防潮岩粉棚抑制煤尘爆炸传播

介绍了防潮岩粉棚的结构、性能及抑爆效果，并对防潮岩粉棚的试验条件和试验结果等进行了分析。     

地方煤矿隔爆设施安装方法探讨

通过对地方煤矿隔爆设施现状的深入了解，结合地方煤矿生产布局和开采条件等实际情况，阐述了适合地方煤矿的隔爆水袋和岩粉棚安装的基本要求、方法及特点。     

抑制爆炸-隔绝爆炸的自动化系统

自动化系统安装用在煤矿井下巷道中，也可用在有瓦斯和粉尘危险的井下，是一种隔绝爆炸的岩粉棚。该系统的优点是；（1）紧凑方便，操作可靠和简单，在井下巷道中很方便和容易安装；（2）不需要频繁更换抑制爆炸的岩粉，因为容器特别密封；（3）可以安装在任何斜度的巷道中，     

矿井煤尘爆炸的抑制

<正>本文介绍了标准岩粉棚及其缺点,论述了为克服这些缺点而进行的研究,并对可以替代岩粉棚的隔爆棚进行了讨论。 英国岩粉棚 英国煤矿现在使用的岩粉棚是1960年前后引进的,采用的是波兰岩粉棚的结构。用防水的石灰岩粉作灭火剂,并添加0.7％的硬脂酸,以使岩粉在潮湿条件下仍能分散。     

兰尖铁矿粉矿岩采掘方案的研究及实践

本文结合兰尖铁矿存在大量粉矿粉岩需要通过溜井输出的实际,研究设计了粉矿粉岩采掘方案,制定了粉矿粉岩入井输出保证措施,通过实践,解决了该矿平峒溜并开拓运输系统粉矿粉岩频繁堵井和跑溜对安全正常生产造成的危害。     

一种新型隔爆装置的设想

分析了现用煤矿隔爆设施存在的问题，提出了研制新型的岩粉筒隔爆装置的设想，并对其简体结构和动作原理进行了描述。     

汽车缸垫用岩粉开发研制

选用浅变质的绢云母片岩或绿泥石片岩,经德产630AFG气流冲击粉碎设备加工,所获岩粉物化性能与德产岩粉十分接近,从而实现了汽车缸垫用岩粉的国产化.     

改性岩粉对煤尘爆炸惰化效果实验研究

以同发东周窑矿为工程背景,采用实验方法研究常规湿润岩粉和表面改性岩粉对煤尘爆炸惰化效果.结果 表明:常规湿润岩粉对低煤尘浓度下的煤尘爆炸具有较好的惰化效果,而对高煤尘浓度下煤尘爆炸的惰化效果不明显.表面改性后的岩粉在两种煤尘浓度下均可对煤尘爆炸起到较好的惰化效果,且采用表面改性岩粉后,其高煤尘浓度下的煤尘爆炸可能性降低了82.8％.     

在最微弱煤尘爆炸条件下,对岩粉棚和水槽棚效果的考察研究

根据用岩粉棚和水槽棚防止煤尘爆炸的大量经验,报告人的结论是,岩粉棚在所有的场合几乎都适用。集中托盘的一般结构的水槽棚,在微弱爆炸时50%起作用。由于改进了水槽棚的结构,防爆效果能提高到85%。这样,据作者的论点岩粉棚和水槽棚在沼     

滑撬式岩粉撒布机的设计与应用

<正>煤尘具有易爆性和易燃性,对煤矿安全生产构成巨大的威胁,因此,如何有效地抑制煤尘爆炸是煤矿安全生产中迫切需要解决的问题。目前主要采取的措施是:采用煤层预先注水、水封爆破和水炮泥、喷雾撒水、控制风速等来减少煤尘的产生,以及采用岩粉棚和水槽等被动隔爆措施。这些方法都不能从根本上抑制煤尘的爆炸,也不能解决煤尘的二次扬尘问题。据相关文献介绍,撒布岩粉在抑制煤尘爆炸方面具有很好的效果,但是人工撒布岩粉劳动量大,效率低。为此,研制了一种高效岩粉撒布机,经测试表明,可有效地抑制煤尘的爆炸性能。     

选煤厂粉尘及其控制

选煤厂的筛分、破碎准备车间,干燥车间是粉尘集中的地方,基本上每个生产及运输环节都有粉尘产生,且污染面大;所以,对粉尘的防治工作就显得尤为重要。在对选煤厂粉尘分析的基础上,提出了多种防尘对策,以进一步控制粉尘对人身造成的危害。     

煤矿粉尘危害及等级划分的探讨

分析了煤矿粉尘危害的严重性,介绍了煤矿尘害评价的指标,提出了煤矿粉尘等级划分的建议,对搞好煤矿"一通三防"工作具有重要的现实意义。     

提高电收尘器收尘效率的措施

目前,高压静电收尘器的应用越来越广,但在很多企业中其使用 效果不好。文章指出了电收尘器在使用中应注意的几个方面,并介绍 了一种新型的电收尘器清灰装置。     

胶粘捕尘系统捕尘效果研究

为了配合解决煤矿综采、综掘工作面粉尘浓度居高不下的问题,提出了一种胶粘捕尘的新思路,利用风机将含尘风流抽入密闭装置,在装置内设置涂有胶粘材料的捕尘网,风流通过时,由于粉尘颗粒受到惯性、截留、布朗扩散运动的作用,从而被捕尘网捕获,达到了除尘的目的。设置了试验装置进行了试验,结果表明,安装5层捕尘网时,总除尘效率在90%以上的时间可持续20 min。     

掘进面产尘机理及粉尘迁移规律的研究分析

通过深入剖析掘进面的产尘规律,借助于CFD数值模拟,对巷道粉尘产生与扩散规律进行了全尺寸模拟,全面获取了粉尘的横向与纵向迁移规律。由于"附壁效应",巷道壁面明显低于中轴线上的粉尘浓度,但距离迎头越远,"附壁效应"越弱,断面粉尘浓度分布越均匀,约距离迎头35m处,巷道粉尘浓度分布基本趋于一致;同时,由于涡流效应的存在,粉尘的纵向迁移变为了横向迁移,在掘进头附近形成了面积为1m×3m和0.8m×1.5m的粉尘积聚区,严重威胁了掘进司机的健康安全。     

玉溪煤矿1301工作面粉尘分布规律及喷雾降尘技术研究

为降低1301工作面回采期间作业区域的粉尘含量,采用现场测试的方式进行工作面粉尘分布规律的分析,根据测试结果得出,工作面在顺风割煤和逆风割煤下粉尘的分布规律,工作面粉尘高浓度区域主要分布在采煤机前方、滚筒处和采煤机摇臂与刮板输送机之间;基于粉尘分布规律分析结果,设计工作面喷雾降尘系统划分为采煤机滚筒前方、滚筒处和采煤机摇臂与刮板输送机间三个部分,并对喷雾的布置参数具体设计,在喷雾方案实施后测试工作面粉尘浓度。结果表明:喷雾系统实施后,工作面溜槽和支架人行道降尘效果显著,优化了回采作业环境。     

综采工作面粉尘分布实测及降尘技术探析

为了降低综采工作面的粉尘浓度,对平顶山天安煤业股份有限公司五矿综采工作面各作业工序粉尘浓度进行现场测定并分析,结果表明:割煤作业时滚筒附近粉尘浓度急剧增加,随后又迅速下降;移架作业时在移架点下风侧5 m粉尘浓度达到最大;转载作业时在转载点处粉尘浓度急剧增加,随后缓慢下降。针对目前粉尘控制方面的不足之处,结合各工序的产尘特点,提出了煤层注水、降尘水幕、气水喷雾等粉尘控制技术措施。经现场实际应用表明,所采取的粉尘控制技术效果显著,全尘降尘率达到了75.5%,呼尘降尘率达到63.8%。     

泡沫降尘技术在钻孔施工除尘中的应用

针对潞安集团和顺一缘煤业现有孔口除尘方法对钻孔煤尘治理效果不好的问题,在分析泡沫除尘机理的基础上,探索总结出适合和顺一缘煤业钻孔除尘的泡沫除尘方法。通过对3206风巷和3505风巷进行现场试验,测试结果表明,在钻机下风侧2m位置,使用泡沫降尘时,显著降低了粉尘浓度,改善了作业环境。     

矿用复合抑尘剂的研究及应用

为有效降低高浓度煤尘对井下工作人员健康造成的危害,针对矿用自来水湿润性和黏度的不足,通过沉降实验与黏度测试实验,并结合正交试验设计方法研发了一种由表面活性剂、增效离子和纤维素组成的复合抑尘剂。实验表明:添加该复合抑尘剂后的溶液沉降煤尘仅需4.1s,且其黏度为矿用自来水的24倍,湿润性与黏度显著高于常用抑尘剂。现场应用结果表明:掘进机内、外喷雾中添加复合抑尘剂后,工作面全尘和呼尘的平均降尘率分别达95.0%和92.8%,较采用复合抑尘剂前的全尘和呼尘的降尘率分别提高了25.0%和29.1%。     

煤矿粉尘在线监测及智能喷雾降尘技术

简要介绍以GCG500型粉尘浓度传感器为核心的粉尘浓度在线监测及智能喷雾降尘技术,该技术在粉尘浓度在线监测的基础上,通过设置粉尘浓度报警值和上限值,实现了超限自动喷雾,使喷雾与粉尘浓度有机结合起来,使其在降低粉尘浓度的同时,实现防尘设施的经济运行;系统的QS喷雾装置依据雾化降尘机理和气水混合雾化理论而设计,使雾粒粒度可以根据现场情况进行调节;并重点介绍几种气水比条件下系统的喷雾雾粒粒径范围测试、粉尘浓度超限自动降尘的可靠性实验及水雾自动控制等方面的试验的数据和结果。