重油催化裂化再生器应力腐蚀开裂分析及处理

分析了再生器壳体裂纹产生的原因,认为应力集中及器壁温度低和酸性气的存在是产生裂纹的主要因素,采取对裂纹部位进行挖补、减薄衬里厚度以提高壁温的方法进行修复。投用后运行良好,有铲解决了再生器应力腐蚀问题,该方法既消除了设备隐患,顾修复工期,又节约了大量资金邮降本增效,可供同行业参考与借鉴。     

铜—钢衬里的焊接

异丙醇水合器是厚20毫米16MnR钢制外壳的衬铜结构。壳体内衬为3毫米厚的磷脱氧铜板(牌号TuP)。设备制完后要作30公斤/厘米~2的水压试验及0.5公斤/厘米~2的气密性试验;设备衬里受到磷酸介质腐蚀。因此,对衬里焊缝提出了致密性、耐腐蚀性及良好的结合强度等要求。异丙醇水合器外壳焊接问题,有铜-铜、铜-钢的焊接。铜-铜焊接工艺较成熟,这儿不再赘述。本文仅就铜钢焊接中的焊接材料及铜-钢接头型式的确定作一介绍。铜-钢焊接常见的缺陷是裂纹。为了避免铜-钢焊接裂纹,在工艺措施方面,除了要加     

陶砖衬里闪蒸罐有限元应力分析

高温、受压砖板衬里设备失效的主要原因较少来自直接的化学腐蚀,而更多是由应力导致的破坏。本工作以内径4m、设计压力3.2MPa,温度为230℃的高温高压陶砖衬里闪蒸罐为分析对象,分别考虑压力荷载、温度荷载以及压力/温度组合荷载三种工况条件,对闪蒸罐简体进行了有限元应力计算。重点分析了三层陶砖和两种砖缝胶泥受力在各工况下的径向和环向应力分布规律,找出了闪蒸罐工作过程中陶砖和胶泥的危险区域,并讨论了可能出现的后果。     

国产A308橡胶用于粘纤闪蒸装置衬里

A308衬胶胶板是一种自主研发的耐腐蚀硬质胶板，可耐温llO℃以上，耐负压0．093MPa，并且耐一定浓度的硫酸、盐酸及氢氧化钠的腐蚀，作为粘胶化纤行业闪蒸装置上内衬防腐蚀层材料，已在我公司成功使用2年以上，可替代进口衬胶板。     

澳大利亚新南威尔士的托马果铝厂正式投产

托马果铝厂1983年9月1日开始起动。1984年1月末第一系列(11.5万吨/年)达到满负荷生产,1984年中期第二系列(11.5万吨/年)投入生产。工厂将于1984年9月达到设计产能(23万吨/年)。产品大部份供出口。工厂股份:澳大利亚彼施涅公司35%、戈弗铝信贷公司35%T.O.A.公司15%、澳大利亚西德铝业公司12%、Hunter Douglas 公司3%。     

大型高真空设备内衬橡胶修补方法的改进

安徽铜陵磷镀厂是从罗马尼亚引进的年产12万吨磷酸二按复合肥厂,其中磷酸生产车间两台真空蒸发器（直径3400毫米、高13000毫米）由罗马尼亚引进,它是磷酸浓缩用的主要设备。操作温度80～85C、介质为含23～44％PzO;的磷酸和少量的氟。真空度为93·3kPa,内防腐采用在硫化罐内硫化的耐腐蚀天然橡胶衬里,该橡胶衬里有底、面两层,底层为与碳钢结合力好,而耐温变、耐冲击性能差的硬胶;面层为耐温变、耐冲击性能好,但与碳钢结合力差的软胶。自1987年投入生产以来,一方面由于腐蚀环境恶劣和原来施工的缺陷,面层软胶常被吸离底层硬胶,…     

我国耐蚀橡胶衬里的研制和使用现状

<正> 1.前言橡胶衬里是常用的防腐蚀方法之一,广泛用于化工、冶金、电力、纺织、食品及造船等行业的设备防腐,越来越受到大家的重视。七十年代,我国主要使用天然橡胶衬里,天然橡胶衬里技术比较成熟。七十年代后期,冶金行业引进了西德预硫化橡胶,主要用于大型酸洗设备。     

