生物发酵过程中消泡方式的研究进展

生物反应器中不断生成的泡沫和其本身消泡能力的不足会对生物发酵过程造成许多不利影响及经济损失.所以必须采取必要的消泡措施.文中分析了生物发酵过程泡沫产生的原因,对当前一些主要的消泡方式进行了归纳.总结出物理、化学和机械3类消泡方法,并着重介绍了2种机械消泡器的研究现状.最后指出消泡方式的不足、改进措施和将来的研究动向.     

低碳经济-自动吞沫机成套设备

在我们生物发酵工程领域,如氨基酸、有机酸、核苷酸、抗生素、维生素类等好氧发酵生产过程中,不可避免的产生大量泡沫。这些泡沫必须及时清除,否则将逃液冒罐直至染菌报废,严重影响了生产。传统的除泡方法是机械消泡和化学消泡并用,其缺点是：机械消泡只是在罐内液面上方安装耙式刮板,将表面的大泡打碎成小泡,     

机械消泡器在自吸式醋酸发酵罐上的应用

生物发酵过程大多伴随着气体的通入,这会使发酵体系产生许多泡沫而难以消除。分析了生物发酵过程泡沫产生的原因,并对目前消泡手段进行了归纳总结。实验通过改变起泡剂浓度和通气量来寻找机械消泡器消除泡沫所需的转速。结果得出,在通气量增加的情况下,消泡器所需的临界转速呈下降趋势,对降低能耗有重要意义;实验结果表明,机械消泡器完全有能力在没有化学消泡剂的情况下阻止泡沫的溢出,达到消泡的目的。     

金霉素发酵机械消泡技术的研究

文章分析了金霉素发酵过程中产生泡沫的原因,以及泡沫对发酵生产过程的影响。概述了近年来机械消泡方面取得的成果,从节能降耗的角度评价它们的优劣,并提出一种节能型的机械消泡装置——筛式消泡装置,它安装于发酵罐顶部的排风管处,利用排风推动泡沫高速经过成组的消泡器达到消泡的目的,结果表明消泡效果良好。     

解决因气泡产生透明点纸病的体会

在制浆造纸过程中,由于化学和机械的综合作用,会产生泡沫。这些泡沫在抄纸过程中,影响抄造顺利进行。我厂~#4普通长网造纸机,生产铝箔衬纸,因泡沫影响,纸幅出现透明点的情况时有发生。我们在操作中对两项消泡措施体会较深。 1.流浆箱喷水消泡过程中,喷水又带进空气,产生气泡引起透明点纸病。     

发酵过程消除泡沫的方法有哪些？

目前发酵工业上消除泡沫的方法,大都采用机械消泡器消泡与化学消泡剂消泡相结合的办法。机械消泡器的形式很多,通常采用耙式消泡器,或离心式、刮板式、蝶片式等消泡器。发酵工业上常用的消泡剂有植物油（如豆油、花生油、米糠油等）,矿物油（如石蜡油）,以及合成消泡剂（如泡敌、甲基硅油等）。     

PDA-851磷肥消泡剂的研究

一、前言在磷肥生产过程中,用硫酸或硝酸等分解磷矿粉时,常常产生许多泡沫,使生产受到严重影响。因此,常采用诸如机械破泡、热学去泡和化学消泡等方法来消除泡沫。其中化学消泡为多见。据报道国外用于磷肥生产的消泡剂有:烷基(或烯基)醇醚磷酸酯类;烷基磷酸酯和聚磷酸酯类;磺基琥珀酸酯类等10多个门类,消泡剂品种繁多。国内     

消泡剂的研究进展与展望

消泡剂是一种具有化学和界面化学消泡作用的化学药剂,广泛应用于众多工业领域.文章介绍了泡沫的稳定性机理及泡沫的消除方法;综述了脂肪类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂及聚醚改性聚硅氧烷消泡剂产品特点、性能优缺点、适用范围、消泡机理及近些年的研究进展,并对未来消泡剂产品的发展方向进行了分析展望.     

