BGRIMM浮选机放大方法与技术

低品位矿产资源高效开发对大型浮选装备技术有强烈需求。几十年来,世界范围内浮选装备的研究主要致力于设备的大型化。浮选机放大方法是浮选装备大型化的关键问题。简要分析了世界上主要浮选装备的大型化历程及其放大方法。阐述了我国BGRIMM系列浮选机的放大方法。BGRIMM系列浮选机的放大方法从相似放大理论、计算流体力学仿真优化和工业试验验证三个方面实现浮选装备的大型化。提出了以平均叶轮搅拌雷诺数相等、以几何相似及悬浮相似为核心的浮选设备放大方法。通过动力学准数分析论证了系列浮选机一致的动力学特性。建立了准确的浮选机CFD仿真优化模型,通过CFD辅助放大设计实现了大型浮选机细节优化。工业试验研究作为浮选机放大研究的关键环节,验证了大型浮选机优良的动力学性能。放大方法指导了BGRIMM系列浮选机的大型化,推动了低品位矿产资源的高效开发。     

BGRIMM浮选机放大方法与技术

低品位矿产资源高效开发对大型浮选装备技术有强烈需求。几十年来,世界范围内浮选装备的研究主要致力于设备的大型化。浮选机放大方法是浮选装备大型化的关键问题。简要分析了世界上主要浮选装备的大型化历程及其放大方法。阐述了我国BGRIMM系列浮选机的放大方法。BGRIMM系列浮选机的放大方法从相似放大理论、计算流体力学仿真优化和工业试验验证三个方面实现浮选装备的大型化。提出了以平均叶轮搅拌雷诺数相等、以几何相似及悬浮相似为核心的浮选设备放大方法。通过动力学准数分析论证了系列浮选机一致的动力学特性。建立了准确的浮选机CFD仿真优化模型,通过CFD辅助放大设计实现了大型浮选机细节优化。工业试验研究作为浮选机放大研究的关键环节,验证了大型浮选机优良的动力学性能。放大方法指导了BGRIMM系列浮选机的大型化,推动了低品位矿产资源的高效开发。     

3m^3新型浮选机研制

３ｍ～３浮选机是我国首次研制的新型浮选设备。其结构简单，设计新颖，叶轮独特，现场使用表明，该机机械性能优良，选别适应性强，选别指标好。     

石墨矿专用浮选机技术开发与应用

为了更好地开发利用石墨矿资源,矿冶科技集团有限公司(BGRIMM Technology Group)在常规充气式浮选机基础上开发了石墨矿专用浮选机。介绍了石墨矿浮选机选型方法和浮选工艺特点,为了满足这些特点要求,对石墨矿专用浮选机做了针对性设计。实践表明,石墨矿专用浮选机在国内外几个典型石墨矿选矿厂均得到了的成功应用,浮选机的选别性能良好。     

试论某型浮选机叶轮叶片的倾角

浮选机是浮选,一的关键选别设备,其性能直接关系到浮选作业的技术指标和经济指标,而浮选机的叶轮及定子是浮选机的关键部件,它的结构和参数将直接决定了浮选机的工作性能。因此,对浮选机的叶轮和定子的结构和参数进行研究和讨论,就具有十分重要的意义。     

新型双叶轮浮选机离心叶轮结构设计与优化

通过有机结合离心叶轮与搅拌叶轮,前期设计了2+1结构模式的双叶轮控制系统浮选机。为了进一步优化双叶轮浮选机搅拌系统,设计了不同结构离心叶轮,分别对使用不同离心叶轮时浮选机充气、水力空化和磷矿浮选分选性能进行了研究。试验表明：浮选机的充气、空化性能与离心叶轮的结构特征有关。大叶轮直径和套筒结构有利于增大浮选机的充气量。直叶片中空轴打孔结构有利于增大离心叶轮水力空化强度。通过细粒难选胶磷矿浮选试验,发现分选性能受离心叶轮结构特征影响较大,叶轮直径较大、直叶片、带套筒、中空轴上部打孔的离心叶轮获得的浮选分离效果较好。与常规机械搅拌自吸式浮选机相比,双叶轮控制系统浮选机具有较好的分选性能,在最优条件下,浮选精矿P2O5的品位、回收率、选矿效率分别可以提高1.44%、8.95%和5.12%。     

