茶叶生产废料中茶多酚提取工艺研究

采用溶剂萃取法和离子沉淀法(Zn2+)相结合的提取工艺,分别进行单因素实验和正交实验,从乙醇浓度、原料粉碎粒度、浸提温度、浸提次数、料液比、浸提时间等方面探讨了提取工艺的参数。得出提取的最佳条件:乙醇浓度20%、40目、浸提温度70℃、浸提1次、料液比1:20、浸提时间15 min。     

油茶粕蛋白质提取工艺的研究

油茶提取油脂后的饼粕富含蛋白质,且氨基酸比例均衡,是一种优质的蛋白质资源。以油茶粕为原料,料液比、浸提温度、浸提时间、提取液pH值为考察因素,优化油茶粕蛋白质提取的工艺条件,并通过氨基酸组成测定、红外光谱分析和SDS-PAGE试验对提取的油茶粕蛋白质的氨基酸组成、官能团和分子质量进行分析。结果表明:油茶粕蛋白质最佳提取工艺为pH 10、料液比1∶40(g/mL)、浸提温度50℃、浸提时间60 min。在最佳提取条件下,油茶粕蛋白质得率为6.56%,产品中蛋白质含量(N×6.25)达到86.7%,提取的油茶粕蛋白质具有肽键和芳香族氨基酸残基特征吸收峰,氨基酸种类全面,分子质量在15 kDa左右。     

响应面法优化灯心草多糖的超声提取工艺

以灯心草为研究对象,用多糖提取率作为衡量提取工艺的指标,在单因素实验基础上,根据星点设计原理,选取超声时间、浸提温度、浸提时间、料液比四因素五水平进行响应面分析,建立灯心草多糖提取率的二次回归方程,得到最佳提取工艺.结果表明浸提时间对灯芯草多糖的提取率影响最为显著.当工艺条件为超声时间25.9 min、浸提温度78.1℃、浸提时间2.05 h、液料比86.6 1 mL/g时,灯心草多糖理论提取率为0.607 4%,验证值为0.613 2%.     

响应面法优化大豆种皮果胶的酸提取工艺

通过响应面分析法对大豆种皮中果胶的提取工艺进行优化。利用响应面实验设计考察pH值、提取温度、提取时间、和液料比四个因素对果胶得率的影响,探讨果胶提取的最佳工艺条件。通过响应面实验得出,pH值、液料比对果胶得率有显著影响,大豆种皮果胶提取的最佳工艺条为:pH1.54、提取温度89.9℃、提取时间90 min,果胶最大得率为8.37%。     

番茄红素提取效果的进一步研究

研究在不同提取温度、时间、料液比、pH值等因素下从番茄中提取番茄红素的提取效果．用正交表设计实验，优化最佳提取条件．实验中确定的最佳工艺条件是：温度为50℃，pH值为6，料液比为1：6，时间为2h，若使用微波辐射法，在微波功率为200W、萃取时间为80s、料液比为1：3的条件下，能得到最好效果．最佳工艺条件的确定为进一步开发这种功能性天然色素奠定了基础．     

广元地区油橄榄叶多酚提取条件及其抗氧化活性研究

采用乙醇溶剂浸提法提取广元地区油橄榄叶多酚物质。通过单因素和正交试验研究了料液比、乙醇体积分数、浸提温度以及浸提时间对橄榄叶多酚提取量的影响。结果表明：影响橄榄叶多酚提取量的主要因素及顺序为浸提温度〉乙醇体积分数〉浸提时间〉料液比。广元地区油橄榄叶多酚的最佳提取工艺条件为：料液比1：35（g／mL）,乙醇体积分数为60％,浸提温度55℃,浸提时间1．75h,油橄榄叶多酚提取量为57．22mg/g,其对DP-PH自由基的半清除质量浓度EC50为36．16μg/mL。     

正交实验法优选玄参多糖的提取工艺

探讨玄参多糖提取的最佳工艺务件.采用正交试验,考察温度、时间、ph值及料液比等因素对玄参中多糖提取的影响,用苯酚-硫酸比色法测定其含量.优化后的提取工艺为:提取时间50min,提取温度50℃,提取液pH=8,料液比取1:40.在此提取条件下.多糖含量达13.83%.     