玻璃钢粘结代替焊接修补化工设备的几个实例

玻璃钢是玻璃纤维制品填充各种热固树脂而成的增强塑料的俗称。它可用以制造大型的玻璃钢化工受压容器和设备的衬里,也可制造小型的玻璃钢泵,阀和管道。根据不同待修设备的要求,可以采用不同的树脂和相应的方法进行玻璃钢的补修。它可以解决电、气焊有时无法修补的问题;有的可以杜绝由于腐蚀和磨损而造成的浪费;尤其在生产不停车的情况下进行修补,有着很大的意义。     

改性聚乙烯在化工设备腐蚀防护中的应用

改性聚乙烯(俗称MPO)是一种良好的耐蚀材料。在碳钢壳体设备内侧焊接一层钢网,采用滚塑工艺成型,使熔融的改性聚乙烯包裹钢网并与碳钢壳体严密复合。该复合设备能够部分地替代不锈钢、钛合金、贵金属及玻璃钢设备,与橡胶衬里设备、搪玻璃设备、聚四氟乙烯衬里设备可以优势互补,是降低生产成本、节约资源的良好选择。     

改善橡胶衬里抗渗防护性能的工艺探讨

用于防腐蚀的橡胶衬里,其抗渗透性能对于提高防护性能,延长使用寿命至关重要。如抗渗性不好,即使橡胶本身耐腐蚀性能优良,也会因腐蚀介质容易渗透而造成设备基体腐蚀,导致衬里很快失去防护作用。橡胶衬里的抗渗性取决于其硫化胶层的致密性。致密性高,抗渗透效果好,致密性低,对衬里的强度、硬度、表面光洁度和耐磨性会带来不良影响。 1 橡胶中气泡的产生 硫化橡胶中的气泡是由胶料内的有挥发物(包括水份、配合剂硫化时产生的挥发物)和制造工艺中卷入的空气造成的,其中     

调温器不锈钢焊接接头开裂分析

在试车过程中,发动机调温器焊接接头靠近SUS430壳体一侧开裂。通过对调温器壳体化学成分分析,焊接接头断口扫描观察、金相组织观察并结合调温器失效前的情况综合分析,确定了调温器不锈钢焊接接头开裂的模式及产生原因。结果表明:调温器壳体一侧焊接接头为晶间腐蚀导致的沿晶开裂;焊接接头热影响细晶区的晶间腐蚀敏感性以及试机采用的自来水提供的腐蚀环境是导致调温器在壳体热影响细晶区腐蚀开裂的主因。针对调温器在焊接接头开裂的原因做出了合理的改进,取得了良好的效果。     

溶出闪蒸器进料结构的分析与改进

闪蒸是氧化铝溶出流程中必不可少的一道重要工序。现阶段国内普遍采用十级闪蒸,即通过依次联通的10台闪蒸器,将矿浆的压力从3.0 MPa左右依次降低到0.4 MPa左右。整个工序中,主要通过闪蒸器进料结构中的孔板来降低压力。闪蒸器进料结构不仅是实现闪蒸降压的主要功能结构,同时也是整个闪蒸器中磨损、更换最为频繁区域。该文结合曾对遵义氧化铝厂、贵州华锦氧化铝厂、务正道氧化铝厂做出的设计改进,分析了闪蒸器进料结构对设备的影响并提出在设计上的改进处理方法。     

高分子材料修复技术在核电站反冲洗过滤器中的应用

田湾核电站反冲洗过滤器在运行过程中发现其底部因腐蚀发生喷水。由于过滤器壳体为铸铁材料,现场无法提供有效的焊接修补方法。通过从涂层和海水环境等方面分析反冲洗过滤器的腐蚀原因,提出了一种高分子材料快速修复技术,修复完成后设备运行2 a未发生腐蚀泄漏。     

