万福制衣CAD提速

万福公司现年产服装8万套,供应全国20个省市600余家宾馆酒店,是国内最大的制服供应公司。“九五”期间一直致力于服装CAD应用工程的研究开发和实践的工作,投入自筹资金100多万元,经济效益十分显著:应用CAD后一个半月,在小流水线上生产西服,新招工人日产量1件/人、日,到三个月时,达到3件/人、日,超过北京市服装企业同种工艺的平均产量,是国内同样工艺的最高产量。该公司通过与航天部710所合作,引入了ARISA服装CAD系统,进行了二次开发,形成了独特高效的设计制板方式,打通了生产过程中制约总体能力的“制板”这一环节,大大提高了生产效率。后来,又通过集约技术,将大量的工艺、裁剪的信息汇集在所形成的     

服装CAD技术现状及发展趋势

近几年,服装CAD系统在服装企业中的应用得到了迅速的发展。综述了国内服装CAD系统的发展及服装CAD技术在企业应用中存在的问题,对其中制约其发展的因素进行了阐述,特别是关于3D服装CAD技术方面,并对服装CAD技术的发展趋势进行了分析。     

基于MTM的服装大批量定制集成平台研究

针对服装企业各信息化系统相互独立、交互性差等现状,提出基于MTM的服装大批量定制平台构建理论,三维人体测量系统获得顾客个性化体型数据并存入客户订单数据库,由客户订单系统将此数据导出至服装CAD系统,通过MTM变形,得到衣片变更样板,存入PDM系统,为服装CAM系统提供数据源。由此将三维人体测量系统、客户订单系统、服装PDM系统、服装CAD系统和服装CAM系统有机集成,减少企业信息孤岛,形成一个面向服装大批量定制的设计、加工、销售、管理集成平台。     

集成服装款式CAD系统初探

本文分析并借鉴了有关服装款式设计的诸多CAD理论,提出了集成服装款式CAD系统思想,即借助智能单元与共享数据库系统,把款式、结构及效果展示整合到一个款式CAD系统中来,旨在构建一个整体的、有效的款式CAD系统模型,用以完善服装CAD系统,促进服装设计的数字化。     

网络化款式设计系统的研究

指出了开发网络化的服装款式设计系统的重要性。进行了基于网络结构的系统总体框架设计,建立了基于Oracle平台的多层部件数据库,通过HTTP方式进行远程数据的获取,实现了服装款式的网络化设计。对服装CAD的进一步研究及应用推广具有重要意义。     

国内、外服装CAD／CAM系统的对比

本文通过对目前市场上常见的服装CAD/CAM系统进行调研后,对国内、外服装CAD/CAM系统的整体现状和具有代表意义的优、缺点进行了对比,并根据服装厂规模、种类的不同,对于如何选购系统提出了几点建议。     

Java3D技术在三维服装设计中的应用

随着服装工业的发展,三维服装CAD技术得到广泛的应用,通过三维人体测量建立人体三维数据模型,在虚拟的三维人体上进行交互式立体设计,最后完成二维平面服装衣片。大大提高了服装工业产品设计的水平和生产的效率。本文叙述了利用强大的Java3D技术进行三维显示和设计的基本原理和方法。     

智能化的服装CAD系统

本文介绍了智能化服装CAD系统—HF系列,给出了不同档次的配置。该系统由放码、排料、款式设计、样片设计和图样数据库组成。采用计算机图形学技术,计算机视觉技术和模块化结构,使系统有较高的智能化功能。     

基于SolidWorks平台的零件级二次开发

为了使国外的商品化三维CAD软件更好地适应国内不同企业的具体使用要求,设计人员往往要对其软件系统进行标准化和本土化的二次开发.CAD系统的二次开发是指由熟悉产品设计和掌握计算机应用技术的人员共同开发出的针对企业特殊功能要求的CAD应用软件.     

中国女装原型样板设计系统的研究与实现

以计算机进行服装辅助设计(服装CAD)是改变我国目前服装行业落后的生产方式的重要手段.本文所研究的样板设计系统是服装CAD系统中的一个子系统,它不但实现了利用计算机进行服装设计的目标,而且在服装理论方面,它是以原型法为基础来进行服装设计,更为重要的是它是专门针对我国成人女子服装进行研究.     

GAD技术发展趋势与机械制造企业对策

一、引言 并行工程、即时生产、精益生产、敏捷制造和虚拟现实等先进制造技术和系统都与CAD技术的发展与应用密切相关.CAD系统中出现了许多先进技术,如变量化技术、虚拟产品建模技术等.目前,CAD技术的研究热点有计算机辅助概念设计、设计知识的管理及利用、计算机支持的协同设计、新的设计方法和设计理论研究等.随着互联网的普及,集成化、智能化、协同化成为CAD技术新的发展特点,使CAD技术得到更广泛的应用,发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD.     

国内外纺织工业CAD/CAM的应用

本文针对计算机应用于纺织工业的重要技术CAD/CAM,根据最新资料,系统论述了我国纺织工业CAD/CAM的应用情况,和国外纺织业CAD/CAM高速发展的现状;着重国内急待进一步研究的CCM(计算机配色)、ACS(服装计算机系统),详细介绍了国外的典型面貌,以作借鉴,供在高起点上开展工作,赶超国际水平。结论指出,CAD/CAM必将给传统纺织工业改造开辟新的纪元。     

基于知识重用的服装CAD系统

针对当前CAD软件对设计知识重用支持不足且大多基于WIMP交互方式等问题,设计并实现一个基于知识重用的服装工艺设计系统。该系统框架主要包括知识推荐和知识编辑2个模块。针对知识推荐和知识编辑,分别提出基于草图相似性的实时知识推荐算法和基于笔手势的知识编辑方法,给出系统的应用实例。该系统已应用于北京某羊绒企业的生产中,实践表明该系统能改善人机交互,提高设计效率。     

笔式服装工艺设计系统的研究与实现

为了满足服装CAD的领域需求,提高服装工艺设计的效率,采用笔式用户界面进行草图勾画与知识编辑,通过对用户设计意图的隐式理解,利用几何约束求解技术,设计并实现了面向非计算机专业用户的基于笔交互的服装工艺设计系统.该系统与传统CAD软件相比改善了人机交互的方式,降低了用户的认知负担,提高了设计效率.     