在超声条件下从绿茶中提取儿茶素的工艺研究

采用正交试验法,在超声条件下,研究浸提液乙醇浓度、提取时间、浸提温度、料液比4个条件对儿茶素提取率的影响,确定最佳提取工艺条件。结果表明,当浸提温度为60℃、提取时间为40min、料液比1：12（W／V）、乙醇浓度为70％（V／V）时,EGCG的浸提率达到24．37％,较之常规溶剂浸提法提高了39．58％。研究还发现,...     

荷香风味蒸谷米生产工艺研究

为改善蒸谷米的风味和品质,向蒸谷米浸泡溶液中加入荷叶提取液。研究了不同工艺对蒸谷米品质的影响:通过改变荷叶的提取条件和蒸谷米的浸泡条件,进行单因素试验,然后进行模糊感官评价和响应面分析。结果表明,对荷香风味蒸谷米的风味影响作用大小的顺序为:荷叶浸提料液比>浸提时间>浸米液料液比(荷叶浸提液与蒸馏水的比例)>浸提温度。荷香风味蒸谷米的荷叶最佳浸提条件为:荷叶浸提料液比1∶29,浸提时间2.5h,浸提温度58℃,浸米液料液比1∶1.8;米的最佳浸泡条件为:浸泡温度65℃,浸泡时间3h,在该条件下得到的蒸谷米风味和品质最佳,较好地改善了传统蒸谷米的风味。     

藤茶粉制备条件优化及主要活性成分分析

用水煮浸提法提取藤茶中的藤茶粉,并对提取物中主要活性成分黄酮和多酚进行含量分析。对提取工艺中的料液比、浸提时间、浸提温度及提取级数四因素进行优化,确定最佳提取工艺条件。结果表明,在料液比1∶30、90℃、浸提1h,二级提取后提取物藤茶粉得率达40.8%。提取物中主要活性成分黄酮和多酚的质量分数分别为13.64%和9.80%。     

均匀设计优化小米多糖提取工艺

为优化小米多糖的提取工艺,研究了颗粒与粉、液料比、提取时间、提取温度、提取次数和搅拌速率6个因素对小米中多糖收率的影响,并选取液料比、提取时间、提取温度的3因素12个水平,用均匀设计法进行试验,用DPS进行统计分析并得到最优组合。结果表明,提取温度对多糖的收率有显著影响,液料比和提取时间对多糖的收率影响不显著,水提小米多糖的最佳工艺条件为液料比21.7∶1、提取时间2.19h、提取温度72.3℃,多糖收率为7.90mg/g。     

亚麻饼粕中亚麻胶的提取及其理化性质研究

采用水浸提法从亚麻饼粕中提取亚麻胶．通过单因素实验和正交试验,得到提取亚麻胶的最佳条件：料液比为1：125,温度为70℃,提取时间为90min,洗胶次数为1次．在此条件下亚麻胶的提取率可达32．0％．同时,研究了浓度、pH值、温度对亚麻胶溶液粘度及浓度对乳化率的影响．     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为：液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

景天三七总酚酸的提取工艺及抗氧化性研究

超声波辅助提取景天三七中的总酚酸,用分光光度法测定其提取率。探讨提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度对景天三七总酚酸提取工艺的影响,在单因素提取的基础上采用正交的方法优化提取条件。结果表明,影响景天三七总酚酸提取工艺的主要因素为提取温度,其次为提取时间、料液比、乙醇浓度。最佳提取工艺条件为提取温度60℃、提取时间60min、料液比1:8、乙醇浓度70%,测得的景天三七总酚酸提取率为3.62%.景天三七总酚酸的抗氧化能力与Vc相接近,表明景天三七具有良好的抗氧化能力。     