不同影响因素下海管铺管船张紧器用钢的腐蚀规律

张紧器是海管铺管船的核心装置之一,主要作用是夹持管道,其腐蚀会造成巨大的安全隐患和经济成本。利用室内模拟失重实验和电镜扫描等方法,对张紧器履带钢(A)和底座钢(B)在不同腐蚀方式(干湿交替、全浸没),时间、温度、盐度下的腐蚀规律进行探究。结果表明:A钢的耐腐性优于B钢的;不同温度下干湿交替阶段的腐蚀速率是全浸没阶段的4～9倍;随着腐蚀时间的增加,腐蚀速率减小,并与时间呈幂函数关系;随着温度和盐度的增加,不同腐蚀方式下呈现出不同的腐蚀规律;干湿交替阶段以局部腐蚀和点蚀为主,腐蚀产物主要是FeOOH和Fe_3O_4;全浸没阶段以均匀腐蚀为主,腐蚀产物主要是FeOOH。     

不同影响因素下海管铺管船张紧器用钢的腐蚀规律

张紧器是海管铺管船的核心装置之一,主要作用是夹持管道,其腐蚀会造成巨大的安全隐患和经济成本。利用室内模拟失重实验和电镜扫描等方法,对张紧器履带钢(A)和底座钢(B)在不同腐蚀方式(干湿交替、全浸没),时间、温度、盐度下的腐蚀规律进行探究。结果表明:A钢的耐腐性优于B钢的;不同温度下干湿交替阶段的腐蚀速率是全浸没阶段的4～9倍;随着腐蚀时间的增加,腐蚀速率减小,并与时间呈幂函数关系;随着温度和盐度的增加,不同腐蚀方式下呈现出不同的腐蚀规律;干湿交替阶段以局部腐蚀和点蚀为主,腐蚀产物主要是FeOOH和Fe3O4;全浸没阶段以均匀腐蚀为主,腐蚀产物主要是FeOOH。     

尿素合成塔衬里的检测与修理

尿素合成塔是氮肥企业尿素生产装置的重要设备之一，其主要作用是将甲铵脱水转变为尿素。简体为多层包扎结构，内筒体一般用板厚为8mm的316L或2CrNiMo18—12Mo尿素级不锈钢板作衬里，以防止尿液等腐蚀介质对简体的腐蚀。尿素合成塔的设计压力为21．56MPa，设计温度为193℃。一旦发生衬里层破裂，塔内的腐蚀介质尿液就会快速腐蚀碳钢的层板，造成重大事故。为此尿素合成塔不锈钢衬里层下的碳钢筒体均开有许多检漏孔，如衬里发生泄漏，介质可经检漏孔流出，提示操作人员及时停车进行处理。     

造型和制芯设备

一、概况在国际铸造博览会上,造型和制芯设备在11、12和13馆内展出,具下列特点: 1.在无箱造型机和线方面,丹麦DISA公司、西德BMD公司、Universal公司、GZ公司和瑞士GF公司在会上展出了七条无箱造型线,并进行操作表演;西德Stotz公司利用工业电视放映了Stotz—Wallwork无箱射压造型线。此外,还有西德Webac公司、美国     

奥氏体不锈钢衬里设备的焊接

某化工厂的水解锅为一类压力容器,工作介质为稀硫酸等,壳体材质为20g,壁厚16mm。设备衬里材质为1Cr18Ni9Ti,厚3mm,并要求对衬里的焊缝作晶间腐蚀试验。     

一种修复衬胶设备接管法兰的方法

1 前言 化工企业中常采用橡胶作为耐酸设备的衬里层。衬胶设备最常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。往往由于法兰面之间密封不好,出现微小渗漏,使碳钢法兰在酸液的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。其缺点是切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成严重影响,甚至出现大面积衬胶层损坏,而且这种方法施工周期长,工种较多,施工难度大。下面介绍一种简易的方法。     

粗馏塔釜聚四氟乙烯衬里的破坏分析

0引言粗馏塔釜是氟材料厂氢氟酸工序的主要设备,工艺介质为腐蚀性极强的含水氟化氢气体,温度达100℃以上,因而钢衬聚四氟乙烯(以下简称四氟)的衬里腐蚀相当严重。四氟衬里一般为松衬里结构,即衬里不与设备内表面粘合,存有间隙。这种衬里有三种加工方法:①四氟带缠绕在胎具上,然