化学消泡剂在制浆造纸厂的应用

泡沫有可能成为制浆厂、造纸厂以及废液处理中的一个严重问题。缺乏对泡沫的足够控制,可能导致减产或降低产品质量。业已证明,化学消泡剂是一种有效的控制泡沫的方法,并广泛应用于制浆造纸工业中。机械消泡法是控制泡沫的另一种方法,这种方法包括利用真空、离心分离和水喷射等装置。用化学消泡剂能够控制泡沫,而不需要大量     

泰格林纸:新型诱导式机械消泡器 为节能减排、清洁生产护航

黑液泡沫是影响制浆造纸清洁生产的重要因素。湖南泰格林纸集团岳阳纸业股份有限公司通过长期的实践研究开发了一种新型的诱导式机械消泡器。该新型消泡器在实际应用中,发挥了传统消泡器无法达到的作用,并具有明显的节能减排效果和为企业带来了可观的经济效益。     

添加泡沫抑制剂对啤酒发酵的影响

通过试验评估了发酵泡沫抑制剂对提高发酵罐装量,抑制发酵过程过多的泡沫,提高CO2回收量的效果,跟踪评价其对酵母、发酵液理化指标、口感及对成品酒泡持性的影响,并分析了使用发酵泡沫抑制剂的利弊。     

Effect of using bentonite during fermentation on protein stabilisation and sensory properties of white wine

The bentonite use to remove proteins from white wine is a widespread practice that prevents protein haze formation after bottling. However, an excess of bentonite can have negative effects on both the aromatic profile of young white wines and the quality of the foam of sparkling wines. Therefore, the optimisation of bentonite amount to be used and the moment of its application during winemaking to minimise wine quality losses are of great interest for winemakers. This paper analyses how applying an equal bentonite dose at different stages (must clarification; beginning, middle and end of fermentation) on two scales (industrial and pilot) affects the protein content and stability, physical–chemical characteristics, aromatic profile and foam quality of the obtained wines. No important differences in the oenological parameters were observed between industrial and pilot scales, whereas the scale of the experimental treatments affected protein stability, aroma composition and foam quality of the wines.     

一种发酵用消泡剂的合成与效能

以蓖麻油与聚甘油合成了一种用于发酵过程的消泡剂，实验证明：聚甘油：蓖麻油＝1：2，在混合碱的催化下，在200℃恒温3．5h后，冷却，所得产物对发酵液的消、抑泡有良好的作用。     

重复分批发酵与泡沫分离耦合生产多粘菌素E

该文设计重复分批发酵与泡沫分离相结合的生产分离工艺,并在发酵过程中加入表面活性剂吐温80,以提高多粘菌素E的产量和下游分离工艺的效率。对重复分批发酵和吐温80添加的各项参数进行优化,并确定泡沫分离时的最佳气体体积流量。结果表明,最适的培养基置换时间为36 h,置换比例为70%,使用重复分批发酵后,每批次的发酵时间从36 h缩短至12 h,可进行6个批次的循环。吐温80在初次发酵的第24小时和置换后的第6小时添加,添加量为0.15%,气体体积流量为80 mL/min。在该优化条件下将重复分批发酵与泡沫分离耦合,在第4批次,多粘菌素E的效价达到28 034.4 U/mL,高于对照组（21 768.8 U/mL）,消泡液中多粘菌素E效价为133 706.1 U/mL,富集比和回收率分别为4.77和82.5%。     

泡沫陶瓷固定化酵母细胞啤酒连续主发酵工艺

采用泡沫陶瓷固定化酵母细胞,并对其应用于啤酒连续主发酵进行了实验研究,获取了优化的工艺条件:发酵温度16℃,稀释率0.044h-1。在此工艺条件下,实际测得浓度降低为7.09%,嫩啤酒双乙酰含量为0.144mg/L。嫩啤酒主要理化指标的测定结果表明:采用固定化酵母细胞啤酒主发酵工艺不会对啤酒质量造成影响。     

