排列不当引发质量事故的分析

瓦楞纸板印刷是纸箱生产的一种常用印刷工艺,该工艺具有生产工艺简便、快捷,一机可实现多功能,生产周期短、效率高之特点。但是,由于瓦楞纸板是由多层纸经过机械加工粘合而成,容易出现曲翘、平整度差的质量缺陷,输纸、定位的准确度相对较差,印刷套准方面不及预印纸箱的质量     

如何控制好单面机半成品瓦楞纸板质量

单面机是瓦楞纸箱生产的主要设备之一,单面机生产的半成品瓦楞纸板质量如何,则直接影响到纸箱的生产成本。而原纸又是纸箱生产的主体材料,纸箱的生产成本75％左右来自于原材料,如果单面机生产的瓦楞纸板不合格品或不良品增加,就意味着原纸和其他材料的浪费、生产成本的增加、生产利润的下降。在当前纸箱行业普遍处于微利的恶劣市场环境下,把好单面机的生产技术关,控制好设备的性能和操作技术,控制好原材料质量关,对于预防质量问题的发生,提高单面机半成品的合格率,具有重要意义。     

瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(一) 瓦楞纸板的种类及特性

随着包装工业的发展,瓦楞纸箱做为一种包装手段得到越来越广泛的应用。为了适应纸箱行业的发展需求,促进纸箱制造工艺、技术、质量的提高,本刊从本期起开办“瓦楞纸箱制造工艺及质量控制”技术讲座,特邀西安理工大学印刷包装学院的骆光林副教授撰文,分期介绍:瓦楞纸箱的分类和结构、瓦楞纸板的生产工艺和设备、纸箱的印刷、纸箱的制造工艺和设备、纸箱的质量控制等,供广大读者参考。     

严把瓦楞纸箱原纸采购控制关

原纸是产品包装的重要材料,做好原纸的采购控制工作,是提高纸箱产品质量和生产效益的重要途径。近年来,原纸价格不断上涨,生产成本相应增加,市场竞争激烈。这对于薄利的纸箱生产厂家来说,无疑是一种严峻的考验,因此,一定要把好原纸采购控制关。原纸种类和用途纸箱原纸主要包括瓦楞纸、箱纸板、挂面纸、牛皮卡纸、白板纸、茶板纸、白卡纸和玻璃卡纸等多种。其中,瓦楞纸主要用于制作瓦楞层,也可用于多层瓦楞纸板的夹芯层或用于低档单瓦楞纸箱的里层。箱纸板通常用于瓦楞纸板的里层或面层,由于箱纸板的强度质量明显高于瓦楞纸,现在有的厂家打破常规生产工艺,用箱纸板生产瓦楞层,使     

纸箱生产线若干生产技术的改造

瓦楞纸板是产品包装的主体材料,它具有生产工艺便捷、成本低廉、材料易于回收利用,广泛用于制作纸箱、纸盒、包装衬垫和其他形式的纸包装产品。由于,瓦楞容器包装可对产品进行直观的计量,方便产品的销售、流通和搬运,其使用功能上的特点,要求瓦楞纸板必须具有较好的抗压强度和外观质量,才能满足用户的要求。所以,只有对落后的生产设备和配置进行必要的技术改造,才能提升瓦线设备的生产功能和技术含量,进而达到实现降低原材料消耗,提高生产效能和产品质量的根本目的。     

瓦楞纸箱成型与接合生产中影响质量的因素

<正>纸箱的成型加工质量在很大程度上决定了纸箱的使用性能和对内装物的保护性能,成型质量和接合质量对瓦楞纸箱质量的影响非常关键。将瓦楞纸板做成纸箱,后道成型加工是必不可少的工序,纸箱的成型加工包括两大部分,一是将瓦楞纸板通过设备做成各种箱型的箱胚,能实现这一过程的工艺有模切压痕工艺和压线、开槽、切角、分切工艺两种。二是将箱胚的接口接合成纸箱的接合工序。     

