铝电解槽的电流效率与温度控制

铝电解槽的电流效率受很多因素影响,而电解质的温度是一个主要控制参数。为了使铝电解槽运行稳定,技术经济指标良好,必须将铝电解槽的电解质温度控制在一个优化区间内。电解质温度受很多因素影响,测量误差、特殊操作干扰等,要综合考虑这些因素影响,才能控制好铝电解槽的温度。     

铝电解槽内衬结构的优化

就遵义铝厂６０ｋＡ电解槽大修实际,采用槽大修新材料（轻质粘土砖和硅钙板）,通过电解槽热平衡计算与区域能量自耗理论分析,优选出电解槽内衬结构,并进行了生产试验。     

铝电解槽阴极内衬优化

通过优化阴极炭块及钢棒材质、阴极组装方式、内衬结构和筑炉工艺,实施技术条件差异化管理,电解槽炉底压降和槽平均电压有效降低,电流效率有所提升,直流电耗显著下降,取得了良好的技术经济指标。     

80kA自焙铝电解槽内衬结构优化

在传统的热场分析基础上采用热平衡动态自校验调节新算法，对某铝厂８０ｋＡ自焙电解槽进行详细的内衬结构优化研究，获得了几种比较理想的优化方案。研究结果表明，槽底压降降低，槽体热损失减小，炉膛合理，水平电流减小，节能约９０￣２５０ｋＷｈ／ｔＡｌ。     

160kA预焙铝电解槽区域电流效率

论述了区域电流效率的意义，利用电流效率综合机理模型格区域参数估计模型计算出了１６０Ａ预焙槽的区域电流效率。结果表明，１６０ＫＡ预焙蝇各区域的电流效率很不均匀，最大值与最小值相差２０％以上，阳极义 区域电流效率相差可达４％以上，采用区域电流效率的观点，分析了某厂１６０ＫＡ预焙铝电解槽电流电流效率的特点，认为低电流效应区域的存在和面积偏大导致电解槽平均电流效率偏低，并由此提出了提高电流效率的途径。     

影响铝电解槽电流效率的主要因素分析

本文从氧化铝质量、阳极质量、电解质成分、操作管理水平、工艺技术参数等多方面分析了影响铝电解槽电流效率的主要因素。     

预焙铝电解槽电流效率与阳极电流分布的数学模型

在复杂的综合数学模型的基础上, 利用正交多元回归法研究了预焙电解槽中电流效率与阳极电流分布的关系, 得到一个代数方程式, 同时, 用这个代数方程式分析了阳极电流分布与电流效率的关系.分析结果表明: 阳极电流分布与电流效率都随时间和空间而改变; 阳极电流分布的改变引起电流效率的改变; 在Kuhn Tucker 理论的基础上, 还讨论了系列电流不变时的最佳电流效率, 由于电解槽中磁场、流场分布不均匀等原因, 并非严格均匀的阳极电流分布才能得到最高的电流效率.     

铝电解槽阴极内衬改进研究

介绍和论述兰州铝厂侧插自焙阳极铝电解槽阴极内衬改进方面的情况和结果,认为通过阴极内衬的改进可延长电解槽使用寿命,降低阴极电压降     

铝电解槽炭素内衬材料的性能要求和发展趋势

介绍并分析了阴极炭素材料的分类方法、主要性能要求和发展趋势。石墨化程度低、抗热震性差和缺乏某些必要的分析检测手段是我国铝电解工业和相关的炭素工业目前面临的主要问题。炭素内衬材料的质量偏低是我国铝电解槽寿命短的主要原因之一。提高炭素内衬材料的质量是延长槽寿命和提高单位面积产能的必经之路。根据我国电解铝工业现状，提出了五点建议。     

浅论预焙铝电解槽内衬施工质量控制

电解槽内衬施工质量是保证电解槽使用寿命的重要组成部分之一,当然为电解铝企业降低维修成本和提高利润有着十分重要的作用。笔者根据近多年的实践和体会,作为监理机构对电解槽内衬施工过程中的质量控制要点进行简要分析。     

液压分裂机在铝电解槽大修刨槽中的应用

液压分裂机分裂力大、体积小、重量轻、操作方便。工作时无振动、无嗓音、无粉尘，在铝厂电解槽大修。拆除阴极炭块和炉村工作中，效果显著，效率高，环保好。本文论述了液压分裂机的工作原理，技术性能，使用方法及在电解槽刨槽中的具体应用及效果评价。     

铝电解槽内衬设计和破损机理若干问题的综合分析

由于环保和生产成本的双重原因 ,延长铝电解槽的寿命已是当前铝工业一项相当紧迫的任务。影响铝电解槽寿命的因素不是孤立的 ,而是受到设计、材料、筑炉、焙烧启动、操作等几个方面的综合作用。本文通过对电解槽内衬设计和破损机理的若干问题进行综合分析 ,探讨了延长槽寿命的途径     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

铝电解槽阴极电流分布特性初探

通过对大量电解槽阴极电流测量数据的统计得出阴极电流随槽龄变化的分布特性 ,指出电解槽槽龄与阴极电流分布的均匀程度有关     

铝电解槽三维电热场计算分析

利用一套商用有限元分析软件ANSYS ,探讨了铝电解槽三维电热场数学模型、边界条件以及有限元分析的几何模型。针对贵阳铝镁设计研究院的 2 30kA电解槽 ,进行了比较复杂的边界条件计算 ,建立了较为完整的数学模型和几何模型。在此基础上对其温度场和电场进行了三维耦合计算。最后依据三维有限元计算的结果对 2 30kA槽的设计合理性进行了一些探讨     

铝电解智能控制的研究

本文介绍了用自适应、动态仿真、模糊专家系统等人工智能控制技术实现铝电解槽物料平衡和能量平衡的智能控制。详细描述了控制思想和具体的控制策略及应用效果。     

铝电解槽视窗系统探究

以沈阳铝镁设计研究院研制开发的铝电解生产控制系统为背景,探讨如何利用各种检测、化验分析数据及信息处理技术为电解槽建立一个“视窗”系统,使研究人员、生产操作者“看清”复杂的铝电解生产过程,从而准确控制及操作电解槽,使其稳定、高效生产,并为电解槽的深入研究提供帮助,同时希望为未来不断进步和发展的相关技术提供一个可“扩展”的铝电解槽视窗平台.     

85kA铝电解槽节能技术探讨

本文通过对统计数据分析和相关研究，得出85kA铝电解槽关键节能技术是平稳实现低分子比低温电解和稳定保持较低过热度的结论。槽子在工艺、设计、设备等各方面的优化与发展都可围绕这个关键环节而实施节能工程。     

浅析铝电解槽阴极电流分布的重要性

通过分析影响铝电解槽稳定性的原因,对铝电解槽阴极电流均匀分布的重要性进行了分析,从设计、施工、生产等方面剖析了导致阴极电流分布紊乱的原因,并提出了相应的解决措施。