钇基重稀土硅铁合金的现状与展望

钇基重稀土硅铁合金在七十年代初,北京有色金属研究总院曾以江西混合重稀土氧化物为原料,炼制出性能良好的无镁球化剂——钇基重稀土硅铁合金,由于成本太高难于推广使用。赣州有色冶金研究所从1976年起,在以重稀土氧化物为原料的基础上,充分利用重稀土提取工艺中的下料,制取廉价的氢氧化稀土原料,改进了炉型和工艺参数,使稀土实收率创造了90%的新水平,大幅度降低了成本。多年来进行小批量生产,提供用户需要,荣获国家经委优秀新产品证书和金龙奖章。六十年代初期,我国铸造行业利用丰富的轻稀土资源,试制成功稀土镁球墨铸铁,并迅速广泛地用于生产。重稀土元素钇作铸铁球化剂,国外在六十年代即开始试验,钇之所以可作为铸铁球化剂,也和可作球化剂的轻稀土元素一样,除具有强烈的脱硫脱氧作用外,还能使石墨球化,提高铸铁的韧性与延展性,特别是重稀土较轻稀土显示有抗衰退的特征,近年来重稀土球化剂,弥补轻稀土性能的不足,使钇基重稀土硅铁合金步入球化剂行列,已先后被大断面铸铁件、流水作业线、稀土耐热钢、特种工具钢以及铸铁焊条等领域所应用,取得了良好的效果。     

龙南重稀土耐磨件投产

江西龙南稀土材料厂和南方冶院合作,利用前者生产的钇基重稀土硅铁合金作球化剂,生产耐磨铸铁球和砂泵叶轮,机械性能达冲击值1.1kg—M/cm~2。硬度51HRC,金     

三峰牌稀土硅铁合金

1990年1月,国家发布1989年优质产品名单,稀土一厂生产的三峰牌稀土硅铁合金,荣获国家优质产品奖银奖。 稀土硅铁合金,主要用于炼钢、铸造、有色金属冶炼等行业,作净化剂和填加剂,以提高金属母材的理化性能。也用于稀土合金生产企业,配制镁质球化剂,国外一般也用于配制镁质球化剂。由于用其生产的孕育铸铁和球墨铸铁的优良的性能,是目前实现以铁代钢、以铸代锻的不可或缺的主要原料。     

稀土镁系球化剂生产工艺改进与效果

稀土镁硅铁合金作为球化剂广泛用于球铁生产,随着铸造业的发展,产品质量的提高,对球化剂也提出更高的要求。笔者经过调研认为,球化剂中主要球化元素是镁,球化剂中金属镁含量稳定,必将提高球墨铸铁件生产的合格率和正品率。     

稀土对球墨铸铁中共存As、Sn、Pb、Ti的中和作用

全部采用龙岩生铁，制取球墨铸铁。球化剂为镁硅铁合金，同时分别添加０．００％、０．０１％、０．０２％、０．０３％、０．０４％、０．０５％、０．０７％稀土硅铁合金进行球化处理。结果表明，稀土不能完全消除与中和高含量微量元素共存对石墨球化的干扰作用。但适量稀土可部分中和微量元素、促进形核、改善球状石墨的表面形貌。削弱微量元素的有害作用。     

低稀土六号合金生产方法的探索

1.概况根据铸造行业对高温低硫铁水用稀土球化剂的要求,一种含稀土1—2％的稀土镁硅铁合金(简称低稀土6号合金)正在得到广泛的应用,形成了铸造行业使用稀土球化剂的新趋势。据此,我厂于1984年进行了该球化剂的研制(成分见表1)。通常,稀土硅铁合金(6号合金,其中Re:6—8％,     

稀土蠕墨铸铁鉴定会在济南召开

山东省机械工业厅受一机部委托,于1980年12月9日—11日在济南召开了“用冲天炉熔制稀土蠕墨铸铁”鉴定会。参加会议的有领导机关、大专院校、科研单位、工厂等35个单位,共42名代表。会议对稀土蠕墨铸铁的熔炼工艺、稀土锌镁蠕化剂熔炼工艺、稀土蠕墨铸铁的机械加工性能、耐磨性能、铸造性能、铸件的钢性等方面进行了鉴定。并参观了济南材料试验机厂的现场操作表演。     

球化作用的机理

S、Yamamoto 等进行了多个添加稀土的试验以检测熔融铸铁内气泡在球化过程中所起的作用,并且确定石墨球化作用的机理。其中的一个试验为添加已曾吸收大量氢的 Ce、La 或 Y 到铸铁熔体内。由此获得了球化铸铁的典型结构。当稀土被加入到熔体前已经被脱气时,仅产生过冷的石墨。作者假定当温     

我国生产主要稀土产品一览表

序号】产品名称1稀土含量% 1稀土硅铁合金·17一45外观状态银灰色块状用途炼钢铸铁中作添加剂卜日一|稀土硅铁镁合金一混合氯化稀土4~20呈不均匀…兰灰色块状一提取方法…一以稀土高炉渣为原料,经硅}热法冶炼 同上铸铁球化剂大于45微紫色或灰白从轻稀土为主}色结晶’矿物提取1混合稀土金属.大于95一98 一…氧化斓}大:二96 .35一氧化钵大于98‘35稀土精矿:大于50银灰色金属{经熔盐电解制 一取白色粉末状固…萃取法提取体{淡黄色粉末状}同上固体 石油裂化催化齐」及供电解制取混合稀土金属 供发火合金、各种有色合金及炼钢添加剂用。 玻璃陶瓷…     

有关鑄鉄結晶时稀土元素对石墨球化作用机理的探討

绪言回顾球墨铸铁的历史,近代球铁的问世是从1948年Morrogh H.发现Ce对石墨的球化作用开始的。但是,球铁作为一种新兴的结构材料则是在采用镁做球化剂之后才大量用于生产的。因此,对铸铁结晶石墨球化机理的研究多以镁的作用为背景,而对稀土元素的研究却开始得较晚。我国富有稀土资源,故早在六十年代初期就开始了以稀土为主的球化剂的研究工     

Influence of Lanthanum on Tribological Properties and Microstructure of Laser Clad B ＋ Fe ＋ Si Composite Coatings

The effects of rare earth ferrosilicon on the microstructure and anti-wear properties of laser-clad Fe-based alloy coating were investigated. The composition of Fe, B4C and rare earth ferrosillcon powders with different contents of lanthanum were clad onto a 45 # carbon steel substrate. Microstructural features, chemical compositions, phase structure,hardness, friction and wear properties by scanning electron microscopy (SEM), X-ray photoelectron microscopy (XPS),hardness tester, block-on-ring friction and wear tester of the clad coating were determined. Experimental results show that the friction coefficient of the clad coating doped with rare earth ferrosilicon is reduced while the wear resistance of clad coating doped with rare earth ferrosilicon is enhanced. When the content of lanthanum increases to 1.92%, the clad coating shows the best anti-wear ability, and as the content of lanthanum exceeds 1.92%, the wear weight loss increases quickly. The rare earth ferrosilicon to be doped in the clad coatings helps to disperse the boride phase (Fe2B, FeB, B4C)particles and refine the grain of boride phase. The enhancement of clad coating‘s wear resistance is due to the existence of dispersed boride phases.     

稀土泡沫铝合金的制备

以熔融ZAlSi7MgA铝合金(ZL101A)基体金属与稀土熔炼后制得稀土铝合金,加入合金增粘剂和发泡剂,制得稀土泡沫铝合金。实验在常压下制得的稀土泡沫铝合金气孔率12 8%～33 5%。     

稀土镁硅铁合金中的氧化镁夹杂物

本文论述了稀土镁硅铁合金中主要非金属夹杂物—氧化镁的生成原因及其对应用的危害 ,提出了降低合金中氧化镁的方法。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定稀土硅铁中11种主次元素

采用X射线荧光光谱法(XRF)测定稀土硅铁中硅、锰、铝、铁、钛及镧系元素时,熔融制样过程中氧化条件不好控制,容易造成挂壁坩埚过早熔化或坩埚挂壁不好的现象,使铂-金坩埚受到严重侵蚀。实验以四硼酸锂为熔剂铺底保护铂-金坩埚,使用碳酸锂对稀土硅铁样品进行烧结氧化;再采用过氧化钠进行深度氧化,解决了稀土硅铁合金对铂-金坩埚腐蚀的问题。试样和四硼酸锂熔剂的质量比为1∶30,在1 100℃下熔融试样12 min,可制得表面质量良好的玻璃片,有效地消除了试样的粒度效应和矿物效应影响。按照实验方法测定稀土硅铁中硅、锰、铝、钙、铁、钛、镧、铈、镨、钕、钐等11种主次元素,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.39%～5.0%,与标准方法及滴定法分析结果吻合较好,能满足稀土硅铁中主次元素的检测需求。     