提高瓦楞纸板黏合强度的工艺要领

瓦楞纸箱的纸板由多层原纸黏合而成．原纸的质量和瓦楞纸板的黏合强度决定了纸箱的强度。实践表明,有时原纸技术指标合格,如在环压指数高于标准值的情况下,纸箱制成成品后,含水率指标检测也在标准范围内,但是纸板的边压强度和纸箱的整体抗压强度达不到标准。笔者发现,当瓦楞纸板的黏合强度不合格时,瓦楞纸板的边压强度和纸箱的抗压强度不合格的几率就较高,可见瓦楞纸板黏合强度是一项不可忽略的重要指标,控制好瓦楞纸板的黏合强度,才能使纸箱的整体强度有较大的提高。     

影响瓦楞纸箱强度的若干因素(下)

▲生产工艺对瓦楞纸板强度的影响▲ 单面机生产的瓦楞纸板质量如何,对瓦楞纸箱强度的影响很大.而瓦楞纸板的质量,主要体现在纸板的硬度、平整度、黏合强度和瓦楞成型效果等方面.生产工艺情况表明,瓦楞纸板的强度如何,箱板纸和瓦楞纸的质量固然是具有影响作用的因素,但是如果生产工艺控制不当,再好的纸质也生产不出高强度的瓦楞纸板.笔者在实验室检测对比和分析中发现,有时用定量、环压强度等指标值高的纸材制作出来的瓦楞纸板的硬度,反而不如用定量和环压指数都低的纸制作的瓦楞纸板,其原因主要有以下几点.     

纸箱生产中若干质量问题的消除办法

瓦楞纸板产生质量问题的原因是多方面的,有原纸质量缺陷的因素,也有生产工艺不适的原因;有机器不良造成的,亦与操作技术的把握程度有关。既要注重从质量的源头上进行控制,加强原纸的质量检验和控制,并对生产设备进行认真的保养和维修,还要注意把握好操作技术和工艺技术关,科学合理地掌握生产工艺,也是提高瓦楞纸板加工质量的有效措施。     

瓦楞纸箱柔性版预印工艺

预印生产中,工艺制定尤为重要,它决定纸箱的生产成本是否最低,性能和质量是否最好.制定工艺的过程中,涉及到材料的选择印版制作、面纸印刷、瓦楞纸板生产、模切成箱等环节,一般应考虑以下几项内容.     

如何提高彩色瓦楞纸箱的印刷质量

彩色瓦楞纸箱的类型彩色瓦楞纸箱是用瓦楞纸板作为材料制成的一种包装容器,主要作为产品的运输包装和销售包装,广泛应用于家用电器、玩具、纺织品、食品、礼品等物的包装,这种纸箱的表面印刷质量也越来越受到消费者的关注,直接影响着产品的销售。瓦楞纸板由面纸、里纸、芯纸和加工成波浪形的瓦楞芯纸通过粘合制成瓦楞纸板,根据商品包装的要求,选择     

瓦楞纸板生产过程中常见质量问题、起因及解决方法

瓦楞纸板生产过程中经常会出现黏合不良、翘曲、塌楞等质量缺陷,并将直接影响到纸箱的物理指标及外观质量.表1列出了瓦楞纸板生产过程中常见的质量缺陷、产生原因以及相应的解决方法,供纸箱厂朋友参考.     

原纸对纸箱产品质量的影响之我见

原纸是制作纸箱的主体材料，也是影响纸箱生产效率和质量的重要条件。所以，正确了解和掌握原纸的特性及其对纸箱印刷质量和纸箱强度的影响，根据原纸的特性对生产工艺进行合理的安排，对提高纸箱生产效率和产品质量，都具有十分重要的意义。     

双色柔印机印刷故障与排除

<正>KYO-1600双色柔版印刷机是瓦楞纸板的印刷设备,该机集印刷、分切和压痕生产功能于一机,设备结构简单,占地面积小,操作方法简便,质量容易控制,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用。笔者原来工作的印刷工厂有一台该型号的机器,由     

浅谈纸箱凹版预印生产工艺与设备

凹版预印是国内新兴的一种纸箱印刷生产方式,凹版预印生产瓦楞纸箱的工艺,技术及设备有着广阔的市场前景。凹版预印瓦楞纸箱生产工艺 所谓凹版预印生产瓦楞纸箱,是指使用大型机组式凹印机在卷筒纸上印刷纸箱图案,印刷后复卷,再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸,上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸箱