碱式碳酸镁阻燃低密度聚乙烯的性能研究

采用改性剂对碱式碳酸镁进行表面改性,利用X射线衍射、偏光显微镜分析了碱式碳酸镁改性效果.并将改性的碱式碳酸镁添加到低密度聚乙烯( PE-LD)中,研究了碱式碳酸镁阻燃剂对PE-LD性能的影响.利用热重分析法分析了阻燃PE-LD的热稳定性,利用扫描电镜观察了阻燃PE-LD的微观形貌.结果表明,当阻燃剂的添加量为60%时,...     

膨胀阻燃线型低密度聚乙烯阻燃性能的研究

为了解决线型低密度聚乙烯(LLDPE)易燃烧的问题,利用聚磷酸铵(APP)、三嗪系成炭剂(CFA)复配成膨胀阻燃剂,乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(EAEM)作为弹性体加入到线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,制备成膨胀阻燃聚乙烯材料。研究发现当膨胀阻燃剂添加量达到28%时阻燃效果最好,膨胀阻燃聚乙烯的氧指数达到31.0%,并能通过UL 94V-0级。通过对材料极限氧指数(LOI)、水平垂直燃烧(UL 94)、热失重分析(TG)、锥形量热仪(CONE)、力学性能、扫描电镜(SEM)等分析手段对膨胀阻燃线型低密度聚乙烯的阻燃机理进行了分析。     

高密度聚乙烯阻燃抗静电性能研究

以十溴联苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb2O3)为阻燃剂制备阻燃母料,并对高密度聚乙烯(HDPE)进行阻燃改性;以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为抗静电剂对HDPE进行电性能改性。对改性HDPE材料进行氧指数、扫描电镜、熔体流动速率、电阻率等测试表征。结果表明:当阻燃母料用量为25%,SDBS用量为10%时,改性HDPE材料的综合性能优异,氧指数为27.5%,拉伸强度为25.4 MPa,断裂伸长率为476%,缺口冲击强度为6.04 k J/m2,熔体流动速率为11.02 g/10min,初始分解温度为370℃,体积电阻率为1.58×1010Ωcm,表面电阻率为2.0×109Ω。     

辐照对阻燃低密度聚乙烯氧指数值的影响

讨论了不同辐射剂量对有卤阻燃，无卤阻燃以及不同基础树脂的低烟低卤阻燃聚乙烯样品的氧指数值的影响，结果表明，不同辐照剂量对不同阻燃体系的聚乙烯样品的氧指数值的影响是不同的。     

无卤膨胀复合阻燃低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共混物的研究

分别采用三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)、微胶囊红磷(MCP)以及氢氧化镁[Mg(OH)2]等与膨胀型阻燃剂PNP进行复配,研究了不同阻燃剂及其配比对低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯(PE-LD/EVA)共混物的阻燃和力学性能的影响。结果表明,在PE-LD/EVA为70/30的基体树脂中,当复合阻燃剂的含量为35%时,PNP/MCA的最佳配比为3/2,阻燃材料的极限氧指数为30.8%;PNP/MCA/MCP的最佳比例为24/16/4,阻燃材料极限氧指数为32.3%;PNP/MCA/MCP/Mg(OH)2的最佳比例为24/16/4/22,阻燃材料的极限氧指数为30.9%,垂直燃烧达到UL 94V-0级,拉伸强度为11.1MPa,断裂伸长率为80.6%。     

低密度聚乙烯无卤阻燃的研究

研究了微胶囊红磷（P）,聚磷酸铵（APP）,与其它阻燃剂,氯氧化铝（ATH）,三聚氰铵（MEL）,季戊四醇（PT）等复配物对低密度聚乙烯（LDPE）的阻燃效果。用硅烷交联改善阻燃体系的力学性能。结果表明：P／MEL／PE与ATH具有很好的阻燃协同作用,体系力学性能也得到改善。     

无卤阻燃低密度聚乙烯复合材料的流变性能

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(LDPE/FR)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了LDPE/FR复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,LDPE/FR的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;LDPE/FR熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。     

二溴新戊二醇在膨胀型阻燃PE-LLD中的作用

以二溴新戊二醇(DBNPG)作为碳源代替部分季戊四醇(PER), 以PER/DBNPG混合磷酸酯三聚氰胺甲醛树脂(MFR)微胶囊化聚磷酸铵(APP)合成膨胀型阻燃剂(IFR), 用于线形低密度聚乙烯(PE-LLD)阻燃。结果表明,适量的DBNPG可增强IFR与PE-LLD之间的相容性,改善材料的拉伸性能,提高材料熔体黏度,形成封闭的膨胀炭层;但DBNPG过量,IFR的软化温度降低,导致熔体黏度下降,破坏炭层的封闭性,恶化阻燃性能;当PER/DBNPG的质量比为70.0/115.5, 且PE-LLD/IFR的配比为70/30时,复合材料的阻燃性能达到最佳。     

聚乙烯阻燃研究进展

综述了聚乙烯阻燃的研究状况,包括卤系、无机、膨胀型、纳米、硅系等阻燃体系。卤系阻燃体系按照卤锑协效体系、溴磷协效体系、溴硼协效体系的分类进行了概述;无机体系论述了氢氧化镁和氛氧化铝及其协效体系;膨胀型阻燃体系论述了化学膨胀型和物理膨胀型阻燃剂;纳米阻燃体系总结了纳米材料特别是纳米黏土以及碳纳米管在聚乙烯阻燃中的应用;硅系阻燃体系主要论述了有机硅阻燃体系。最后还展望了聚乙烯阻燃的发展趋势,低添加量、无卤、环保仍将是末来阻燃聚乙烯的发展方向。     

国内线性低密度聚乙烯现状

综述了国内线性低密度聚乙烯市场应用、生产情况、消费状况及技术进展情况,并提出了以后的发展建议。     

环保型溴—锑阻燃体系在聚苯乙烯中的应用

用十溴二苯乙烷(DBDPE)和三氧化二锑(Sb_2O_3)组成的协效阻燃体系作为聚苯乙烯(PS)的阻燃剂,采用熔融共混制备PS片材,并探究了不同配比下,Br/Sb阻燃剂的阻燃效果。结果表明,DBDPE和Sb_2O_3之间存在很好的协效作用,Br/Sb阻燃剂的加入明显提高了PS的热稳定性及阻燃性能。当PS/(Br+Sb)的质量比为83/17(其中Br/Sb质量比为17/3)时,片材的阻燃性能最佳,其UL94测试达到V–0级别,极限氧指数可达30.1%。在力学性能方面,Br/Sb阻燃剂的加入对PS材料的冲击强度影响较小,其拉伸强度有明显降低。     

Preparation and Characterization of Potato Starch Based Low Density Polyethylene/Low Density Polyethylene Grafted Maleic Anhydride Biodegradable Polymer Composite

Polysaccharide-filled plastics have attracted immense interest from research scientists as a means to develop a biodisintegrable polymer. The objective of the present study is to develop a biodisintegrable polymer composite using potato starch, which may be a step toward an alternative user friendly polymer composite. Keeping in mind the compatibility issue between potato starch and polyethylene, we used a base material with a polar group in its low density polyethylene (LDPE) backbone. Polymer composite sheets with a combination of potato starch, LDPE, and LDPE grafted maleic anhydride (LDPE-g-mA) were prepared. The LDPE and LDPE-g-mA were used in equal amounts and as a base material. The starch contents varied between 0 and 30%. The composites so prepared were tested for their thermal and mechanical properties. The results show that the thermal stability and melting temperature of these composites did not change significantly with various combinations of potato starch. The mechanical testing results show that tensile strength of material could be maintained at up to 15% mixing of potato starch in composites, and at up to 5% mixing of potato starch the percentage elongation was intact.     

线性双峰聚乙烯／低密度聚乙烯共混物的流变行为与力学性能

研究了线性双峰聚乙烯（LBPE）与低密度聚乙烯（LDPE）共混物溶体的流变行为，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数（n)，熔体流动速率（MFR）及力学性能，为双峰聚乙烯的加工和使用提供了理论依据。     

茂金属聚乙烯(MPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯 (MPE)和线性低密度聚乙烯 (LLDPE)熔体的流变学行为 ,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度的影响 ,为MPE的共混改性提供了理论依据。结果表明 :随着LLDPE含量的增加 ,共混熔体的粘度降低 ,转变应力和非牛顿指数减小 ,粘流活化能升高 ,MPE的流动性和加工性能得到改善。     

低密度聚乙烯工艺的比较

对低密度聚乙烯产品的经济性以及工艺路线进行了分析,并对荷兰ＤＮＳ、美国ＥＸＸＯＮ、德国ＢＡＳＦ３家公司的生产工艺技术进行了比较。     

胶粉/低密度聚乙烯复合材料的性能研究简

采用全轮胎废胶粉(WRP)/低密度聚乙烯(LDPE)(并用比65/35)制备橡塑复合材料。研究增容剂和交联体系对WRP/LDPE复合材料物理性能的影响。结果表明:乙烯-乙酸乙烯酯对WRP/LDPE复合材料的增容效果较好;交联体系采用过氧化二异丙苯且用量为1份时WRP/LDPE复合材料物理性能较好。     

无卤膨胀阻燃剂在低密度聚乙烯中的应用研究

以干法合成的P-N无卤膨胀阻燃剂(IFR)为基础,配合聚磷酸胺(APP)并且将金属氧化物(ZnO)作为协效剂阻燃改性低密度聚乙烯(PE-LD)。采用扫描电子显微镜对该体系燃烧后的炭层结构进行了分析。通过红外光谱和X射线光电子能谱研究了该体系在不同温度热处理后的残炭组成,并分析了该膨胀型阻燃体系对PE-LD的阻燃机理。结果表明,PE-LD/IFR/APP/ZnO体系的极限氧指数可以达到27.9%,垂直燃烧性能达到UL 94V-0级。