柔版印刷技术问答

现代柔版印刷技术是一门全新的应用学科,近年来,柔版印刷之所以能得到如此迅速的推广应用与水基油墨研制技术上的突破是分不开的。柔版印刷所使用的水基油墨在组成成分上与大家所熟悉的胶印油墨及凹印油墨等溶剂型油墨有很大差别。印刷者要想用好水基墨,就应对水基墨的组成、性能有深入的了解。     

网纹辊是关键(2)

五、刮墨刀 刮墨刀的作用是从网纹辊表面刮去多余的油墨,刮墨刀与网纹辊配合使用,可对传墨量进行更精确的定量控制,并使柔印机适应各种黏度的油墨,在高速印刷时获得高品质的柔版印刷品.油墨固化速度过快或过慢、油墨化学成分配比不当,匀墨不均等,都会影响刮墨效果.     

采用薄墨柔印对提高印品质量降低物耗的分析

柔性版印刷(以下简称柔印)以其成本低、速度快、效益高等优势,得到发展迅速。柔印成本低的一个重要原因是墨层薄。目前在所有的印刷方法中柔印的墨层最薄。下面笔者从墨层厚度对印品质量影响及达到最佳墨层降低成本等几个方面进行分析: 一、油墨 油墨是由颜料、连结料、辅助剂三部分组成。由于柔印的墨层薄,因而其油墨与胶印油墨有所区别。柔印     

水基柔性版油墨连结料性能探讨

前言近十几年来，柔性版印刷在世界范围内发展迅速，其印刷工艺日趋成熟，使用范围也越来越广泛。柔性版印刷有很多特点，如柔版印刷机使用网纹辊输墨，结构比较简单；供柔版印刷的承印材料非常广泛，薄膜、纸或纸板都可以使用。更为突出的是，柔性版印刷采用水基墨，这对于环保是至关重要的。目前，国内使用的水基油墨，特别是高档水基墨，主要依靠进口，或以进口树脂、乳液制造而成，这些材料或成品墨的价格很高，无疑会制约我国柔版印刷的发展。本文是以实验为基础，探讨水基墨连结料中部分乳液或全部乳液用国产材料替代的可能性。一、理…     

怎样充分发挥柔印的优势

50年前,柔版印刷因为采用苯胺油墨,故被称为苯胺印刷.当时这种印刷方式还不为人们所重视.随着印刷条件的改善和新材料,新技术的应用,柔版印刷工艺迅速发展.苯胺油墨逐渐被溶剂型油墨和水基油墨所代替,印刷品质量明显提高.目前柔版印刷已经发展为继凸印,胶印和凹印之后的又一重要的印刷方式.尤其在包装印刷领域,柔版印刷方式已成为令人瞩目的主力军.因此我们应该充分认识柔性版印刷的特性,扬长避短,注重发挥柔印的优势.     

清洁网纹辊的新方法

由于柔版印刷机的传墨系统采用的是网纹辊,所以很容易出现网穴被油墨堵塞的现象。这是柔版印刷中最引人关注的焦点问题,因此有很多人都在研究各种网纹辊的清洁方法。     

线路板贯孔专用精密网版印刷机HFBY-9060F

广东宏富印刷机械有限公司推出的线路板贯孔专用精密网版印刷机HFBY-9060F,适用于线路板印刷中的碳系导电墨、银系导电墨、金系导电墨、铜系导电墨、抗蚀油墨、抗电镀油墨、塞孔油墨、防焊油墨、标示油墨及白字符油墨等油墨的网版印刷。     

现代柔版印刷激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统

现代柔版印刷是通过网纹辊对传往印版上的油墨进行定量精确控制来获得所需的各种印刷图案或线条的,因而网纹辊又称为传墨计量辊。本文将重点介绍激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统的选择应用和维护保养。     

提高柔印质量的关键技术之二网纹辊是关键1

柔版印刷机采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成.其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,既是油墨的传递辊,又是油墨的计量辊,使供墨量实现了精确化.由于网纹辊对柔印产品质量起着非常重要的作用,因此有人称网纹辊是柔印机的心脏.本文将从网纹辊、刮墨刀、网纹辊的清洗及其使用与维护等几个角度论述网纹辊对于提高柔印质量所起的关键作用.     

'98上海柔印凹印技术研讨会资料 柔印印前质量控制与印刷的关系

<正> 我们对柔印质量控制的各个元素作一个简单的划分: 1、符合柔印制版、印刷的设计原稿。 2、高品质的柔印印版。 3、传墨均匀的计量网纹辊。 4、优质的柔印油墨。 5、高精度的印刷机。     

紫外线光固化油墨发展状况及趋势

一、UV光固化油墨的现状 紫外线(UV)光固化油墨是利用紫外线的辐射能量,使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜的一类油墨.由于不含挥发性有机溶剂,可大大减少VOC排放量,耗能少,设备占地面积小,印刷速度快,能连续垛纸并立即进行后加工,生产效率高,印刷品质量好,档次高等特点,已在胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔版印刷、金属印刷中得到广泛应用,有节能、环保型"绿色"产品之美誉.     