高效射流浮选机在赤褐铁矿反浮选生产中的应用

用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。该反浮选流程工艺简单,适应性强。     

动态

长沙矿冶研究院研制成新型浮选机多年来,国内处理金属矿和非金属矿采用的浮选设备为XJK型和XJ型系列浮选机。实践表明,这两种设备在叶轮磨损后,定予和叶轮之间的间隙增大,叶轮室的抽吸力减弱,选别指标降低。为克服上述缺点,近年来工业生产上相继出现了A型改型机和仿Wemoc型、DR型、     

浮选机节能技术研究的新探索

以浮选动力学理论和叶轮搅拌、混合理论为基础 ,提出了一种新型结构的浮选机 ,并对其叶轮 -定子系统结构形式及参数、运转参数等对功耗的影响及浮选动力学进行了研究 ,在此基础上 ,设计了可有效降低能耗并能满足流体动力学状态要求的半工业样机 ,进行清水试验和半工业带矿试验 ,对比试验均取得了较好的效果 ,在选别指标略优的情况下 ,节能幅度在2 3 %左右     

200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机设计与研究

介绍目前国内单槽容积最大的浮选设备--200m3超大型充气机械搅拌式浮选机的结构、工作原理,详细阐述槽体、泡沫槽、叶轮、定子等关键部件的结构设计和液位自动控制策略和方法的选择.通过浮选动力学试验和矿浆试验验证厂浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,其选别性能与综合技术指标达到了国际同类设备的先进水平.     

FZF型浮选机关键参数对蓝晶石选别指标的影响

除选别药剂制度外,浮选设备性能的好坏影响着非金属矿浮选指标,非金属矿选别要求浮选机搅拌力适中,充气量可以控制,气泡的大小和稳定性要好,气泡之间的兼并性要适中,矿浆液面平稳。目前的浮选设备满足不了非金属矿物分选的要求,研制适应非金属矿浮选的浮选机是提高非金属利用水平的一条有效途径。对非金属矿专用FZF型浮选机影响选别指标的关键因素进行讨论。     

浮选机生产中异形机组的研制

浮选机BF型因其具有自身吸气、吸矿、节能和适应性强等特点,是我国广泛应用下选矿厂的重要设备。浮选生产由粗选作业到精选作业,矿物的总量是一逐渐减少的过程,根据生产实际,经常需要不同规格机型浮选机的同时使用。 1 目标及方法 前时期我机械所制造部承接一批BF-1.2及BF-2.0浮选机     

JJF-130大型机械搅拌式浮选机研究与设计

本文叙述了大型浮选机的发展,高效节能、大型化、自动化程度高的浮选设备已成为国内外发展趋势。分析了JJF-130大型自吸式浮选机研制过程中要解决的关键技术,详细阐述了在设计过程中整机的主要结构和参数的选择,以及槽体、叶轮、定子分散罩、泡沫槽等关键部件的结构和参数选择。通过浮选动力学试验和矿浆试验验证了浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,浮选效果优于国外某品牌同类型同容积浮选机。     

应用最新型结构浮选机处理波兰难选铜矿石

波兰铜矿石处理中仍采用过时的工艺设备的问题迫切需要解决。尤其是浮选需同效且经济合理的设备。然而，由于以前缺乏投资，过时和低效浮选机仍在使用。本文展示了波兰铜选厂改造的总策略和方法。描述了一有波兰铜选厂浮选咽睡和设备的现状。指出在精选回路应用新型射式国产浮选机以及ＯＨＧ型浮选机所得的结果和收益。另外，也介绍了在粗选回路和磨矿回路应用最新大型丹佛ＤＲ系列和ＯｕｔｏｋｕｍｐｕＯＫ系列浮选机所得到的浮选结     