业界动态

98全国CAD应用工程巡回展览即将揭幕为了进一步深化CAD应用工程工作，提高社会各界对推广普及CAD技术重要性的认识，由国家科技部主办，全国CAD应用工程协调指导小组办公室总承办的98全国CAD应用工程巡回展览将于1998年6月在北京拉开帷幕，历时四个月。本次巡展以北京、广州、沈阳、上海、西安和重庆六城市为中心，覆盖了华北、华南、东北、华东、西北、西南等地区。本次巡展活动是由国务院有关部门和地方政府联合策划组织的国内层次最高、规模最大的专业CAD展示活动之一。全国电子信息系统推广办公室、建设部勘察设计司、国家质量…     

为国产CAD应用提速

随着计算机技术的飞速发展,许多企业都已经建立了适合企业自己特点的CAD系统。通过应用CAD,企业级用户在提高设计效率、优化设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标准化等方面作用明显。这使得以CAD为代表的工业设计系统在短短几年的时间里,被广泛地应用在机械、电子、航天、化工、建筑等各个行业。目前来看,CAD的应用正在如火如荼的展开。 但是,我们还应该看到这样一个现实,即目前国内CAD系统的应用还停留在比较低的水平上。对于大多数中小企业来说,一旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用,就会给企业带来不必要的损失,也为下一步CAD技术的应用发展制造了障碍。 因此,如何用好CAD系统就成为了很多企业用户所关心的问题。     

3D服装CAD关键技术研究综述

随着3D设计技术的发展,3D GCAD也成为热点,但3D GCAD仍存在诸多难点。3D服装CAD系统是建立在3D人体模型上的尺寸信息提取、服装设计、虚拟试衣、动画模拟及基于互联网的定制、销售和展示等技术的集成。根据对其特征以及技术实现的总结,分析得出3D人体测量技术、3D服装人体建模技术、虚拟服装展示和3D服装展成2D衣片是3D服装CAD关键技术研究的热点,通过比较每种技术总结了3D服装CAD技术的发展趋势。     

雅戈尔在焦虑

雅戈尔集团由四十多个公司组成,涉足服装、金融、房地产、外贸、公共设施建设等多个产业,现有员工约2万人。雅戈尔集团股份有限公司作为雅戈尔集团的旗舰企业,拥有国内最大的男装生产能力和销售能力,在国内衬衫市场和西服市场稳居第一。 雅戈尔公司非常重视信息化建设工作,累计信息化投资超过4000万元,在CAD方面居于国内服装行业的领先水平,在CAD应用取得显著成效的同时,雅戈尔公司在经营管理方面的信息化建设工作也在稳步推进,但目前还处于基本建设阶段。     

日本个人CAD系统概述

进入七十年代以来,计算机辅助设计(CAD)技术在一些先进的工业国家得到较快的发展。其应用已从早期的辅助机械设计、印制板设计。电路设计逐步扩大到VLSI设计、土本、建筑设计、服装与花样设计和管道布局等领域。这些CAD系统大都是以通用大中型、超小型或小型机为基础并作为专用,再配以数台或数十台图形显示设备和数字化仪、绘图机等图形输出设备组成庞大的系统,其软件是以图形功能为主体的。系统的价格昂贵,多在数千万～一亿五千万日元之间。引入这种CAD系统的一般是大型企业。为了区别起见,有时称这种系统为本来的(Proper)CAD系统。近年来,出现了规模较小的紧缩(Compact)CAD系统。它不是以某种现有的通用机为基础,而是将有关的硬件组装在一起而成。这类系统售价为一～三千     

深受欢迎的通用机械CAD系统

在机械、航空、汽车、轻工和化工等部门中,广泛使用着一系列通用的零件,诸如齿轮、蜗轮、轴承、螺栓和键等。这类零件使用量大,设计繁琐,如果用手工设计,会耗费工程设计人员大量的时间和精力。我们针对通用机械零件标准化、规范化程度高的特点,将CAD技术引入设计中,于1985年率先开发成功了’通用机械CAD系统”,经过国内三百多家用户十年来的应用实践,进行了反复修改,功能逐步完善,已成为目前国内深受用户欢迎的机械CAD应用软件。 目前,国内许多院校和企业都在开发机械零件CAD系统,它们各具特色,实现的功能也不尽相同。我们开发的“通用机械CAD系统”是多年来CAD技术研究工作的结晶,它以AutoCAD12.0作为支撑平台,以ADS作为编程工具,用C语言编程,具有良好的汉化人机交互界面。该系统最显著的特点是集信息管理、设计计算、标准检索和绘图于一体,标准化程度高,以最新国际或权威设计手册为依据,为用户提供了数十种常用零件的设计计算功能。国内三百多家用户的反馈信息证明:该系统运行可靠,设计结果准确、详尽,操作简单、方便,容错性好,是国内各企业进行机械设计和绘图的首选软件。