Aeration and Foam Control in Baker's Yeast Production: Mapping Patents

A key ingredient in the baking industry, baker's yeast must be produced under strict controlled conditions. High yields of baker's yeast cannot be attained unless a huge quantity of air is injected into fermentation vats. This review of 245 patent specifications shows that inventors have paid much attention to the distribution of fine air bubbles in order to optimize oxygen transfer to the yeast cells. Technical solutions to reduce energy costs associated with aeration are also proposed. Intense aeration caused foaming problems, so mechanical destruction of foam was first proposed until inventions on specific chemical antifoams were patented. In recent years, the development of cheaper and more efficient foam control techniques has remained an issue. Aeration during yeast growth in tanks impairs its fermentative activity in anaerobic bread dough. Since the beginning of the 20th century, massive adoption of air‐grown fed‐batch baker's yeast probably encouraged sugar addition to stimulate yeast gassing activity in pan bread characterized by high loaf volume, especially those prepared under short dough fermentation conditions.     

机械搅拌发酵产细菌纤维素的中试研究

细菌纤维素的中试发酵实验研究是其工业化生产的必经阶段,有着极为重要的研究价值和意义。利用实验室20 L-50 L-100 L机械搅拌发酵罐系统对发酵生产细菌纤维素进行了中试实验,测定了葡糖杆菌在20 L种子罐中的生长曲线,研究了不同培养级数的种子对100 L机械发酵罐的影响,采用转速-溶氧（DO）联动控制法提高发酵中后期的溶氧水平和纤维素产量。结果表明,在种子生长曲线对数期的中后期（30⁴8 h）移种较佳,使用三级种子移种比一级和二级种子移种的发酵周期分别短62 h和14 h,保持移种后发酵罐的菌体浓度在2.0×107CFU/m L以上对缩短发酵过程延滞期有利,转速-DO联动控制可保证发酵中后期DO维持在30%左右,纤维素产量由2.2 g/L提高至2.8 g/L。细菌纤维素的中试实验结果对探索生产工艺、缩短发酵周期、降低生产成本、提高纤维素产量等方面有明显改善,为其工业化生产奠定了基础。      

响应面法优化帝国世涛啤酒酿造工艺的研究

以感官评分为主要评价指标,通过单因素和响应面试验,对帝国世涛啤酒酿造工艺参数（原麦汁浓度、发酵温度、白砂糖添加量）进行优化。结果表明,原麦汁浓度对帝国世涛啤酒品质的影响最大;帝国世涛啤酒的最佳工艺参数为：原麦汁浓度16 °P,发酵温度21 ℃,白砂糖添加量5.1%。在此最佳工艺条件下,帝国世涛啤酒的感官评分为95分,各项理化指标均符合啤酒国家标准;所酿造的帝国世涛啤酒呈现浓黑色,泡沫绵密而扎实,复合香气协调浓郁,酒体厚重,余味绵长,同时具有很强的包容性。     

L-丙氨酸的应用及生产现状概述

L-丙氨酸是一种中性非必需氨基酸，不仅可用于蛋白质的合成，在食品领域还可以用作增味剂、防腐剂、保鲜剂，在医药领域可用于药物原料，在日化领域可用于温和表面活性剂合成。目前，L-丙氨酸的生产方法主要有化学合成法、水解提取法、酶转化法以及微生物发酵法。化学合成法生产的L-丙氨酸质量较差，生产过程易造成环境污染；水解提取法生产过程较复杂，不适宜规模化和工业化生产；酶转化法需用L-天冬氨酸作为原料，成本较高。相较而言，微生物发酵法更适宜用于工业化生产。该文介绍了L-丙氨酸在食品领域、医药领域和日化领域的应用研究进展，重点阐述了微生物发酵法产L-丙氨酸的研究进展，以期为L-丙氨酸在发酵食品行业的进一步研究及开发应用提供参考。