原料气压缩机段间冷却器改造

大庆石化总厂化肥厂的美荷型１０００ｔ／ｄ合成氨装置,经氨合成塔和合成气压缩机的改造以及有关的６项节能改造后,已经具备了１１０％负荷的生产能力。但原料气压缩机段间冷却器１４１Ｃ的换热能力在１００％生产负荷下就表现出了明显的不足。在实际运行过程中,针对...     

气氨智能流量表软件的设计与应用

详细介绍了利用真实气体的普遍化压缩因子状态方程及普遍化压缩因子图设计气氨智能流量表软件的方法,并对利用该软件的气氨智能流量表的工业应用情况进行了分析,得出了该流量表准确度完全可以满足生产计量需要的结论。     

列管式冷却器在氨平衡中的应用

<正> 碳化生产在维持氨平衡时,往往希望氨要稍微过剩一点,多了则不利。我厂由于碳化氨水过剩,有时不得不排放,不但造成浪费,还污染了环境。产生氨水过剩的原因,是送碳化的变换气中的CO_2含量较低而造成的。     

醇氨比调整对造气工序的影响

0前言 我公司合成氨生产能力为18万t/a、尿素30万t/a,联产甲醇5万t/a,由于市场的变化和后工序的需要,有时需要对装置的醇氨比进行调整.醇氨比的调整往往导致整个系统生产条件的变化,例如变换工序水碳比的变化,氢氮比的变化,而这些工艺指标的变化又会导致相关工序生产条件的变化,如果不进行相应的调整或技术改造,会造成系统的波动.如因醇氨比调整给造气工序带来的生产波动困扰着众多联醇生产厂.下面介绍我公司醇氨比调整对造气工序的影响情况.     

Φ1000三套管氨合成塔分气盒代用

对该厂Φ１０００三套管氨合成塔内件中分气盒严重泄漏的原因进行了分析，在无备件情况下，采用闲置的同直径、同类型、设计能力不同的氨合成塔分气盒代用，经采取一系列措施后，一次投用成功。     

工艺气中微量氨含量的测定

探讨了一种测定工艺气中微量氨含量的有效方法,即吸收-比色法,以硫酸稀溶液吸收、固定工艺气中的氨、然后用分光光度法测定氨含量,这种方法简单,经济,适用范围广。     

实现按需调整氨产品气液比的工艺改进

对现有工艺流程进行了合理的改进,采用首先取消氨冷器（Ｅ０７０６）气氨至高压冰机吸入罐的单向阀,再将（Ｄ０７０３）产品液氨补充到冷冻系统的高压氨收集罐（Ｄ１１０１）等的改进措施,以维持冷冻循环氨的平衡。这不仅解决氨平衡矛盾,同时为高,同时为高,负荷运转创造了条件。     

XLF—51型智能流量累加显示仪在气氨测定中的应用

介绍了ＸＬＦ－５１型智能流量累加显示仪在气氨介质中高低量程自动切换的应用，解决了由于介质的温度，压力，流量波动而造成的流量测量的误差。     

氨冷却器的腐蚀原因分析与改进措施

根据现场实际以及实际生产经验,通过对循环冷却水的分析、腐蚀部位特点及金相分析得出氨冷却器腐蚀的主要原因。换热管束内表面光洁度不够能够加快腐蚀与结垢,非金属类的杂质存在也能降低材料抗腐蚀的能力。     

氨回收系统氨吸收冷却器换热管泄漏的原因分析及处理

针对合成氨装置循环水回水总出口氨含量超标的问题,介绍布朗合成氨工艺氨回收系统氨吸收冷却器泄漏的情况,分析造成泄漏的原因,着重阐述冷却器泄漏后的处理过程及其目前的运行状态。     

折流杆式薄管板水冷却器的开发

针对该合成氮氨装置净化气水冷却存在传热效率低,极易失效等问题,开发以薄管板、横纹槽管、折流杆简易导流简为特征的高效换热器予以取代,实现了造价低、效率高之目的,使用效果很好。     

公用工程车间氨冷却器的控制方案

介绍了PVC生产过程中，公用工程车间氨冷却器的几种常用控制方案。并提出了一种优化控制方案。     

高效氨分离器气液分离机理与应用

论述合成氨厂传统分离器采用惯性分离技术存在的缺陷,重点介绍采用新技术、新材料的高效氨分离器工作机理与应用分析。     

波纹管气氨冷凝器与其它冰机水冷器的比较

介绍新型高效波纹管水冷器的性能和与其它水冷器对比使用结果,证明这种换热器具有高效、节能的特点。     

合成氨装置冷冻气氨热能综合利用节能浅析与实践

云南云天化红磷化工有限公司8万t/a合成氨装置冷冻工序时常出现气氨温度、压力高等情况,而化肥装置氨蒸发器在运行过程中又频繁出现泄漏等,影响装置稳定生产。通过计算分析,实施了合成氨装置冷冻气氨热能综合利用节能技改,将合成氨装置冷冻气氨直接引到化肥装置,取消化肥装置氨蒸发器。技改实施后,以上问题得到解决,同时产生了较好的经济效益。     

钛材氨汽提塔的特点及使用

介绍氨汽提塔的特点及运行维修情况，并从腐蚀防护的角度加以剖析总结，提出了使用中的主要注意事项，应采取的措施及以后工作的方向。