浮选机在铝土矿正浮选中的应用

我国铝土矿主要为一水硬铝石型,具有高铝、高硅、低铝硅比的特点,而且铝土矿正浮选工艺要求选别充气量小,具有泡沫量大、泡沫不易破碎以及难输送等特点。本文介绍了正浮选对浮选设备的设计要求,并论述了铝土矿正浮选所用浮选机的结构特点。国内某铝土矿选厂的生产应用表明,该浮选机组完全能够满足铝土矿正浮选的工艺要求,浮选机充气量达到设计要求,空气分散均匀,设备运行可靠,矿浆液面平稳。此外,针对铝土矿浮选的特点而开发的液位自动控制系统能够精确控制浮选机的液位,确保浮选机运行期间选矿指标良好。     

XJM-(K)S系列浮选机研究现状与展望

XJM-(K)S型浮选机广泛应用于我国选煤厂,其假底下吸周边串流的矿浆通过方式对入料量和可浮性变化的适应能力强;以双层伞形叶轮和组合式定子为核心的搅拌机构产生的"W"形矿浆流态在理论上符合浮选工艺过程;用射流式预矿化器代替常规矿浆准备作业,简化了浮选工艺。该系列浮选机的关键技术参数采用模拟放大方法设计,为其大型化设计奠定了理论基础。     

首钢秘鲁铁矿浮选工艺及设备

首钢秘鲁铁矿是首钢集团重要的海外铁矿基地,简要介绍选矿厂的选矿工艺流程,重点介绍浮选作业中采用的浮选机型号及配置。BGRIMM浮选机在首钢秘鲁铁矿的成功应用为我国浮选机进入南美洲市场,参与国际竞争打下了良好的基础     

宽粒级煤浮选机流场数值模拟研究

将流态化机理与宽粒级煤浮选过程相结合,在一个浮选设备中实现细粒常规浮选与粗粒流态化浮选所需的不同流体力学环境,自行设计了一种新型宽粒级煤浮选机,并采用FLUENT 6.3.26软件进行数值模拟研究,从速度和湍流度两个方面对浮选机内流场进行分析。结果表明：在浮选机内增加格栅板后,可将浮选机内流场分为低速、弱湍流和高速、强湍流两个区域,从而可为粗、细颗粒浮选创造各自所需的流体力学条件;通过对叶轮圆周线速度比值与合速度比值和湍流强度比值变化规律的分析,找出浮选机模拟放大的运动相似准则。     

我国选煤用机械搅拌式浮选机的新进展

我国煤泥浮选的主要设备———XJM-S系列机械搅拌式浮选机,近两年在研发和应用方面取得了新的进展。浮选槽容积发展到20m3,满足了90~120万t/a跳汰或150~200万t/a重介选煤工艺浮选单机生产的需要;开发出具有简化浮选工艺和强化浮选机制的XJM-KS系列浮选机,提高了浮选系统模块化集成度,节省了浮选系统厂房面积20%~30%;探索了振荡法提高浮选机选择性的新技术,积累了实践经验。     

金岭铁矿选厂混合浮选系统改进实践

金岭铁矿选厂混合浮选系统系列1和系列2原使用的浮选机存在故障多、有效容积小、搅拌效果差和铜、钴回收率偏低等问题,影响生产的稳定和经济效益的提高。通过采用CLF-8m3浮选机、XCF-8 m3浮选机分别代替原系列1和系列2粗、扫选使用的LCH-5 m3浮选机和精选XJK-2.8 m3浮选机,完善现场浮选机配置、应用自动控制系统,完成浮选设备的改进。改进后,系列1和系列2铜、钴回收率分别提高到69.76%、33.91%,浮选机故障率和生产成本下降,实现了减员增效,经济效益显著,改进效果良好。