稀土分析检测方法标准述评

从稀土矿、稀土精矿、稀土金属及其氧化物、稀土深加工产品等方面概述我国稀土分析国家标准体系.其中稀土配分、三氧化二铝、稀土总量、水分、灼减量等参数的检测,是稀土交易和萃取分离工艺过程中重要的技术指标;而钕铁硼、灯用稀土三基色荧光粉、稀土硅铁合金等分析标准,对于稀土磁性材料、稀土发光材料、稀土合金等稀土深加工产品的生产都有重要的指导意义;稀土产品及分析方法的建立,完善了稀土国家标准体系,满足了稀土生产和贸易的需要,促进了稀土行业持续健康发展.      

稀土硅铁合金中硅,钙,锰,稀土总量的快速分析

以塑料杯代替铂金皿,加硝酸、氢氟酸溶解稀土硅铁合金试样,用硼酸配位氟离子,稀释定量体积后,采用光度法在同一试液中一次将硅等四个元素的含量全部测出,可在２５ｍ ｉｎ 内完成,方法简便快速,准确度与重现性符合要求。     

The Influence of Rare Earth Elements on Phase Transformation in 25Mn Steel During Continuous Heating

The influence of rare earth elements on continuous heating transformation of 25Mn steel was investigated by using differential scanning calorimetry combined with microstructure analysis. The transformation kinetics were obtained from experiment results and the Kissinger equation. It was found that the addition of 0.3 pct (mass fraction) rare earth ferrosilicon alloy resulted in an increase in the values of austenite onset temperature (Ac₁) and austenite finish temperature (Ac₃), and the phase transformation activation energy increased by 149 kJ/mol. At the same time, for the modified 25Mn steel, the microstructure and the impact toughness were improved.     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定稀土铝中间合金中稀土元素

稀土铝中间合金中稀土含量(质量分数,下同)一般约在0.5%~20%之间,文献中鲜见稀土铝中间合金标样和测定稀土含量大于10%的方法。实验通过选择钐的Lβ1线,镧、铈的Lα线,钇的Kα线,采用纯物质法配制标准溶液解决无标样问题,采用特散比法校正基体效应,对熔片条件以及仪器参数进行优化,建立了一套熔融制样-X射线荧光光谱法(XRF)测定稀土铝中间合金中镧、铈、钐、钇的方法。实验表明,称样0.2g,用5mL盐酸(1+1)熔样,四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂熔融,稀释比选择1∶30,以4mL溴化铵溶液为脱模剂,控制熔样温度为1050℃,熔样时间为15min,熔样效果较好。实验方法应用于镧铝、铈铝、镧铈铝、钐铝、钇铝5类稀土铝中间合金中稀土元素的测定,测定结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)结果基本一致,相对标准偏差(RSD)均在2%以下。方法可用于测定镧铝、铈铝、镧铈铝、钐铝、钇铝5类稀土铝中间合金中含量范围为0.5%~20%的镧、铈、钐、钇。     

钇基稀土对51CrV4弹簧钢冲击韧性的影响

运用扫描电镜观察了51CrV4弹簧钢显微组织、夹杂物及断口形貌,并结合能谱分析了钢中夹杂物成分组成,探究了钇基稀土对51CrV4弹簧钢冲击韧性的影响.结果表明,对于51CrV4弹簧钢,添加钇基稀土能明显提高其冲击韧性,纵向冲击功提升了68.8%,断口形貌由准解理断口转变为韧窝型断口,韧窝处存在大量细小球状的稀土复合夹杂.钇基稀土的添加促进了51CrV4弹簧钢回火组织中碳化物的球化,并使其分布更加弥散.钇基稀土对钢中夹杂物有很好的改性作用,夹杂物被球化且尺寸得到细化.      

3Cr2W8V热作模具钢的稀土合金处理

采用15tEAF冶炼,25tLF精炼,740kg铸锭锻制成Φ110mm的3Cr2W8V钢材。在LF精炼后期,钢中氧含量为29×10^-6,加入0.048%RE合金(%:21~24RE,44Si,3Mn,5Ca,3Ti,余Fe)进行稀土合金处理,稀土元素的回收率为30.78%。检验结果表明,进行稀土处理能够有效地改善3Cr2W8V模具钢共晶碳化物偏析,并显著减少P、Pb、Sn、As、Sb等有害元素在晶界的偏析。