对发展我国柔版印刷技术的认识

柔版印刷的昨天和今天 柔版印刷起源于100多年前的德国,早期的柔版印刷采用手工雕刻的橡皮版,用染料油墨印刷。到本世纪20年代,德国、英国、法国等国家设计了供柔版印刷用的层叠式单色、双色印刷机,但版材和油墨却没有大的突破,因此柔印当时几乎只用于纸袋的印刷。到本世纪30至40年代,柔印进入了实验和进一步发展的阶段,新型油墨、卷筒式印刷机的出现以及     

印刷材料VOCs含量测试简

挥发性有机化合物（VOCs）是主要的大气污染物,含有VOCs的印刷材料是印刷行业的污染源之一.本研究对印刷中使用的油墨、润版液、洗车水、胶黏剂、光油等主要原材料的VOCs含量进行测试比较,基于此,对各种印刷材料VOCs含量水平进行排序.测试结果表明,不同印刷方式所使用的油墨VOCs含量不同,凹印油墨的VOCs含量最多,溶剂型柔印油墨次之,单张纸胶印油墨相对较少;针对胶印印刷材料进行分析,润版液和洗车水是最主要的VOCs污染源,水性胶黏剂和光油的VOCs含量相对较小.因此,在制定相关的绿色印刷标准时应设立对印刷原材料VOCs含量的限值标准,以保证绿色印刷的准确评价和实施.     

水性塑料印刷油墨的研究--兼谈水性树脂的选择

水性塑料印刷油墨的特点是无毒、无味,适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺,转移性和附着牢度良好;水性油墨使用方便,稀释剂为水和酒精的水溶液,印刷墨层光泽度高，具有良好的透明性、耐水性和耐候性。为测试水性塑料复合印刷油墨的印刷适性，本实验采用了PET薄膜、PE薄膜和BOPP薄膜等承印材料。     

基于NJ运动控制器的柔版印刷机解决方案

一、引言柔版印刷以其清洁、环保、高效、成本低等优势,早已成为西方工业文明国家食品、医药等行业的主导印刷包装工艺,被认为是世界上最先进、最有前途的印刷方式。柔版印刷产品质量已可与胶版、凹印印刷技术相媲美。由于柔版印刷所用油墨符合FDA(美国食品与药品管理局)卫生要求,特别是光敏油墨柔版印刷的全     

网纹辊定量传墨的几个问题

<正>一、网纹辊是柔版印刷机的"心脏"人的心脏是人体供血系统的最主要脏器,柔印机上的网纹辊是柔版印刷供墨系统的最主要部件。网纹辊俗称为柔印机的"心脏"。网纹辊是柔印机上的传墨辊,作用相当于胶印机的串墨辊和凹印机的印版滚筒,是将油墨传递到印版     

试谈水基油墨的研究及控制

目前全世界各行各业掀起的“绿色革命”也在不断冲击着包装印刷,使柔性版印刷“脱颖而出”并取得长足发展,被公认为是一种“最优秀、最有前途”的印刷方式。究其原因,在于柔版印刷具有印刷的广泛适应性和经济性,更重要的在于柔版印刷采用水基油墨,具有良好的印刷适应性和优良的环保性能,符合现代印刷的发展趋势。在国内,由于柔版印刷起步晚,人们习惯了对溶剂型油墨的控制,而对水性墨的控制要么用惯性思维法、要么根本不知从何下手,其结果常常浪费大量人力、物力、财力,损失惨重。因而对正确了解水性墨的技术控制指标尤为重要。本…     

保证柔印产品质量的三大要素

根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义,柔版印刷是使用柔性版、通过网纹辊传递油墨的印刷方式.同其他几种常见的印刷方式相比,柔版印刷具有以下几个特点:     

柔性版印刷油墨(下)

<正> 四、柔性版印刷油墨常见的 问题和故障 1.柔性版水性墨 1)抗水性和抗碱性问题 目前不管是进口水性墨还是国产水性墨都不抗碱、也不抗乙醇。要能抗碱、抗乙醇,只有采用柔版UV油墨。 有的啤酒包装自动生产线,使用含碱性的润滑剂,其pH值为9～10,水性墨承受不了,碰上就掉色。目前许多单位在酒标上加了一层薄薄的UV光油,问题就解决了。     

电子器件的网版印刷

目前，印刷墨层达6μm厚的全色图像和约300μm高的盲人点字已经成为网版印刷的普遍应用。网版印刷适合于不同类型的油墨，如溶剂油墨、水性油墨、塑胶油墨、玻璃瓷漆、UV固化油墨等。有人说“只要是一种液体，都能进行网版印刷”。