异形零件夹具设计中的“一面两销”定位

在机床夹具设计中,工件以一平面和两圆柱孔作为定位基准来实现组合定位是生产实践中最为常用的一种定位方式,简称“一面两销”定位。对于具有两个圆柱孔的工件或者可以通过设置工艺孔以实现定位的工件来说,“一面两销”定位可以说是夹具设计中最为简便实用的一条准则。在很多夹具类书籍中也常因其典型性而作重点介绍。但是,在设计制造和生产实践中我们常常会遇到一些特殊形状零件的夹具设计,较     

机床夹具“一面两孔”定位销设计

介绍一种在夹具设计实践中总结出来的定位销设计方法,该方法简单有效,有别于传统夹具教材和手册上介绍的定位销设计原理。其基本过程是,根据常用定位销的配合间隙和工件定位孔公差,计算出两定位销允许的中心距公差。这种新的设计方法为合理确定夹具设计精度提供依据。给出了标准定位销和变型定位销不同结构形式和典型实例,对灵活使用定位销具有较高参考价值。     

定位销在夹具设计中的应用

本文主要介绍了一面两销定位在夹具设计中应用及典型定位插销装置的结构。     

一面两孔定位中定位销的高度计算

在批量生产中,加工箱体、盖板等类零件时,常常以一个平面和两个定位孔作为定位基准实现组合定位,简称一面两孔定位。该定位主要是能使工件在各道工序上的定位基准统一,减少因定位基准多次变换而产生的定位误差,从而保证工件的加工精度。一面两孔定位时常用的定位元件为定位支持板和一个圆柱短销、一个削边定位短销。     

定位销压装夹具的设计

主要介绍变速器离变壳定位销压装夹具的结构设计,该夹具在实际应用中解决了传统的装配方式存在的缺陷,提高了装配效率,降低了工人的劳动强度,提高了装配质量.     

一面两销定位的设计计算

在实际生产中,如加工箱体、连杆和其他具有较大平面的零件,广泛应用一面两销作定位基准。采用一面两销定位具有支承面大、支承刚度好、定位精度较高、装卸工件方便等优点。     

活动锥形销在一面两孔定位中的应用

我厂生产的汽车零件——制动蹄片轴支架如图1所示。年产量40多万件。为了保证6-Φ10.5mm孔与2-Φ17mm孔及底面的位置度要求,采用两活动锥形销实现定位,效果很好。     

机床夹具设计中六点定位新方法研究

六点定位原理只是原则性的指导定位的基础理论,没有很好地解决工件六个定位支承点如何分布等问题。现在提出新的定位方法,即定位付方法,此法不仅简明、易学、精确、可靠,而且使设计的夹具性能更为良好。     

机床专用夹具中的定位和夹紧设计

机械加工中常常使用机床专用夹具来辅助生产,零件在夹具中定位、夹紧方案的好坏直接影响到其加工质量。以实际生产中的真实案例为例,介绍了在设计夹具时如何确定零件的定位和夹紧方式,并分析了自由度数目、定位误差等因素对夹具设计的影响。     

如何提高夹具中定位销的使用寿命

在实际生产中,有相当数量的夹具采用“两销一面”定位方法。即采用一个圆柱销,一个菱形销和一个主基准面定位。当夹具经过一定的时间使用后,定位销就会产生磨损,从而使工件定位孔与定位销之间产生过大间隙,而降低定位精度。如何提高夹具中定位销的使用寿命,可以采用简单的“转位方法”。     

夹具定位销在车身制造中的重要性

夹具定位销是焊装工厂常用的工具。对于定位方式的确定以及使用什么形式的定位销,对车身精度起着重要的作用。因此,定位销的正确使用对车身尺寸有着重要的影响。定位销的形式工件未定位前相当于自由刚体,在空间直角坐标系中具有六个自由度,即沿三个坐标轴的移动和绕此三个坐标轴的转动,工件位置的不确定导致无法进行加工。为了使工件在夹具中有一个正确位置,必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制,其中定位销就是     

悬挂式一面两销定位方法的定位误差分析与改进

一圆柱销、一菱型销及一平面定位方式在实践中应用相当广泛,许多文献都分析过这种定位方式所产生的定位误差。如图1所示,设圆柱销与菱形销的直径及公差分别为d1-a定1和d2 -a定2 ,两销的距离为L±b定;两基准孔的直径及公差分别为D1+a1和D2 +a2 ,两孔间的距离为L±b ;圆柱销、菱形销与基准孔的最小间隙分别为Δ1和Δ2 。由于对圆柱销而言,工件在水平面内向各个方向偏移的概率是相等的,因此则当工件在水平面上以一圆柱销、一菱型销定位时,产生的定位误差为:δ定位x=a1+Δ1+a定1δ定位1y=a1+Δ1+a定1(1)δ定位2y=a2 +Δ2 +a定2图1　　1　悬挂…     

机床夹具综合定位误差方程及其应用

提出了机床夹具综合定位误差的概念，给出了计算的方程式，应用实例，说明了其应用。     

机床夹具设计中的技巧

一、前言 在夹具设计中,为便于在立式钻床上钻孔时易找到工件孔中心;或钻孔时便于控制钻孔深度,更好地保证加工精度;或钻孔时便于工件装卸;或利用工厂一些废旧的通用夹具(如三爪自定心卡盘),改装为某工件的专用夹具,都有很多的设计技巧。本文结合一些具体实例,介绍一些夹具设计中的技巧。     

精密圆弧锁紧定位销车削夹具

我厂在备件加工中就遇到特殊圆弧的加工问题,如图1所示的零件,其中φ60_0~( 0.030)圆弧的加工,以前是采用粗铣后钳工修配,这样加工出来的零件不仅尺寸精度及形状精度很难保证,而且废品率很高.后来我们经过认真分析,设计了如图2所示的夹具,收到了良好的效果。现介绍如下:     

机床夹具设计中定位误差的分析计算

分析了定位误差的几种常见计算方法,重点对合成法计算中基准不重合误差的计算做了深入的研究,通过对特例的分析,得出了一般性的结论.这个结论的使用使合成法计算定位误差大大简化,减少了出错率,同时提高了计算效率.     

机床夹具的设计

介绍了夹具设计的基础理论、定位夹紧原理及夹具设计的实例分析。     

机床夹具定位误差及其全微分计算方法

分析了机床夹具定位误差的主要来源和常用定位误差计算方法,以典型的心轴夹具为例,运用全微分计算方法进行定位误差计算,突出全微分计算方法是工程应用中一种快速计算方法。     

机床夹具设计方法

机械加工中,工件相对机床应具有唯一确定的几何位置.夹具是连接工件与机床的机械装置,同时起到传递工件位置精度、固定工件的作用.文中介绍了夹具设计的常用方法、设计思路及设计禁忌等经验.