槐米中黄酮成分的加压提取

研究槐米中黄酮成分的加压提取工艺,并与回流提取做比较。以提取率为指标对乙醇浓度、提取时间、料液比、提取温度等条件进行单因素实验,并采用正交试验优化,得出最佳提取工艺参数:乙醇体积分数为50%,提取时间为20min,料液比为1∶40,提取温度为130℃,最佳提取率为19.4%。     

微波萃取——分光光度法测定党参中黄酮的研究

采用微波辅助萃取法提取党参中的黄酮,以分光光度法测定党参中黄酮的质量浓度。通过单因素实验考察了乙醇体积分数、料液比、萃取温度、萃取时间对黄酮萃取效果的影响。结果表明,微波萃取党参中黄酮的优化工艺条件为:乙醇体积分数70%,料液比为1:30,萃取温度85℃,萃取时间15min。在最优条件下测得党参中黄酮的提取率为2.87%,相对标准偏差为0.878%(n=5),回收率在99%～102%。     

微波萃取——分光光度法测定党参中黄酮的研究

采用微波辅助萃取法提取党参中的黄酮,以分光光度法测定党参中黄酮的质量浓度。通过单因素实验考察了乙醇体积分数、料液比、萃取温度、萃取时间对黄酮萃取效果的影响。结果表明,微波萃取党参中黄酮的优化工艺条件为：乙醇体积分数70%,料液比为1：30,萃取温度85℃,萃取时间15min。在最优条件下测得党参中黄酮的提取率为2.87%,相对标准偏差为0.878%（n=5）,回收率在99%～102%。     

柚皮总黄酮半仿生提取工艺研究

对柚皮总黄酮半仿生提取工艺进行了研究。以柚皮总黄酮提取量为考察指标,考察了提取温度、提取时间、液料比（提取液体积与柚皮质量之比）对柚皮总黄酮提取量的影响。在单因素试验和正交试验的基础上,获得半仿生法提取柚皮总黄酮的最佳工艺条件：以pH=2．5的盐酸和pH：7．5、pH=8．0的磷酸氢二钠一柠檬酸缓冲溶液作为提取液,液料比为25mL／g,70℃下提取60min,重复提取3次,在此条件下柚皮总黄酮的提取量为50．65mg／g。半仿生提取法适用于柚皮总黄酮的提取,效果较好,提取率高。     

超声波协同酶法提取牛蒡膳食纤维工艺

以等外牛蒡根为原料,通过单因素和正交试验研究了加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间以及超声波功率等因素对超声波协同木瓜蛋白酶和糖化酶酶解牛蒡根提取膳食纤维工艺的影响,确定了最佳的酶解工艺条件：牛蒡粉按液料比25∶1加纯水,调节至pH 6,加入4%的木瓜蛋白酶,50℃水浴,超声波功率150 W,协同酶解60 min;再调节至pH 5,加入1%糖化酶,50℃水浴,超声波功率200 W,协同酶解40 min,牛蒡膳食纤维提取率为62.17%.超声波技术协同酶法提取牛蒡膳食纤维具有快速、高效、简单等优点.     

渣油废催化剂回收制备拟薄水铝石

采用渣油废催化剂为原料,考察了焙烧温度,液固比及pH等因素对金属回收率的影响;通过正交实验考察了原料配比、焙烧温度、焙烧时间、液固比及水浸时间对氧化铝转化率的影响,并采用N2物理吸附⁃脱附、XRD和SEM进行表征。结果表明,在焙烧温度800 ℃和液固比为5∶1时,钼和钒的浸出率可以达到94.0%以上;控制pH为1时,钼酸回收率可以达到97.6%;通过正交实验,确定了氧化铝回收条件：原料配比1.5,焙烧温度900 ℃,焙烧时间3 h,液固比5∶1,水浸时间15 min。